本技术涉及磨革机领域,具体的是一种用于皮革加工的磨革机。
背景技术:
1、中国专利cn209989627u中提出了一种用于再生皮革加工的磨革机,该磨革机中方便调节磨革辊与待打磨皮革之间的距离,可以根据打磨的需要按需调节,从而方便了工作人员对皮革的加工,因此提高了工作效率,并且通过设置加固块使得横杆与支撑杆之间的连接更加稳定,通过设置限位滑槽与限位滑块对凹框起到限位作用,使得凹框在上下移动时更加稳定,通过设置滚珠避免限位滑块直接接触限位滑槽所产生的摩擦,通过设置伸缩杆对凹框起到限位作用,使得凹框在上下移动时更加稳定,通过设置限位轴承对磨革轴起到限位作用,不仅使得磨革轴旋转更稳定,而且减小了磨革轴旋转所产生的摩擦。
2、但该专利中的磨革机在调整高度时是通过气缸进行调整的,难以精准调整的皮革打磨厚度,并且该专利中的磨革机并未设置防冲装置,磨革棍在下调时容易撞上工作平面,使磨革棍表面出现划痕,或影响磨革棍的使用寿命。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种用于皮革加工的磨革机,其克服了背景技术中所描述的不足。
2、本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是:
3、一种用于皮革加工的磨革机,包括架体、工作平台、磨革棍、磨革棍罩体,所述磨革棍设于工作平台上方,而磨革棍罩体则罩设在磨革棍外,所述架体内通过对称设置的限位气缸与磨革棍罩体的两端相连,并且其中一个限位气缸上设有一电机,所述磨革棍连接于电机的输出轴上;所述工作平台与磨革棍之间具用于放置皮革的间距。
4、一较佳技术方案:所述架体上端内侧设有一连接件,所述连接件内螺纹连接有一螺纹杆,所述螺纹杆的上端突出于架体的上端面,而下端则通过一轴承与磨革棍罩体转动相连,所述螺纹杆的左右两侧分别设有一第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与架体的内侧上端以及磨革棍罩体的表面相抵。
5、一较佳技术方案:所述限位气缸包括外管、内管,所述外管套设在内管外,所述外管内设有一第一弹簧,并且通过一连通管供气伸缩,所述外管与内管呈活塞连接。
6、一较佳技术方案:所述外管内端靠近内管的一侧设有多个调节螺栓,所述调节螺栓由外至内贯穿至外管内,并且外管通过一闭气件与调节螺栓形成过盈配合,所述调节螺栓与闭气件形成螺纹连接。
7、本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:
8、当限位气缸工作时,可通过连通管相连通的气泵抽气,制造外管与内管内的负压,使内管收缩上提磨革棍与磨革棍罩体,而如此设置是为了与螺纹杆的调整方式相配合,内管持续的收缩上提磨革棍能够使螺纹杆与连接件的螺纹连接呈紧密配合状,当转动调节轮下移磨革棍罩体时,便可减少因螺纹杆与连接件之间的间隙而造成的调整不精准的情况,并且可通过调整调节螺栓嵌入外管内的深度从而改变内管的可延长长度,从而便可利用该结构来限制磨革棍的可下调深度。
1.一种用于皮革加工的磨革机,其特征在于:包括架体(1)、工作平台(2)、磨革棍(3)、磨革棍罩体(4),所述磨革棍(3)设于工作平台(2)上方,而磨革棍罩体(4)则罩设在磨革棍(3)外,所述架体(1)内通过对称设置的限位气缸(11)与磨革棍罩体(4)的两端相连,并且其中一个限位气缸(11)上设有一电机(12),所述磨革棍(3)连接于电机(12)的输出轴上;
2.根据权利要求1所述的一种用于皮革加工的磨革机,其特征在于:所述架体(1)上端内侧设有一连接件(14),所述连接件(14)内螺纹连接有一螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)的上端突出于架体(1)的上端面,而下端则通过一轴承与磨革棍罩体(4)转动相连,所述螺纹杆(13)的左右两侧分别设有一第二弹簧(15),所述第二弹簧(15)的两端分别与架体(1)的内侧上端以及磨革棍罩体(4)的表面相抵。
3.根据权利要求2所述的一种用于皮革加工的磨革机,其特征在于:所述限位气缸(11)包括外管(111)、内管(112),所述外管(111)套设在内管(112)外,所述外管(111)内设有一第一弹簧(1111),并且通过一连通管(1112)供气伸缩,所述外管(111)与内管(112)呈活塞连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于皮革加工的磨革机,其特征在于:所述外管(111)内端靠近内管(112)的一侧设有多个调节螺栓(113),所述调节螺栓(113)由外至内贯穿至外管(111)内,并且外管(111)通过一闭气件(1113)与调节螺栓(113)形成过盈配合,所述调节螺栓(113)与闭气件(1113)形成螺纹连接。