利用压缩机再沸器的丙烷分离的制作方法

本领域涉及在低温下分离氢气和轻质烃。更具体地，本领域涉及从轻质烃中回收丙烯。

背景技术：

1、由于对用于制造各种化学产品诸如洗涤剂、高辛烷值汽油、充氧汽油调和组分、药物产品、塑料、合成橡胶以及本领域的技术人员熟知的其他产品的脱氢烃的现有日益增长的需求，烃脱氢是一种重要的商业烃转化方法。具体地讲，石化工业中丙烯的需求由于其用作包装材料和其他商业产品的聚丙烯生产中的前体而显著增长。丙烯的其他下游用途包括制造丙烯腈、丙烯酸、丙烯醛、环氧丙烷和二醇、增塑剂氧代醇、异丙苯、异丙醇和丙酮。用于产生丙烯的一种途径是丙烷脱氢。

2、用于将链烷烃转化成烯烃的方法涉及使链烷烃进料料流经过高选择性催化剂，其中链烷烃脱氢成相应的烯烃，从而产生脱氢反应器流出物。在低温分离系统中将脱氢反应器流出物冷却和分离成富烃馏分和富氢蒸气馏分(其一部分是非再循环净气体)，所述低温分离系统需要制冷以用于冷却工艺料流以便将氢气与轻质烃液体分离。常规的低温分离系统单独冷却工艺料流以从轻质烃中移除氢气。然而，需要进一步分馏以在脱乙烷塔中将c2-材料与脱氢流出物中的c3烃分离，所述脱乙烷塔通常也需要制冷包装。

3、低温分离系统的改进对于使丙烯生产和纯化更经济是必要的。

技术实现思路

1、我们已经发现了通过与压缩的丙烯分流塔塔顶料流进行热交换来使丙烯-丙烷分流塔塔底料流和/或脱乙烷塔塔底料流再沸的改进方法和设备。

2、通过以下的详细描述、附图和所附权利要求进一步解释了本公开的这些和其他特征、方面和优点。

技术特征：

1.一种用于将丙烷与丙烯分离的方法，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的方法，所述方法还包括从所述压缩的分流塔塔顶料流取出第一压缩的分流塔塔顶料流并通过与所述第一压缩的分流塔塔顶料流进行热交换来使所述分流塔塔底料流再沸，以及从所述压缩的分流塔塔顶料流取出第二压缩的分流塔塔顶料流并通过与所述第二分流塔塔顶料流进行热交换来使脱乙烷塔底料流再沸。

3.根据权利要求2所述的方法，所述方法还包括将包含乙烷和丙烷的脱乙烷塔进料料流传送到所述脱乙烷塔以提供富含乙烷的脱乙烷塔塔顶料流和富含丙烷的脱乙烷塔底料流；从所述脱乙烷塔底料流取出再沸脱乙烷塔底料流并使所述再沸脱乙烷塔底料流与所述第二压缩的分流塔塔顶料流进行热交换；以及取出净脱乙烷塔底料流作为所述分流塔进料料流。

4.根据权利要求3所述的方法，所述方法还包括从所述压缩的分流塔塔顶料流取出丙烯产物料流并在压缩压力下使所述压缩的分流塔塔顶料流返回到所述丙烯分流塔。

5.根据权利要求4所述的方法，所述方法还包括从所述分流塔塔底料流取出再沸分流塔塔底料流并通过与所述压缩的分流塔塔顶料流进行热交换来使所述再沸分流塔塔底料流再沸，以及从所述分流塔塔底料流取出净分流塔塔底料流并将包含丙烷的所述净分流塔塔底料流传送到脱丙烷塔以提供富含丙烷的脱丙烷塔塔顶料流和富含c4烃的脱丙烷塔底料流。

6.根据权利要求5所述的方法，所述方法还包括通过与压缩的制冷剂料流进行热交换来加热脱丙烷塔侧部料流以提供冷却的制冷剂料流。

7.根据权利要求6所述的方法，所述方法还包括在制冷剂分离器中将所述冷却的制冷剂分离成塔顶制冷剂管线中的蒸气制冷剂料流和塔底制冷剂管线中的液体制冷剂料流。

8.根据权利要求7所述的方法，其中从所述脱乙烷塔底料流取出并与所述第二压缩的分流塔塔顶料流进行热交换的所述再沸脱乙烷塔底料流是第二再沸脱乙烷塔底料流，并且所述方法还包括从所述脱乙烷塔底料流取出第一再沸脱乙烷塔底料流并通过与所述蒸气制冷剂料流进行热交换来使所述第一再沸脱乙烷塔底料流进行热交换。

9.根据权利要求8所述的方法，所述方法还包括通过与所述液体制冷剂料流进行热交换来加热所述净分流塔塔底料流，以及在将包含丙烷的所述净分流塔塔底料流传送到脱丙烷塔之前，在氢气和选择性氢化催化剂的存在下使所述净分流塔塔底料流选择性氢化。

10.一种用于将丙烯与丙烷分离的设备，所述设备包括：

技术总结
一种方法和设备通过与压缩的丙烯分流塔塔顶料流进行热交换来使丙烯分流塔塔底料流和/或脱乙烷塔塔底料流再沸。能够使用单个分流塔压缩机并在较低压力下操作丙烷‑丙烯分流塔，而常规地，必需要两个分流塔压缩机和较高的分流塔压力以提供等同质量的丙烯产物料流和丙烷再循环料流。

技术研发人员：鑫·X·朱,斯蒂芬·T·金,G·J·波莫尔斯基,J·E·齐默尔曼
受保护的技术使用者：环球油品有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15