一种可降解PVC薄膜及胶带的制备方法与流程

本发明涉及pvc薄膜及胶带的，特别是一种可降解pvc薄膜及胶带的制备方法。

背景技术：

1、随着合成高分子材料的制品的广泛应用，给现代生活及生产发展带来了极大的便利，但使用后的废弃塑料在自然界中很难降解。长期残留在环境中会造成严重的“白色污染”，对土壤、河流、湖泊、海洋等生态环境造成严重危害，甚至威胁到人类健康。随着人们对环保理念的不断加强，生产制备可降解的塑料制品刻不容缓。

2、聚氯乙烯(pvc)是由氯乙烯单体经自由基聚合反应合成的热塑性高分子材料，也是使用最广泛的通用高分子材料之一。pvc为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4g/cm3左右，玻璃化温度77～90℃，170℃左右开始分解。

3、淀粉是一种天然高分子碳水化合物，可以看做是葡萄糖的高聚体。其来源广泛，有小麦淀粉、马铃薯淀粉、玉米淀粉、绿豆淀粉、甘薯淀粉等。随着石油资源的日益枯竭以及塑料制品导致的白色污染日益加剧，淀粉作为一种可再生和生物降解的天然高分子材料受到国内外研究人员的广泛关注和研究，对于淀粉应用于合成高分子材料的改性也取得了一定的成果。

4、聚乳酸(pla)是一种新型的生物降解材料，使用可再生的植物资源(如玉米等)所提出的淀粉原料制成。淀粉原料经由发酵过程制成乳酸，再通过化学合成转换成聚乳酸。其具有良好的生物可降解性，使用后能被自然界中微生物完全降解，最终生成二氧化碳和水，不污染环境，这对保护环境非常有利，是公认的环境友好材料。采用熔融缩聚合成的低分子量液体超支化聚乳酸相比直链聚乳酸具有更高的增塑效率，更适合用于pvc薄膜制品中。

5、本发明提供了一种生物降解的pvc塑料薄膜，其力学性能良好，增塑剂耐迁移性良好，可实现自然条件的降解。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可降解pvc薄膜及胶带的制备方法，以解决上述技术背景中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：

3、第一方面的，本发明提供了一种可降解pvc薄膜，包含如下重量份数的原料：pvc树脂100份、淀粉80-90份、聚乳酸45-65份、植物油10-15份、填料50-60份、稳定剂5-8份。

4、进一步的，所述pvc树脂采用聚合度800-1800的悬浮法通用型pvc树脂粉。

5、进一步的，所述淀粉采用热塑性淀粉。

6、进一步的，所述聚乳酸采用粘度为2000-5000mpa·s的低分子量液体超支化聚乳酸。

7、进一步的，所述植物油采用环氧大豆油、蓖麻油、葵花籽油中的一种或多种。

8、进一步的，所述填料采用滑石粉、高岭土、蒙脱土中的一种或多种。

9、进一步的，所述稳定剂采用钡锌稳定剂、钙锌稳定剂、稀土稳定剂中的一种或多种。

10、第二方面的，本发明提供了一种胶带，包含第一方面所述的可降解pvc薄膜。

11、第三方面的，本发明提供了一种胶带制备方法，包括以下步骤：

12、步骤1、按照配方量将pvc树脂粉、聚乳酸、植物油、稳定剂加入高速混合机中高速搅拌10-15min，再将淀粉、填料加入高速搅拌机中继续搅拌3-5min混合均匀。

13、步骤2、将步骤1得到的混合物料加入密炼机中密炼塑化，再经开炼机、挤出机塑化，180-200℃压延机成型，最终经冷却卷取制成可降解的pvc薄膜。

14、步骤3、将步骤2得到的可降解pvc薄膜经过高速涂布机涂布，制备得到胶厚为20微米的可降解pvc胶带半成品。

15、步骤4、将步骤3得到的半成品按指定宽度要求进行分切，可得到所需的电工胶带。

16、进一步的，所述聚乳酸采用粘度为2000-5000mpa·s的低分子量液体超支化聚乳酸，其制备方法为：以柠檬酸作为核心分子，柠檬酸与l-乳酸按1：20-1：50配比，并采用0.7wt％-1.2wt％的氯化亚锡和对甲苯磺酸作为催化剂，采用熔融缩聚法合成低分子量的液体支化聚乳酸，粘度为2000-5000mpa·s。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

18、1、本发明所得pvc薄膜的力学性能良好，增塑剂耐迁移性良好，可实现自然条件的降解。

19、2、本发明的增塑剂聚乳酸采用粘度为2000-5000mpa·s的低分子量液体超支化聚乳酸，该超支化聚乳酸以柠檬酸作为核心分子，聚合生成超支化聚乳酸，由于其多臂结构在增塑pvc时可以有效的增大pvc分子链间的距离，相比传统的直链增塑剂，其增塑效率更高，又由于其分子量相比传统邻苯类增塑剂分子量高，使得其具有优异的耐迁移性和耐挥发性。

20、3、本发明采用超支化聚乳酸、热塑性淀粉、植物油(蓖麻油)与pvc树脂一起协同作用，使得所得pvc薄膜的崩解度、拉伸强度、断裂伸长率均得到了显著的提升。

技术特征：

1.一种可降解pvc薄膜，其特征在于，包含如下重量份数的原料：pvc树脂100份、淀粉80-90份、聚乳酸45-65份、植物油10-15份、填料50-60份、稳定剂5-8份。

2.根据权利要求1所述的一种可降解pvc薄膜，其特征在于，所述pvc树脂采用聚合度800-1800的悬浮法通用型pvc树脂粉。

3.根据权利要求1所述的一种可降解pvc薄膜，其特征在于，所述淀粉采用热塑性淀粉。

4.根据权利要求1所述的一种可降解pvc薄膜，其特征在于，所述聚乳酸采用粘度为2000-5000mpa·s的低分子量液体超支化聚乳酸。

5.根据权利要求1所述的一种可降解pvc薄膜，其特征在于，所述植物油采用环氧大豆油、蓖麻油、葵花籽油中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的一种可降解pvc薄膜，其特征在于，所述填料采用滑石粉、高岭土、蒙脱土中的一种或多种。

7.根据权利要求1所述的一种可降解pvc薄膜，其特征在于，所述稳定剂采用钡锌稳定剂、钙锌稳定剂、稀土稳定剂中的一种或多种。

8.一种胶带，其特征在于，包含权利要求1-7任一项所述的可降解pvc薄膜。

9.根据权利要求8所述的一种胶带制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

10.根据权利要求9所述的一种胶带制备方法，其特征在于，所述聚乳酸采用粘度为2000-5000mpa·s的低分子量液体超支化聚乳酸，其制备方法为：以柠檬酸作为核心分子，柠檬酸与l-乳酸按1：20-1：50配比，并采用0.7wt％-1.2wt％的辛酸亚锡和对甲苯磺酸作为催化剂，采用熔融缩聚法合成低分子量的液体超支化聚乳酸，粘度为2000-5000mpa·s。

技术总结
本发明公开了一种可降解PVC薄膜及胶带的制备方法，PVC薄膜包含如下重量份数的原料：PVC树脂100份、淀粉80‑90份、聚乳酸45‑65份、植物油10‑15份、填料50‑60份、稳定剂5‑8份。本发明的增塑剂聚乳酸采用粘度为2000‑5000mPa·S的低分子量液体超支化聚乳酸，该超支化聚乳酸以柠檬酸作为核心分子，聚合生成超支化聚乳酸，由于其多臂结构在增塑PVC时可以有效的增大PVC分子链间的距离，相比传统的直链聚酯增塑剂，其增塑效率更高，又由于其分子量相比传统邻苯类增塑剂分子量高，使得其具有优异的耐迁移性和耐挥发性。本发明采用超支化聚乳酸、热塑性淀粉、植物油与PVC树脂一起协同作用，使得所得PVC薄膜的崩解度、拉伸强度、断裂伸长率均得到了显著的提升。

技术研发人员：舒康骥,舒康骐
受保护的技术使用者：舒氏集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13