本技术涉及好氧发酵,具体为一种发酵罐溶氧装置。
背景技术:
1、发酵罐,指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的,其容积在一立方至数百立方,在设计和加工中应注意结构严密,合理,分为厌气发酵和好气发酵,用于好气发酵发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气,并为考虑通入空气的利用率,故在发酵罐结构上较为复杂。
2、根据中国专利号cn206721194u,提供了一种发酵罐溶氧装置,包括通气管和与通气管的一端连通的曝气器,发酵罐溶氧装置的在发酵液中形成大量均匀分布的小气泡,气泡越多,气泡与发酵液的接触面积就越大,压缩空气中的氧气充分溶解,提高了通入的压缩空气的利用率,节约了空压机的电能,降低生产成本。
3、上述专利拥有很好的溶氧效果,但是在溶氧过程中只有曝气器附近的发酵液溶氧量比较大,并不能充分溶氧到所有发酵液中,造成溶氧不均匀,溶氧时间长,影响生产。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种发酵罐溶氧装置,以解决上述背景技术中提出的溶氧不均匀,用时较长的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种发酵罐溶氧装置包括发酵罐,所述发酵罐的内部设置有空腔,所述空腔的底部固定连接有气管,所述气管的外表面固定连接有曝气器,所述气管的底部固定连接有气泵,所述气泵的一侧固定连接有进气管,所述发酵罐的顶端中部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有搅拌器,所述搅拌器,所述发酵罐的底部固定连接有底座,所述底座的地面固定连接有防护垫。
3、在进一步的实施例中,所述发酵罐的外形为圆筒状,能够承受工作时产生的压力而不破坏、能承受住容器和水的重力而不产生过大的变形。
4、在进一步的实施例中,所述气管位于空腔的下底面的圆心处,所述气管的高度为空腔高度的三分二,方便氧气运输到发酵液在不同深度,提高溶氧效果。
5、在进一步的实施例中,所述曝气器的数量为十二个,呈三层分布,同一层的所述曝气器的夹角均为90°,在保证曝气器安装稳定的同时使发酵液在不同深度有可以充分溶氧。
6、在进一步的实施例中,所述搅拌器包括螺旋叶片和u型叶片,复合型的搅拌器可以提高工作效率,使溶氧过程更加均匀,快速。
7、在进一步的实施例中,所述u型叶片的长度为空腔高度的三分之二,增加了搅拌的深度,增加了溶氧效果,提高了溶氧效率。
8、在进一步的实施例中,所述防护垫的下表面开设有防滑纹,在防护静电等干扰的同时保护本装置不会滑动,倾倒。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、1、该实用新型中,通过电机,搅拌器的设置,电机启动工作时带动搅拌器旋转,螺旋叶片搅拌发酵罐中部发酵液,u型叶片搅拌发酵罐边缘搅拌液,加速溶氧过程,减少溶氧时长。
11、2、该实用新型中,通过对气泵,气管,曝气器的设置启动气泵将氧气通过气管从曝气器中排出,使发酵液在不同的液位有均匀的氧气排量,保证溶氧均匀。
1.一种发酵罐溶氧装置,包括发酵罐(1),其特征在于:所述发酵罐(1)的内部设置有空腔(2),所述空腔(2)的底部固定连接有气管(3),所述气管(3)的外表面固定连接有曝气器(4),所述气管(3)的底部固定连接有气泵(5),所述气泵(5)的一侧固定连接有进气管(6),所述发酵罐(1)的顶端中部固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出端固定连接有搅拌器(8),所述搅拌器(8),所述发酵罐(1)的底部固定连接有底座(9),所述底座(9)的地面固定连接有防护垫(10)。
2.根据权利要求1所述的一种发酵罐溶氧装置,其特征在于:所述发酵罐(1)的外形为圆筒状。
3.根据权利要求1所述的一种发酵罐溶氧装置,其特征在于:所述气管(3)位于空腔(2)的下底面的圆心处,所述气管(3)的高度为空腔(2)高度的三分二。
4.根据权利要求1所述的一种发酵罐溶氧装置,其特征在于:所述曝气器(4)的数量为十二个,呈三层分布,同一层的所述曝气器(4)的夹角均为90°。
5.根据权利要求1所述的一种发酵罐溶氧装置,其特征在于:所述搅拌器(8)包括螺旋叶片(801)和u型叶片(802)。
6.根据权利要求5所述的一种发酵罐溶氧装置,其特征在于:所述u型叶片(802)的长度为空腔(2)高度的三分之二。
7.根据权利要求1所述的一种发酵罐溶氧装置,其特征在于:所述防护垫(10)的下表面开设有防滑纹。