一种高效的切皂机的制作方法

本技术属于切皂机，具体涉及一种高效的切皂机。

背景技术：

1、切皂机的作用是对肥皂进行切块作业，在通过切皂机对肥皂进行切块时，为了避免肥皂晃动需要对肥皂进行固定，并在固定过程中进行推送处理，夹固方式多是采用单向或双向式靠近进行夹持作业，由于通过人力推动夹块靠近，这就导致夹固后的肥皂与中心点存在偏差，产生裁切不均匀的问题。

2、为解决上述问题，本申请中提出一种高效的切皂机。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高效的切皂机，具有辅助固定，保证裁切效率，集中清料的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的切皂机，包括切皂机机体，安装在所述切皂机机体表面的机架，螺栓紧固在所述机架表面中心处的气泵，以及螺栓紧固在所述气泵输出端的切片，还包括设置在所述切皂机机体表面并且位于所述机架下方用于辅助固定的固定组件；

3、所述固定组件包括夹块、横板和螺套，所述横板焊接在所述切皂机机体的表面，所述夹块呈对立设置抵触在所述横板的表面，且所述夹块的表面与滑动连接在所述横板表面开设的滑槽内的所述螺套固定连接。

4、作为本实用新型一种高效的切皂机优选的，所述横板的滑槽内转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆螺接在所述螺套内，且所述双向螺杆的一端贯穿处所述横板的表面并且与转动连接在所述横板表面的旋钮相连接。

5、作为本实用新型一种高效的切皂机优选的，所述夹块的对立面为内凹处的弧面结构，该弧面内转动连接有半弧状的夹板，所述夹板的表面焊接有截面为t形结构的弧形滑块，所述滑块插入所述夹块弧面开设的卡槽内，并且与该卡槽滑动连接。

6、作为本实用新型一种高效的切皂机优选的，所述夹板远离所述滑块的一侧开设有插槽，该插槽内通过弹簧固定连接有安装板，所述安装板延伸出该插槽一侧开设的槽口内转动连接有滑轮。

7、作为本实用新型一种高效的切皂机优选的，所述滑轮的表面为向内凹陷的曲面结构。

8、作为本实用新型一种高效的切皂机优选的，还包括设置在所述切皂机机体表面位于所述横板下方开设的腔室内的清料组件；

9、所述清料组件包括插板、限位杆和套板，所述限位杆对称焊接在所述切皂机机体的腔室内壁两侧，所述套板滑动连接所述限位杆之间，所述插板插接在所述套板表面开设的凹槽内，并且通过设置在该凹槽内的弹簧与所述套板相连接。

10、作为本实用新型一种高效的切皂机优选的，所述套板表面对应所述切皂机机体腔室坡道的一侧固定设有多个横向等距分布的插板，所述套板表面远离所述插板的一侧固定设有气管，所述气管的另一端插入所述切皂机机体表面开设的通孔并且延伸至该通孔的另一端外。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、通过设置固定组件，螺套做同步运动，从而保证夹块移动的一致性，减少偏差，保证固定后的肥皂处于中心位置处，肥皂可以通过滑块进行旋转作业，从而方便人们根据裁切需求对肥皂的固定角度进行调整，保证裁切效率。

13、通过设置清料组件，经由裁切后的肥皂掉落至切皂机机体的腔室坡道上，推动套板对移动过程中的插板可以推动沿途的肥皂沿着坡道进行移动直至肥皂移入料口，方便人们对裁切后的肥皂进行集中处理。

技术特征：

1.一种高效的切皂机，包括切皂机机体(1)，安装在所述切皂机机体(1)表面的机架(3)，螺栓紧固在所述机架(3)表面中心处的气泵(2)，以及螺栓紧固在所述气泵(2)输出端的切片(4)，其特征在于：还包括设置在所述切皂机机体(1)表面并且位于所述机架(3)下方用于辅助固定的固定组件(6)；

2.根据权利要求1所述的高效的切皂机，其特征在于：所述横板(63)的滑槽内转动连接有双向螺杆(64)，所述双向螺杆(64)螺接在所述螺套(65)内，且所述双向螺杆(64)的一端贯穿处所述横板(63)的表面并且与转动连接在所述横板(63)表面的旋钮(66)相连接。

3.根据权利要求1所述的高效的切皂机，其特征在于：所述夹块(61)的对立面为内凹处的弧面结构，该弧面内转动连接有半弧状的夹板(62)，所述夹板(62)的表面焊接有截面为t形结构的弧形滑块(621)，所述滑块(621)插入所述夹块(61)弧面开设的卡槽内，并且与该卡槽滑动连接。

4.根据权利要求3所述的高效的切皂机，其特征在于：所述夹板(62)远离所述滑块(621)的一侧开设有插槽，该插槽内通过弹簧固定连接有安装板(622)，所述安装板(622)延伸出该插槽一侧开设的槽口内转动连接有滑轮(623)。

5.根据权利要求4所述的高效的切皂机，其特征在于：所述滑轮(623)的表面为向内凹陷的曲面结构。

6.根据权利要求1所述的高效的切皂机，其特征在于：还包括设置在所述切皂机机体(1)表面位于所述横板(63)下方开设的腔室内的清料组件(5)；

7.根据权利要求6所述的高效的切皂机，其特征在于：所述套板(55)表面对应所述切皂机机体(1)腔室坡道的一侧固定设有多个横向等距分布的插板(53)，所述套板(55)表面远离所述插板(53)的一侧固定设有气管(51)，所述气管(51)的另一端插入所述切皂机机体(1)表面开设的通孔并且延伸至该通孔的另一端外。

技术总结
本技术属于切皂机技术领域，尤其为一种高效的切皂机，包括切皂机机体，安装在所述切皂机机体表面的机架，螺栓紧固在所述机架表面中心处的气泵，以及螺栓紧固在所述气泵输出端的切片，还包括设置在所述切皂机机体表面并且位于所述机架下方用于辅助固定的固定组件；所述固定组件包括夹块、横板和螺套，所述横板焊接在所述切皂机机体的表面，所述夹块呈对立设置抵触在所述横板的表面；通过设置固定组件，螺套做同步运动，从而保证夹块移动的一致性，减少偏差，保证固定后的肥皂处于中心位置处，肥皂可以通过滑块进行旋转作业，从而方便人们根据裁切需求对肥皂的固定角度进行调整，保证裁切效率。

技术研发人员：陈国庆
受保护的技术使用者：山东九鑫生物工程有限公司
技术研发日：20220816
技术公布日：2024/1/12