本发明属于降解膜，更具体地说，涉及一种多层聚乳酸复合阻隔高强度降解膜。
背景技术：
1、可降解薄膜既具有传统塑料的功能和特性、又可在达到使用寿命之后，通过土壤和水中的微生物作用或通过阳光中的紫外线的作用，在自然环境中分裂降解，最终以还原形式重新进入生态环境中，现今降解膜用于许多领域，其中降解膜在环保包装袋中得到广泛的运用，包括：快递包装袋、食品包装、干果包装、土特产包装等。
2、现今降解膜的强度和韧性较差，在包食品的时候容易破裂，同时使用降解膜包装食品时抑菌效果较差，影响食品的包装和存放。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种多层聚乳酸复合阻隔高强度降解膜，可以极大地提高降解膜的柔韧性和抗菌性。
2、本发明采取的技术方案具体如下：一种多层聚乳酸复合阻隔高强度降解膜，该多层聚乳酸复合阻隔高强度降解膜的制备方法如下：
3、s1、在聚乳酸中加入增塑剂加热并搅拌，对聚乳酸进行改性；
4、s2、将改性处理后的聚乳酸加入到搅拌机中，加入成核剂继续搅拌，对改性处理后的聚乳酸进行离子诱导；
5、s3、将混合完成的聚乳酸加入挤出机进行造粒，得到第一可降解颗粒；
6、s4、将苎麻纤维、可溶性膳食纤维、淀粉和壳聚糖加入聚乙烯醇树脂中加热并搅拌得到混合聚乙烯醇树脂，并加入挤出机进行造粒；得到第二可降解颗粒；
7、s5、将第一可降解颗粒和第二可降解颗粒加入挤出机通过连续式共挤出头挤出复合降解膜原坯。
8、可选的，所述步骤1中增塑剂为聚乙二醇。
9、可选的，所述步骤2中的成核剂为纳米碳酸钙和木质素。
10、可选的，所述步骤1和步骤2中成分以重量份计，聚乳酸10~15份，聚乙二醇9~12份，纳米碳酸钙1~2份，木质素0.5~0.9份。
11、可选的，所述聚乳酸加入增塑剂之后，加热至90~120℃高速搅拌1.5~2h，搅拌时转速为120~150r/min。
12、可选的，所述步骤4中成分以重量份计，聚乙烯醇树脂8~12份，苎麻纤维0.5~0.8份，可溶性膳食纤维0.2~0.5份，淀粉6~10份，壳聚糖1~1.2份。
13、可选的，制备混合聚乙烯醇树脂时，在聚乙烯醇树脂中加入淀粉，于100~120℃以140~200r/min的转速搅拌20~40min，然后降温至60~90℃时加入苎麻纤维、可溶性膳食纤维和壳聚糖以180~210r/min的转速搅拌1~2h。
14、可选的，改性处理后的聚乳酸进行离子诱导时，将改性处理后的聚乳酸置入等离子体装置的下电极介质上，于电压110~125kv，电流26~28ma，间隙为3~5mm的操作条件下照射2~4min。
15、可选的，在步骤3和步骤4制作第一降解颗粒和第二降解颗粒时，挤出时，挤出机各区段的温度为190~220℃，下料速度为40~50rpm。
16、可选的，挤出复合降解膜原坯时挤出温度为210~230℃。
17、本发明取得的技术效果为：
18、本方案在聚乙烯醇树脂中加入的苎麻纤维、可溶性膳食纤维、淀粉和壳聚糖制成的第二可降解颗粒和聚乳酸制成的第一可降解颗粒复合生产出的复合阻隔高强度降解膜，可以极大地提高降解膜的柔韧性和抗菌性，使用复合阻隔高强度降解膜包装食品进行保存不容易破裂且能起到更好的抗菌效果。
1.一种多层聚乳酸复合阻隔高强度降解膜，应用于降解膜上，其特征在于，该多层聚乳酸复合阻隔高强度降解膜的制备方法如下：
2.根据权利要求1所述的一种多层聚乳酸复合阻隔高强度降解膜，其特征在于：所述步骤1中增塑剂为聚乙二醇。
3.根据权利要求1所述的一种多层聚乳酸复合阻隔高强度降解膜，其特征在于：所述步骤2中的成核剂为纳米碳酸钙和木质素。
4.根据权利要求1所述的一种多层聚乳酸复合阻隔高强度降解膜，其特征在于：所述步骤1和步骤2中成分以重量份计，聚乳酸10~15份，聚乙二醇9~12份，纳米碳酸钙1~2份，木质素0.5~0.9份。
5.根据权利要求1所述的一种多层聚乳酸复合阻隔高强度降解膜，其特征在于：所述聚乳酸加入增塑剂之后，加热至90~120℃高速搅拌1.5~2h，搅拌时转速为120~150r/min。
6.根据权利要求1所述的一种多层聚乳酸复合阻隔高强度降解膜，其特征在于：所述步骤4中成分以重量份计，聚乙烯醇树脂8~12份，苎麻纤维0.5~0.8份，可溶性膳食纤维0.2~0.5份，淀粉6~10份，壳聚糖1~1.2份。
7.根据权利要求1所述的一种多层聚乳酸复合阻隔高强度降解膜，其特征在于：制备混合聚乙烯醇树脂时，在聚乙烯醇树脂中加入淀粉，于100~120℃以140~200r/min的转速搅拌20~40min，然后降温至60~90℃时加入苎麻纤维、可溶性膳食纤维和壳聚糖以180~210r/min的转速搅拌1~2h。
8.根据权利要求1所述的一种多层聚乳酸复合阻隔高强度降解膜，其特征在于：改性处理后的聚乳酸进行离子诱导时，将改性处理后的聚乳酸置入等离子体装置的下电极介质上，于电压110~125kv，电流26~28ma，间隙为3~5mm的操作条件下照射2~4min。
9.根据权利要求1所述的一种多层聚乳酸复合阻隔高强度降解膜，其特征在于：在步骤3和步骤4制作第一降解颗粒和第二降解颗粒时，挤出时，挤出机各区段的温度为190~220℃，下料速度为40~50rpm。
10.根据权利要求1所述的一种多层聚乳酸复合阻隔高强度降解膜，其特征在于：挤出复合降解膜原坯时挤出温度为210~230℃。