本发明涉及高分子材料,尤其是涉及一种纹绣一体针用高强度高色牢度染色聚碳酸酯透明材料及其制备方法。
背景技术:
1、随着人们生活收入的不断提高,人们对美丽的外表更加关注,使得纹绣行业发展迅速。纹绣是一种半永久的微创伤性皮肤着色,是将色素植入皮肤组织内形成稳定的色块,由于表皮很薄,成半透明状,所以植入的色素通过表皮层呈现出植入色泽,以达到掩盖瑕疵、扬长避短、修饰美化的作用。
2、现有的纹绣一体针大多为金属针体,采用针刺方式将色素渗入到皮肤内,不可避免会有出血现象,纹绣器具消毒不严,或纹绣后不注意纹绣部位的清洁,就可能导致细菌侵入伤口,从而引起感染,而且需要专业纹绣师进行操作。
3、最近已开始使用聚碳酸酯材料制造纹绣一体针。然而,因为纹绣针内部要填充纹身用的各类着色剂、溶剂,所以该聚碳酸酯材料经注塑后的成型件难以保持色牢度,这限制了聚碳酸酯材料在纹绣一体针制造中的应用。
技术实现思路
1、为了解决上述问题,本发明提供了一种纹绣一体针用高强度高色牢度染色聚碳酸酯透明材料,所述聚碳酸酯透明材料按质量百分比包含以下组分:无机颜料0.02-0.1%、分散剂0.01-0.05%,其余为聚碳酸酯基料,
2、所述聚碳酸酯透明材料的制备方法包括:将所述配比的无机颜料、分散剂和聚碳酸酯基料混合后使用单螺杆挤出机挤出造粒,得到所述聚碳酸酯材料,
3、其中所述单螺杆挤出机的螺杆直径为85mm且长径比为28:1。
4、进一步地,所述聚碳酸酯透明材料按质量百分比包含以下组分:无机颜料0.1%、分散剂0.05%,其余为聚碳酸酯基料。
5、如本文所用,无机颜料可以选自本领域熟知的任何合适的颜料,只要其在本发明的制备方法中的使用可以获得高色牢度和透明的聚碳酸酯材料。
6、进一步地,所述无机颜料选自c.i.颜料绿50、c.i.颜料蓝24和c.i.颜料蓝29中的一种或多种。
7、进一步地,所述无机颜料由c.i.颜料绿50、c.i.颜料蓝24和c.i.颜料蓝29组成。
8、进一步地,所述聚碳酸酯透明材料按质量百分比包含0.02-0.1%的c.i.颜料绿50。进一步地,所述聚碳酸酯透明材料按质量百分比包含0.02-0.1%的c.i.颜料蓝24。进一步地,所述聚碳酸酯透明材料按质量百分比包含0.02-0.1%的c.i.颜料蓝29。
9、进一步地,所述聚碳酸酯透明材料按质量百分比包含0.05%的c.i.颜料绿50、0.02%的c.i.颜料蓝24和0.03%的c.i.颜料蓝29。
10、如本文所用,c.i.颜料绿50意指根据颜料国际索引号编号为c.i.颜料绿50的颜料。一个例子是牌号为basf k9610的颜料。如本文所用,c.i.颜料蓝24意指根据颜料国际索引号编号为c.i.颜料蓝24的颜料。一个例子是牌号为basf k2113的颜料。c.i.颜料蓝29意指根据颜料国际索引号编号为c.i.颜料蓝29的颜料。一个例子是牌号为reckittblue5008的颜料。
11、如本文所用,分散剂可以选自本领域熟知的任何合适的分散剂。进一步地,所述分散剂选自日本花王分散剂eb-ff。
12、本发明还提供了一种纹绣一体针用高强度高色牢度染色聚碳酸酯透明材料的制备方法,其包括将按质量百分比0.02-0.1%的无机颜料、0.01-0.05%的分散剂和余量的聚碳酸酯基料混合后使用单螺杆挤出机挤出造粒,得到所述聚碳酸酯材料,
13、其中所述单螺杆挤出机的螺杆直径为85mm且长径比为28:1。
14、进一步地,所述制备方法包括将按质量百分比0.1%的无机颜料、0.05%的分散剂和余量的聚碳酸酯基料混合。
15、如本文所用,无机颜料可以选自本领域熟知的任何合适的颜料,只要其在本发明的制备方法中的使用可以获得高色牢度和透明的聚碳酸酯材料。
16、进一步地,所述无机颜料选自c.i.颜料绿50、c.i.颜料蓝24和c.i.颜料蓝29中的一种或多种。
17、进一步地,所述无机颜料由c.i.颜料绿50、c.i.颜料蓝24和c.i.颜料蓝29组成。
18、进一步地,所述制备方法包括将按质量百分比0.05%的c.i.颜料绿50、0.02%的c.i.颜料蓝24、0.03%的c.i.颜料蓝29、0.05%的分散剂和余量的聚碳酸酯基料混合。
19、如本文所用,分散剂可以选自本领域熟知的任何合适的分散剂。进一步地,所述分散剂选自日本花王分散剂eb-ff。
20、进一步地,所述混合包括在回转式混合机中混合0.5-1h。
21、进一步地,所述挤出造粒的温度为230-250℃。
22、如本文所用,高色牢度意指参考gb/t 5713-2013测定的色牢度≥4级。
23、如本文所用,通过本发明的方法制备的透明的聚碳酸酯材料意指聚碳酸酯材料的透光率≥85%。
24、发明的有益效果
25、本发明人经过大量的实验,选择了三种特定的无机颜料来对聚碳酸酯进行染色,发现能够获得具有高色牢度和同时高透明度的聚碳酸酯材料。经实验发现,经染色后,聚碳酸酯材料基本保留了聚碳酸酯基料的透明度,透光率达到87%(聚碳酸酯基料的透光率为89)。
26、另外,本发明人还发现,在聚碳酸酯材料的单螺杆挤出机挤出造粒过程中,螺杆设计和挤出机长径比的平衡对于最终获得具有高强度和高色牢度的聚碳酸酯透明材料非常重要。本发明人已发现,通过选择具有特定螺杆直径和长径比的单螺杆挤出机,可以使得混炼效果与剪切力相匹配,既保障了不同材料在熔融状态下的混炼相容,又保持加入的无机颜料不被挤出机强剪切力过度破坏。
1.一种纹绣一体针用高强度高色牢度染色聚碳酸酯透明材料,其特征在于,所述聚碳酸酯透明材料按质量百分比包含以下组分:无机颜料0.02-0.1%、分散剂0.01-0.05%,其余为聚碳酸酯基料,
2.根据权利要求1所述的聚碳酸酯材料,其特征在于,所述聚碳酸酯透明材料按质量百分比包含以下组分:无机颜料0.1%、分散剂0.05%,其余为聚碳酸酯基料。
3.根据权利要求1或2所述的聚碳酸酯材料,其特征在于,所述无机颜料选自c.i.颜料绿50、c.i.颜料蓝24和c.i.颜料蓝29中的一种或多种,
4.根据权利要求3所述的聚碳酸酯材料,其特征在于,所述聚碳酸酯透明材料按质量百分比包含0.05%的c.i.颜料绿50、0.02%的c.i.颜料蓝24和0.03%的c.i.颜料蓝29。
5.根据权利要求1或2所述的聚碳酸酯材料,其特征在于,所述分散剂选自日本花王分散剂eb-ff。
6.一种纹绣一体针用高强度高色牢度染色聚碳酸酯透明材料的制备方法,其特征在于,包括将按质量百分比0.02-0.1%的无机颜料、0.01-0.05%的分散剂和余量的聚碳酸酯基料混合后使用单螺杆挤出机挤出造粒,得到所述聚碳酸酯材料,
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,包括将按质量百分比0.1%的无机颜料、0.05%的分散剂和余量的聚碳酸酯基料混合。
8.根据权利要求6或7所述的制备方法,其特征在于,所述无机颜料选自c.i.颜料绿50、c.i.颜料蓝24和c.i.颜料蓝29中的一种或多种,
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,包括将按质量百分比0.05%的c.i.颜料绿50、0.02%的c.i.颜料蓝24、0.03%的c.i.颜料蓝29、0.05%的分散剂和余量的聚碳酸酯基料混合。
10.根据权利要求6或7所述的制备方法,其特征在于,所述分散剂选自日本花王分散剂eb-ff。