一种透明阻燃耐高温镭雕标识制品及其制备方法与流程

本发明涉及一种透明阻燃耐高温镭雕标识制品及其制备方法，属于高分子材料。

背景技术：

1、目前，商品信息的可追溯性不仅为消费者提供相应的知情权和选择权，还有利于企业的质量管理。实现商品信息追踪的关键是使商品具有稳定的标识。目前，通常采用油墨印刷方式获取标识图案，但随着时间的推移，油墨印刷标识图案容易褪色甚至脱落，失去标识功能。此外，油墨化学试剂的使用也会带来环境问题。

2、镭雕打标技术是一种用光学原理进行表面处理的工艺，与传统的喷墨打印相比，具有永久性、加工效率高等优势，得到大力推广。目前，用于镭雕打标的聚合物基材主要是聚碳酸酯(pc)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(abs)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)等传统高分子材料。这类材料在成型加工过程中需要加入镭雕粉等其他大量助剂，不利于产品的连续化生产，同时提高了生产成本。另一方面，基于这些传统聚合物基材的标识产品难以在高温、酸碱腐蚀等极端条件下应用。因此，本项目旨在研发一种高稳定性镭雕标识产品，满足复杂多变环境下的应用要求。

3、有鉴于上述的缺陷，本发明以期创设一种透明阻燃耐高温镭雕标识制品及其制备方法，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种透明阻燃耐高温镭雕标识制品的制备技术，本发明提供的柔性镭雕标识制品制备技术得到的柔性镭雕标识制品兼具透明、耐高温、耐腐蚀等属性，可以满足不同应用场景下的需要。

2、本发明的第二个目的是提供一种所述用于透明阻燃耐高温镭雕标识制品的聚酰亚胺基材。

3、本发明的第三个目的是提供一种所述聚酰亚胺的制备方法。

4、本发明的一种透明阻燃耐高温镭雕标识制品，所述透明阻燃耐高温镭雕标识制品的基材为透明可溶可熔的聚酰亚胺。

5、进一步的，所述透明可溶可熔的聚酰亚胺的结构式如(1)所示：

6、

7、其中x+y＝1且0≤x≤1,0≤y≤1。

8、进一步的，所述透明可溶可熔的聚酰亚胺的制备方法如下：

9、先将二胺单体、增容剂、含脂肪链二酸单体和磷酰化试剂溶于溶剂中，在氮气氛围下缓慢升温进行第一阶段反应后，再加入芳香二酸单体，进行第二阶段反应，反应完成后倒入甲醇中沉淀，过滤干燥，得到所述聚酰亚胺树脂。

10、进一步的，所述二胺单体的结构式如(2)所示：

11、

12、所述含脂肪链二酸单体的结构式如(3)所示：

13、

14、所述芳香二酸单体的结构式如(4)所示：

15、

16、进一步的，所述含脂肪链二酸单体与芳香二酸单体的摩尔比为0:1～1:0；所述含脂肪链二酸单体与芳香二酸单体的摩尔数之和与二胺单体摩尔比为0.8～1.2。

17、进一步的，所述第一阶段反应温度为70～120℃，反应时间为5～10h；第二阶段反应温度为90～140℃，反应时间为8～24h。

18、进一步的，所述增容剂为氯化钙或氯化锂或氯化钙与氯化锂的混合物。

19、进一步的，所述磷酰化试剂为亚磷酸三苯酯，溶剂为n-甲基吡咯烷酮。

20、一种透明阻燃耐高温镭雕标识制品的制备方法，具体制备步骤为：

21、将透明可溶可熔的聚酰亚胺树脂成膜后，进行镭雕，激光波长为600～1064nm；激光线间距为10～100μm；所述的激光功率为1～20mw。

22、进一步的，所述激光波长为780nm；激光线间距为50μm；所述的激光功率为10mw。

23、借由上述方案，本发明至少具有以下优点：

24、本发明提供的柔性镭雕标识制品的制备技术，基体材料为特制的聚酰亚胺，本身的激光吸收能力极强，并且耐高温耐腐蚀，阻燃性好，不需要添加镭雕助剂等其他任何助剂，可以有效提高生产效率，节约生产成本；本发明提供的柔性镭雕标识制品制备技术得到的镭雕标识制品具有很高的透明度，可应用在可视化智能电子领域；本发明提供的柔性镭雕标识制品制备技术得到的镭雕标识制品可耐高达300℃的温度，能抵抗各种助焊剂、清洁剂等化学物质的腐蚀，同时确保在高温和磨损等各种极端环境下保持优越的性能；本发明提供的柔性镭雕标识制品制备技术得到的镭雕标识制品的极限氧指数高达43％，可作为阻燃材料来使用。

25、上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

技术特征：

1.一种透明阻燃耐高温镭雕标识制品，其特征在于：所述透明阻燃耐高温镭雕标识制品的基材为透明可溶可熔的聚酰亚胺。

2.根据权利要求1所述的一种透明阻燃耐高温镭雕标识制品，其特征在于：所述透明可溶可熔的聚酰亚胺的结构式如(1)所示：

3.根据权利要求1或2所述的一种透明阻燃耐高温镭雕标识制品，其特征在于：所述透明可溶可熔的聚酰亚胺的制备方法如下：

4.根据权利要求3所述的一种透明阻燃耐高温镭雕标识制品，其特征在于：所述二胺单体的结构式如(2)所示：

5.根据权利要求3所述的一种透明阻燃耐高温镭雕标识制品，其特征在于：所述含脂肪链二酸单体与芳香二酸单体的摩尔比为0:1～1:0；所述含脂肪链二酸单体与芳香二酸单体的摩尔数之和与二胺单体摩尔比为0.8～1.2。

6.根据权利要求3所述的一种透明阻燃耐高温镭雕标识制品，其特征在于：所述第一阶段反应温度为70～120℃，反应时间为5～10h；第二阶段反应温度为90～140℃，反应时间为8～24h。

7.根据权利要求3所述的一种透明阻燃耐高温镭雕标识制品，其特征在于：所述增容剂为氯化钙或氯化锂或氯化钙与氯化锂的混合物。

8.根据权利要求3所述的一种透明阻燃耐高温镭雕标识制品，其特征在于：所述磷酰化试剂为亚磷酸三苯酯，溶剂为n-甲基吡咯烷酮。

9.如权利要求1所述的一种透明阻燃耐高温镭雕标识制品的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

10.根据权利要求9所述的一种透明阻燃耐高温镭雕标识制品的制备方法，其特征在于：所述激光波长为780nm；激光线间距为50μm；所述的激光功率为10mw。

技术总结
本发明涉及一种透明阻燃耐高温镭雕标识制品及其制备方法，属于高分子材料技术领域。本发明提供的柔性镭雕标识制品的制备技术，不需要添加镭雕助剂等其他任何助剂，可以有效提高生产效率，节约生产成本；本发明提供的柔性镭雕标识制品制备技术得到的镭雕标识制品具有很高的透明度，可应用在可视化智能电子领域；本发明提供的柔性镭雕标识制品制备技术得到的镭雕标识制品可耐高达300℃的温度，能抵抗各种助焊剂、清洁剂等化学物质的腐蚀，同时确保在高温和磨损等各种极端环境下保持优越的性能；本发明提供的柔性镭雕标识制品制备技术得到的镭雕标识制品的极限氧指数高达43％，可作为阻燃材料来使用。

技术研发人员：王艳宾,陈智凡,朱贤兵,岳猛
受保护的技术使用者：昶力管业（常州）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13