一种用于发酵罐的新型接口的制作方法

1.本实用新型涉及发酵罐设备技术领域，具体为一种用于发酵罐的新型接口。


背景技术：

2.发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或锥形）均采用旋压r角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，cip清洗喷头，人孔等装置。
3.专利号cn209568100u一种菌种发酵罐滤筒快接口结构，安装于发酵罐罐体内壁上的滤筒外端为滤筒快接口，滤筒快接口外端安装滤筒盖，滤筒快接口前部边缘处设有密封槽牙，密封槽牙前部圆周上设有密封槽口，密封槽口内部安装密封条，滤筒盖与滤筒之间通过密封条密封，通过快接卡箍连接。该实用新型的菌种发酵罐滤筒快接口结构，设计简单、操作方便、减少操作时间，同时在滤筒端口上设置密封槽口及密封条，从而保证了滤筒端部的密封性和开启的灵活检查，并且保证了过滤及发酵质量。
4.然而，在现有的发酵罐接口使用过程中存在一些问题，1、目前市面上发酵罐接口传统接口直管段距离大于阀门两倍的通径,灭菌时此处有可能达不到灭菌温度121℃,造成灭菌失败，所以在阀门上增加了一个灭菌小排气促进蒸汽流通，使此处达到灭菌温度，一是造成制作成本增加，二是操作人员容易操作失误造成染菌，2、目前市面上的发酵罐接口在进行使用时缺少一个良好的保温组件，从而受外部低温影响的情况下容易对蒸汽的传输造成温度损耗，降低了温度的达标标准。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于发酵罐的新型接口，通过减少成本达到121℃的标准以及减少温度损耗以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括罐体、贯穿在罐体表面的竖管和设置于竖管表面的保温组件；
7.所述竖管位于罐体外表面一端设置连接有阀门，通过所述竖管输送蒸汽传热让所述阀门下腔室达到灭菌温度；
8.所述保温组件包括设置于竖管表面的保温棉，通过所述保温棉对所述竖管内传输的蒸汽进行保温。
9.优选的，所述保温组件还包括开设于保温棉内部的开口，通过开口将所述保温棉呈竖直方向一侧剖开。
10.优选的，所述保温棉表面开设有开槽，所述开槽为多个均匀分布在保温棉表面。
11.优选的，所述开槽一端设置有第一连接块，所述第一连接块一侧设置有上卡扣。
12.优选的，所述开槽另一端设置有第二连接块，所述第二连接块一侧设置有下卡扣。
13.优选的，所述上卡扣与所述下卡扣内部配合连接，通过所述上卡扣和所述下卡扣
对保温棉进行闭合。
14.优选的，所述上卡扣和所述下卡扣对保温棉开设的开口处进行闭合。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型，其进行使用时将竖管进行焊接插入到罐体内部，竖管段距离小于阀门两倍通径，且竖直安装不会聚集冷凝水，蒸汽传热可以让阀门下腔室达到灭菌温度121℃，可以省去一个小排气阀门，减少一个灭菌操作，继而对制作成本进行减少，使操作人员不容易操作失误减少造成染菌。
17.2.本实用新型，需要对竖管表面进行保温时，可将保温棉平摊后进行覆盖在竖管表面，而在保温棉两端设置的第一连接块和第二连接块进行嵌入对接，使得其中设置的上卡扣和下卡扣进行锁紧，让保温棉与竖管之间进行贴合，可以与不同高度的竖管进行连接，方便进行拼接，增加了便捷性，继而发酵罐接口在进行使用时具有一个良好的保温组件，从而减少受外部低温影响的情况下容易对蒸汽的传输造成温度损耗，降低了温度的达标标准。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例的罐体内部剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例的连接组装组件结构示意图；
21.图4为本实用新型实施例的连接固定组件结构示意图。
22.图中：1、罐体；2、竖管；3、阀门；401、保温棉；402、开口；403、开槽；404、第一连接块；405、上卡扣；406、下卡扣；407、第二连接块。
具体实施方式
23.为了便于解决的问题，本实用新型实施例提供了一种用于发酵罐的新型接口。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
24.请参阅图1-4，本实施例提供了包括罐体1、贯穿在罐体1表面的竖管2和设置于竖管2表面的保温组件，竖管2位于罐体1外表面一端设置连接有阀门3，通过竖管2输送蒸汽传热让阀门3下腔室达到灭菌温度，保温组件包括设置于竖管2表面的保温棉401，通过保温棉401对所述竖管2内传输的蒸汽进行保温。
25.本实施例中，保温组件还包括开设于保温棉401内部的开口402，通过开口402将保温棉401呈竖直方向一侧剖开，保温棉401表面开设有开槽403，开槽403为多个均匀分布在保温棉401表面，开槽403一端设置有第一连接块404，第一连接块404一侧设置有上卡扣405，开槽403另一端设置有第二连接块407，第二连接块407一侧设置有下卡扣406，上卡扣405与所述下卡扣406内部配合连接，上卡扣405和下卡扣406对保温棉401开设的开口402处
进行闭合，其进行使用时将竖管2进行焊接插入到罐体1内部，竖管2段距离小于阀门3两倍通径，且竖直安装不会聚集冷凝水，蒸汽传热可以让阀门3下腔室达到灭菌温度121℃，可以省去一个小排气阀门3，减少一个灭菌操作，继而对制作成本进行减少，使操作人员不容易操作失误减少造成染菌，需要对竖管2表面进行保温时，可将保温棉401平摊后进行覆盖在竖管2表面，而在保温棉401两端设置的第一连接块404和第二连接块407进行嵌入对接，使得其中设置的上卡扣405和下卡扣406进行锁紧，让保温棉401与竖管2之间进行贴合，可以与不同高度的竖管2进行连接，方便进行拼接，增加了便捷性，继而发酵罐接口在进行使用时具有一个良好的保温组件，从而减少受外部低温影响的情况下容易对蒸汽的传输造成温度损耗，降低了温度的达标标准。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于发酵罐的新型接口，其特征在于：包括罐体（1）、贯穿在罐体（1）表面的竖管（2）和设置于竖管（2）表面的保温组件；所述竖管（2）位于罐体（1）外表面一端设置连接有阀门（3），通过所述竖管（2）输送蒸汽传热让所述阀门（3）下腔室达到灭菌温度；所述保温组件包括设置于竖管（2）表面的保温棉（401），通过所述保温棉（401）对所述竖管（2）内传输的蒸汽进行保温。2.根据权利要求1所述的一种用于发酵罐的新型接口，其特征在于：所述保温组件还包括开设于保温棉（401）内部的开口（402），通过开口（402）将所述保温棉（401）呈竖直方向一侧剖开。3.根据权利要求1所述的一种用于发酵罐的新型接口，其特征在于：所述保温棉（401）表面开设有开槽（403），所述开槽（403）为多个均匀分布在保温棉（401）表面。4.根据权利要求3所述的一种用于发酵罐的新型接口，其特征在于：所述开槽（403）一端设置有第一连接块（404），所述第一连接块（404）一侧设置有上卡扣（405）。5.根据权利要求4所述的一种用于发酵罐的新型接口，其特征在于：所述开槽（403）另一端设置有第二连接块（407），所述第二连接块（407）一侧设置有下卡扣（406）。6.根据权利要求5所述的一种用于发酵罐的新型接口，其特征在于：所述上卡扣（405）与所述下卡扣（406）内部配合连接。7.根据权利要求6所述的一种用于发酵罐的新型接口，其特征在于：所述上卡扣（405）和所述下卡扣（406）对保温棉（401）开设的开口（402）处进行闭合。

技术总结
本实用新型公开了一种用于发酵罐的新型接口；本实用新型包括罐体、贯穿在罐体表面的竖管和设置于竖管表面的保温组件，竖管位于罐体外表面一端设置连接有阀门，通过竖管输送蒸汽传热让阀门下腔室达到灭菌温度，保温组件包括设置于竖管表面的保温棉，通过保温棉对所述竖管内传输的蒸汽进行保温，其进行使用时将竖管进行焊接插入到罐体内部，竖管段距离小于阀门两倍通径，且竖直安装不会聚集冷凝水，蒸汽传热可以让阀门下腔室达到灭菌温度121℃，可以省去一个小排气阀门，减少一个灭菌操作，继而对制作成本进行减少，使操作人员不容易操作失误从而减少造成染菌。失误从而减少造成染菌。失误从而减少造成染菌。


技术研发人员：张超 孔丁斯基 李美捷 王泳胜 葛昭君
受保护的技术使用者：江苏丰泽生物工程设备制造有限公司
技术研发日：2022.05.27
技术公布日：2022/11/7