一种脱腥味牛骨胶原蛋白肽的制备方法与流程

本发明涉及动物食品加工领域，具体涉及一种脱腥味牛骨胶原蛋白肽的制备方法。

背景技术：

1、牛骨是牦牛肉制品加工的主要副产物，富含蛋白质和矿物质等营养成分，但大量牛骨未得到进一步利用而被丢弃。牛骨富含胶原蛋白，骨胶原蛋白的水解物具有多种潜在的生物活性。经酶解后，释放的部分肽在体外表现出优异的抗氧化活性。胶原蛋白及其衍生肽具有较强的抗氧化活性、较强的生物相容性和对人体无刺激性的特性，在医药和食品工业中具有重要的应用特性。

2、大多数的生产工艺制备出的牛骨胶原蛋白肽会有难闻的腥味，严重影响了产品的感官性状。随着物质生活水平的不断提高，人们对胶原蛋白的质量也提出了更高的要求。因此，腥味成为了限制牛骨胶原蛋白质量的关键因素。虽然已存在牛骨胶原蛋白肽腥的制备工艺，但是除腥效果欠佳，并且会影响牛骨胶原蛋白的质量与纯度，因此如何更加彻底地脱腥，而不影响牛骨胶原蛋白的质量与纯度成为牛骨胶原蛋白制备的主要问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种脱腥味牛骨胶原蛋白肽的制备方法，该方法制备的牛骨胶原蛋白肽无异味，脱腥彻底，且产率好，品质好。为实现上述目的，本发明公开如下技术方案：

2、本发明提供了一种脱腥味牛骨胶原蛋白肽的制备方法，包括以下步骤：

3、(1)取新鲜或解冻的牛骨，用去离子水清洗干净，投入破碎机进行破碎，得到牛骨块。

4、(2)将步骤(1)所得牛骨块，置于温度为55-60℃，质量浓度为3％的前处理液中浸泡3-4h，浸泡完用去离子水清洗干净；使用特定温度的前处理液对牛骨进行处理，能够更好的析出牛骨的腥味物质，去除牛骨的蛋白污垢及油性污垢；

5、所述前处理液是由氯化钠，乙氧基化烷基硫酸钠及乳酸钾溶于去离子水制得；

6、所述氯化钠，乙氧基化烷基硫酸钠及乳酸钾的质量比为1:(2-4):(0.3-0.5)。

7、(3)将步骤(2)所得牛骨块，置于温度为45-55℃，质量浓度为1-2.5％的盐酸水溶液中浸泡2-3h，浸泡完后用去离子水清洗，清洗至洗涤水的ph为6.5-7.5。

8、(4)将步骤(3)所得牛骨块，置于温度为40-50℃，质量浓度为0.5-0.8％的苹果酸水溶液中浸泡1-2h，浸泡完后用去离子水清洗干净，清洗至洗涤水的ph为6.5-7.5。

9、(5)将步骤(4)所得牛骨块置于温度为25-35℃，质量浓度为1％的氢氧化钠水溶液中浸泡20-30min，浸泡完后用去离子水清洗，清洗至洗涤水的ph为6.5-7.5，通过控制氢氧化钠水溶液的温度和时间，去除油脂，进一步析出腥味物质，并去除上述步骤残留的酸性物质。

10、(6)将步骤(5)所得牛骨块进行高温蒸煮，过滤，得到牛骨胶原蛋白提取液。

11、(7)将步骤(6)制得的牛骨胶原蛋白提取液进行酶解，所述酶解包括以下步骤：首先向牛骨蛋白提取液中加入复合酶，在35-45℃条件下反应2-3h；之后加入胰蛋白酶，在40-45℃条件下反应1-2h，得到酶解液；通过两次酶解，可以很好的减少蛋白的流失，提高牛骨胶原蛋白肽的纯度；将所述酶解液进行过滤，浓缩，灭菌，离心及干燥，得到牛骨胶原蛋白肽。

12、进一步地，步骤(2)中，所述牛骨与前处理液的质量比为1:10-15。

13、进一步地，步骤(3)中，所述牛骨块与盐酸水溶液的质量比为1:5-10。

14、进一步地，步骤(4)中，所述牛骨块与苹果酸水溶液的质量比为1:5-10。

15、进一步地，步骤(5)中，所述牛骨块与氢氧化钠水溶液的质量比为1:10-15。

16、进一步地，步骤(6)中，所述高温蒸煮的条件为温度为110-120℃，时间为3-4h。

17、进一步地，步骤(7)中，所述复合酶加入的质量为牛骨蛋白提取液原料蛋白的1％；所述复合酶包括中性蛋白酶和风味蛋白酶；所述中性蛋白酶与风味蛋白酶的质量比为1:1-3；所述中性蛋白酶的酶活为150,000-200,000u/g；所述风味蛋白酶的酶活为300,000-450,000u/g；所述胰蛋白酶加入的质量为牛骨蛋白提取液原料蛋白的1.5％；所述胰蛋白酶的酶活为200,000-300,000u/g。

18、本发明的有益效果：

19、(1)本发明首先以氯化钠，乙氧基化烷基硫酸钠及乳酸钾制备的前处理液对破碎后的牛骨块进行浸泡。通过氯化钠的盐析作用，能够将牛骨内的腥味物质析出；许多腥味物质也会附着在油脂上，通过乙氧基化烷基硫酸钠及乳酸钾的乳化作用，将牛骨附着的油脂变成细小乳化粒，形成坚固的吸附层分散于溶液中。随后本发明使用盐酸、苹果酸及氢氧化钠水溶液先后对牛骨进行浸泡，进一步使得牛骨的腥味物质去除。

20、因此通过前处理液对破碎后的牛骨块进行浸泡，利用盐酸、苹果酸及氢氧化钠先后对牛骨进行浸泡，能够达到有效去除牛骨制备的胶原蛋白肽的腥味的目的，且使用复合酶及胰蛋白酶对制得的牛骨胶原蛋白提取液进行两次酶解，使得制备出的牛骨胶原蛋白肽纯度高，质量好。

21、(2)本发明所提供的脱腥味牛骨胶原蛋白的制备方法简单，易操作，对设备要求不高，适合大规模工业化生产。

技术特征：

1.一种脱腥味牛骨胶原蛋白肽的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述牛骨与前处理液的质量比为1:10-15。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述牛骨块与盐酸水溶液的质量比为1:5-10。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，所述牛骨块与苹果酸水溶液的质量比为1:5-10。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(5)中，所述牛骨块与氢氧化钠水溶液的质量比为1:10-15。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(6)中，所述高温蒸煮的条件为温度为110-120℃，时间为3-4h。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(7)中，所述复合酶加入的质量为牛骨蛋白提取液原料蛋白的1％；所述复合酶包括中性蛋白酶和风味蛋白酶；所述中性蛋白酶与风味蛋白酶的质量比为1:1-3；所述中性蛋白酶的酶活为150,000-200,000u/g；所述风味蛋白酶的酶活为300,000-450,000u/g；所述胰蛋白酶加入的质量为牛骨蛋白提取液原料蛋白的1.5％；所述胰蛋白酶的酶活为200,000-300,000u/g。

技术总结
本发明涉及动物食品加工技术领域，具体涉及一种脱腥味牛骨胶原蛋白肽的制备方法。所述制备方法包括以下步骤：以牛骨为原料，进行前处理、浸泡、高温蒸煮、酶解、过滤、浓缩、离心、灭菌及干燥，其特征在于，本发明使用含有氯化钠，乙氧基化烷基硫酸钠及乳酸钾的水溶液对牛骨进行前处理，之后先后使用盐酸、苹果酸及氢氧化钠溶液浸泡，能够彻底地去除牛骨的腥味物质；使用复合酶和胰蛋白酶先后进行两次酶解，能够提高牛骨胶原蛋白的质量与纯度。通过本发明提供的方法制备的牛骨胶原蛋白肽无异味，脱腥彻底，产率高，质量好，且制备方法简单，适合大规模工业化生产。

技术研发人员：陈庆成,林冰莹,张格,李江,崔根
受保护的技术使用者：山东恒鑫生物科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14