耐UV、耐湿热、耐高温PC硬化膜的制作方法

本发明涉及硬化膜领域，尤其涉及一种耐uv、耐湿热、耐高温pc硬化膜。

背景技术：

1、随着社会的不断发展，汽车已经成为人们日常生活不可或缺的交通工具。但是，随着汽车数量的增多，人们对于车载导航、车载多媒体、车载hud等需求日益旺盛，其相应的防护的光学保护膜的需求也与日俱增，但是由于其使用场所(高温、高湿、紫外侵蚀)的限定，需要我们的光学膜必须能够耐高温、耐湿热、抗uv耐黄变。而pc材料由于其本身的高透过滤、低雾度等优异的性能而被广泛应用于汽车车载内饰、家电面板、3c产品等。

2、目前pc硬化膜实现高耐磨高水接触角的方案比比皆是，但是涉及耐高温、耐黄变、耐湿热环测的方案还是很少。目前现有方案通过调整配方和基材表面电晕处理提高达因值、或者提高固化能量虽然可以提高其湿热处理后的百格附着力性能，但是普遍水准还是比较低，通常还是只有65℃×95％×240h左右的程度，远远达不到车载行业所要求的至少500h以上。

3、因此开发一种抗uv耐黄变、耐湿热、耐高温的pc硬化膜，从而使其能够广泛应用于车载方面，就显得十分必要了。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本发明的第一个目的是提供一种耐uv、耐湿热、耐高温pc硬化膜，包括：pc基材、硬化功能层；其中，所述硬化功能层包括：

2、

3、所述溶剂包括腐蚀溶剂、非腐蚀溶剂。

4、优选地，所述腐蚀溶剂占整个溶剂体系的比例25-50％。

5、优选地，所述活性丙烯酸酯类低聚物包括聚氨酯丙烯酸酯低聚物、环氧丙烯酸酯低聚物、聚酯丙烯酸酯低聚物、聚醚丙烯酸酯低聚物中的至少一种。

6、优选地，所述多官能度丙烯酸酯单体为二季戊四醇六丙烯酸酯、二季戊四醇羟基五内烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷乙氧基三丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、丙氧基化甘油三丙烯酸酯、亚丙基丙基三丙烯酸酯丙氧基化甘油三丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、乙二醇二丙烯酸酯中的至少一种。

7、优选地，所述多官能度丙烯酸酯单体含量占100份活性丙烯酸酯类低聚物的20-60％。

8、优选地，所述纳米级耐磨填料为二氧化硅粒子、氧化钛粒子、氧化锆粒子、氧化铝粒子中的至少一种。

9、优选地，所述纳米级耐磨填料占活性丙烯酸酯类低聚物的含量控制在30-40％。

10、优选地，所述uv吸收剂为2,2'-羟基-4-甲氧基二苯甲酮。

11、优选地，所述光聚合引发剂为1-羟基环己基苯基酮、苄基二甲基缩酮、羟基二甲基苯乙酮、苯偶姻、苯偶姻甲基醚、二苯基-(2,4,6-三甲基苯甲酰)氧磷、苯偶姻乙基醚、苯偶姻异丙基醚、苯偶姻丁基醚中的至少一种。

12、优选地，所述硬化功能层厚度控制在4.0-6.0μm。

13、相比现有技术，本发明的有益效果在于：本发明提供一种耐uv、耐湿热、耐高温pc硬化膜，包括：pc基材、硬化功能层；其中，硬化功能层包括：活性丙烯酸酯类低聚物、多官能度丙烯酸酯单体、纳米级耐磨填料、uv吸收剂、含氟功能性助剂、光聚合引发剂以及溶剂；溶剂包括腐蚀溶剂、非腐蚀溶剂。本发明通过腐蚀溶剂和非腐蚀溶剂的方案的导入，使得在保证外观的前提下又可以实现pc涂布层轻微腐蚀，提高其hc的附着力，从而提高其湿热耐久65℃×95％处理百格性能到800h；同时又通过其独特的配方设计实现了pc硬化膜铅笔硬度750g，h；钢丝绒耐磨可以实现1000g，5000次以上；静态水接触角能够达到110°以上；太阳辐射后△yi值≤5，hc层不会产生黄变；通过其厚度和多官单体含量的调整保证了其高温耐久105℃×1000h的稳定性。

14、本上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例详细给出。

技术特征：

1.一种耐uv、耐湿热、耐高温pc硬化膜，其特征在于，包括：pc基材、硬化功能层；其中，所述硬化功能层包括：

2.如权利要求1所述的耐uv、耐湿热、耐高温pc硬化膜，其特征在于，所述腐蚀溶剂占整个溶剂体系的比例25-50％。

3.如权利要求1所述的耐uv、耐湿热、耐高温pc硬化膜，其特征在于，所述活性丙烯酸酯类低聚物包括聚氨酯丙烯酸酯低聚物、环氧丙烯酸酯低聚物、聚酯丙烯酸酯低聚物、聚醚丙烯酸酯低聚物中的至少一种。

4.如权利要求1所述的耐uv、耐湿热、耐高温pc硬化膜，其特征在于，所述多官能度丙烯酸酯单体为二季戊四醇六丙烯酸酯、二季戊四醇羟基五内烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷乙氧基三丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、丙氧基化甘油三丙烯酸酯、亚丙基丙基三丙烯酸酯丙氧基化甘油三丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、乙二醇二丙烯酸酯中的至少一种。

5.如权利要求4所述的耐uv、耐湿热、耐高温pc硬化膜，其特征在于，所述多官能度丙烯酸酯单体含量占100份活性丙烯酸酯类低聚物的20-60％。

6.如权利要求1所述的耐uv、耐湿热、耐高温pc硬化膜，其特征在于，所述纳米级耐磨填料为二氧化硅粒子、氧化钛粒子、氧化锆粒子、氧化铝粒子中的至少一种。

7.如权利要求6所述的耐uv、耐湿热、耐高温pc硬化膜，其特征在于，所述纳米级耐磨填料占活性丙烯酸酯类低聚物的含量控制在30-40％。

8.如权利要求1所述的耐uv、耐湿热、耐高温pc硬化膜，其特征在于，所述uv吸收剂为2,2'-羟基-4-甲氧基二苯甲酮。

9.如权利要求1所述的耐uv、耐湿热、耐高温pc硬化膜，其特征在于，所述光聚合引发剂为1-羟基环己基苯基酮、苄基二甲基缩酮、羟基二甲基苯乙酮、苯偶姻、苯偶姻甲基醚、二苯基-(2,4,6-三甲基苯甲酰)氧磷、苯偶姻乙基醚、苯偶姻异丙基醚、苯偶姻丁基醚中的至少一种。

10.如权利要求1所述的耐uv、耐湿热、耐高温pc硬化膜，其特征在于，所述硬化功能层厚度控制在4.0-6.0μm。

技术总结
本发明提供一种耐UV、耐湿热、耐高温PC硬化膜，包括：PC基材、硬化功能层；其中，硬化功能层包括：活性丙烯酸酯类低聚物、多官能度丙烯酸酯单体、纳米级耐磨填料、UV吸收剂、含氟功能性助剂、光聚合引发剂以及溶剂；溶剂包括腐蚀溶剂、非腐蚀溶剂。本发明通过腐蚀溶剂和非腐蚀溶剂的方案的导入，使得在保证外观的前提下又可以实现PC涂布层轻微腐蚀，提高其HC的附着力，从而提高其湿热耐久65℃×95％处理百格性能到800h；同时又通过其独特的配方设计实现了PC硬化膜铅笔硬度750g，H；钢丝绒耐磨可以实现1000g，5000次以上；静态水接触角能够达到110°以上；太阳辐射后△YI值≤5，HC层不会产生黄变；通过其厚度和多官单体含量的调整保证了其高温耐久105℃×1000h的稳定性。

技术研发人员：金闯,葛建峰,耿龙飞,陆平,蒋晓明
受保护的技术使用者：太仓斯迪克新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13