一种发酵罐的气体收集装置的制作方法

文档序号:34212074发布日期:2023-05-17 19:56阅读:56来源:国知局
一种发酵罐的气体收集装置的制作方法

本技术属于气体收集装置,具体涉及一种发酵罐的气体收集装置。


背景技术:

1、发酵是指利用微生物在适宜的环境下,将原料进行处理的一种生物化学反应,这个过程通常在发酵罐内进行,而且会产生发酵气体,这些气体的研究有助于为发酵过程进行科学分析,从而及时了解发酵情况,所以需要对这些发酵气体进行收集。

2、目前现有的用于发酵罐的气体收集装置,大多都是直接连接于发酵罐,对发酵气体没有净化,而这些发酵气体通常会混合大量水分以及部分原料,导致对收集气体的分析不够准确,且收集气体是一个持续的过程,所以发酵气体会在收集装置内存放一端时间,使得收集到的气体可能会在收集装置内发生二次发酵,导致收集的气体与发酵罐内的气体成分出现差异,不便于后续收集研究。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是:旨在提供一种发酵罐的气体收集装置,用于解决背景技术中存在的问题。

2、为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种发酵罐的气体收集装置,包括发酵罐,所述发酵罐上端设有排气口,所述排气口连接有分离机构,所述分离机构包括有筒体、出气管以及螺旋叶片,所述筒体上侧左端开设有进气口,所述进气口与所述排气口相连通有管道,所述筒体内部上端中心固定设有所述出气管,且所述出气管向下延伸靠近伸缩所述筒体下壁,所述出气管与所述筒体内壁之间的固定设有所述螺旋叶片,所述出气管上侧右端开设有贯穿出所述筒体的出气口,所述出气口连通有收集罐,通过所述螺旋叶片强迫气体做离心旋转运动而产生离心力,在重力和离心力的共同作用下将比重较大的物质甩出,从而得到更加纯净的气体并排入所述收集罐进行收集。

3、所述管道入口处设有排气机构,所述排气机构包括有固定板、滑杆以及压板,所述固定板固定安装于所述排气口内部,所述滑杆固定安装于所述固定板下端,所述压板套设于所述滑杆,所述滑杆与所述压板之间设有弹簧,其中,所述管道的内径大于所述排气口的内径,所述压板的直径为管道的内径以及所述排气口的内径之间,从而能对所述排气口进行关闭,并防止所述压板脱出,通过所述弹簧与所述压板的设置,可以使发酵时气体能从所述排气口排出,当没在排气时可以将所述排气口关闭,防止有污染物通过所述排气口进入所述发酵罐内,还能起到防止排出的气体逆流的作用。

4、所述筒体内部下侧设有圆弧型的分液板,所述分液板与所述筒体通过连接块固定,所述分液板用于缓冲介质气流对所述分离机构底部物体的冲击,防止其再次进入输送介质中。

5、所述筒体下端开设有排料口,从而可以将分离出的物质排出。

6、所述发酵罐和所述筒体之间固定连接有支撑环,从而对所述筒体起到固定作用。

7、所述压板下端固定安装有橡胶塞,从而提高所述排气机构的气密性。



技术特征:

1.一种发酵罐的气体收集装置,包括发酵罐,所述发酵罐上端设有排气口,其特征在于:所述排气口连接有分离机构,所述分离机构包括有筒体、出气管以及螺旋叶片,所述筒体上侧左端开设有进气口,所述进气口与所述排气口相连通有管道,所述筒体内部上端中心固定设有所述出气管,且所述出气管向下延伸靠近伸缩所述筒体下壁,所述出气管与所述筒体内壁之间的固定设有所述螺旋叶片,所述出气管上侧右端开设有贯穿出所述筒体的出气口,所述出气口连通有收集罐。

2.根据权利要求1所述的一种发酵罐的气体收集装置,其特征在于:所述管道入口处设有排气机构,所述排气机构包括有固定板、滑杆以及压板,所述固定板固定安装于所述排气口内部,所述滑杆固定安装于所述固定板下端,所述压板套设于所述滑杆,所述滑杆与所述压板之间设有弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种发酵罐的气体收集装置,其特征在于:所述筒体下壁与所述出气管下端之间设有圆弧型的分液板,且所述分液板与所述筒体通过连接块固定。

4.根据权利要求1所述的一种发酵罐的气体收集装置,其特征在于:所述筒体下端开设有排料口。

5.根据权利要求1所述的一种发酵罐的气体收集装置,其特征在于:所述发酵罐和所述筒体之间固定连接有支撑环。

6.根据权利要求2所述的一种发酵罐的气体收集装置,其特征在于:所述压板下端固定安装有橡胶塞。


技术总结
本技术涉及一种发酵罐的气体收集装置,包括发酵罐,发酵罐上端设有排气口,排气口连接有分离机构,分离机构包括有筒体、出气管以及螺旋叶片,筒体上侧左端开设有进气口,进气口与排气口相连通有管道,筒体内部上端中心固定设有出气管,且出气管向下延伸靠近伸缩筒体下壁,出气管与筒体内壁之间的固定设有螺旋叶片,出气管上侧右端开设有贯穿出筒体的出气口,出气口连通有收集罐,通过设置分离机构,依靠螺旋叶片强迫气体做离心旋转运动而产生离心力,在重力和离心力的共同作用下将比重较大的物质甩出,从而将混合气体中的固液物质分离,从而达到了对发酵气体进行净化的效果。

技术研发人员:徐磊,范守军,张桂宁,王亚如,戴永军,石兴亮
受保护的技术使用者:江苏大北农水产科技有限公司
技术研发日:20221202
技术公布日:2024/1/12
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