一种茶树花提取液的生产工艺的制作方法

本发明涉及茶树花，具体涉及一种茶树花提取液的生产工艺。

背景技术：

1、中国专利cn 107488515 b公开了一种提取液及采用该提取液提取茶树花精油的方法，该提取液包括纤维素酶、金属离子及乙二醇；制法为将茶树花粉碎后，加水浸泡，加入提取液，调节ph4.8～6，在40～45℃条件下水浴振荡，反应2～3h，制得酶解液，将该酶解液超声处理15～20min，经蒸馏、萃取后即可制得茶树花精油；

2、现有技术中，在对茶树花进行提取有效物质时，其为了提高提取含量，需要对茶树花进行粉碎处理，但是在目前粉碎工艺过程中，会存在部分茶树花粒径较大，导致在萃取剂在提取时，有效物质有部分残留，使其提取液的有效物质含量比较低的问题；以及在粉碎工艺时间内，其中某一时间段粉碎效率降低，导致最后的茶树花粉碎不符合提取标准，影响茶树花提取质量的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的就在于解决上述背景技术的问题，而提出一种茶树花提取液的生产工艺。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种茶树花提取液的生产工艺，包括以下步骤：

4、步骤1：将茶树花清洗干净后，加入到粉碎机中进行粉碎处理，得到茶树花粉末；

5、其中，获取到粉碎机腔内每个监测子区域内茶树花的粒径，并标记为dci；i为非零正整数；i＝1，…，n；构建集合a{dc1、dc2、dc3...dci}；

6、根据集合a中的数据，计算得到粉碎在线值zzy；

7、获取到分析模块的粉碎在线值zzy，以及对应的时间节点t，构建坐标点b(t、zzy)，将坐标点b(t、zzy)代入到坐标系中，并与时间-粉碎曲线比较；是否对粉碎机功率进行调节；

8、步骤2：将茶树花粉末、萃取剂和去离子水按一定的固液比混合，搅拌均匀后，在温度60-80℃条件下，超声提取10-35min后，过滤得到提取混合液；

9、步骤3：将提取混合液经蒸馏、萃取后即可制得茶树花精油。

10、作为本发明进一步的方案：茶树花粉末、萃取剂和去离子水的质量比为10-50g：1-3g：1-2l。

11、作为本发明进一步的方案：萃取剂包括以下重量份原料：100-200份纤维素酶、0.2-0.8份金属离子及100-200份乙二醇。

12、作为本发明进一步的方案：粉碎在线值zzy通过以下步骤获取得到的：

13、通过公式dcj＝(dc1+dc2+...+dci)/i，计算得到粒径平均值dcj；

14、通过公式cdc＝|dc1-dc2|+|dc2-dc3|+...+|dci-1-dci|，计算得到粒径差值cdc；

15、通过公式zzy＝a1*dcj+a2*cdc，计算得到粉碎在线值zzy；其中，a1、a2均为比例系数。

16、作为本发明进一步的方案：与时间-粉碎曲线比较过程如下：

17、获取到该坐标点b的时间节点t在时间-粉碎曲线所对应的粉碎标准值zfb；通过公式cf＝zzy-zfb，计算得到粉碎差值cf；

18、将粉碎差值cf与粉碎差值范围进行比较；

19、若粉碎差值cf处于粉碎差值范围或大于粉碎差值范围时，则生成继续粉碎信号。

20、作为本发明进一步的方案：若粉碎差值cf小于粉碎差值范围时，则生成调节信号。

21、作为本发明进一步的方案：步骤1还包括以下步骤：

22、步骤1：获取到在单位时间内粉碎机的实时功率，其中，单位时间的初始时间为t0，结束时间为tv；

23、其中，包括在初始时间t0内粉碎机的实时功率pt0，在结束时间为tv内粉碎机的实时功率ptv，

24、单位时间内粉碎机的最大功率ptmax，及对应时间tmax，单位时间内粉碎机的最小功率ptmin，及对应时间tmin；

25、通过公式xw＝β*(ptmax*tmax-ptmin*tmin)/(pt0*t0-ptv*tv)，计算得到粉碎机的稳定系数xw；其中，β为误差修正因子；

26、将粉碎机的稳定系数xw与稳定系数阈值进行比较；

27、若大于，生成粉碎机稳定性差信号；

28、若小于，生成粉碎机稳定性好信号；

29、步骤3：当得到粉碎机稳定性差信号时，终止对茶树花进行粉碎，对粉碎机进行检修。

30、作为本发明进一步的方案：当得到粉碎机稳定性好信号时，通过公式zpj＝(b1*ptmax+b2*ptmin+b3*pt0+b4*ptv)/(b1+b2+b3+b4)，获取到粉碎机平均功率值zpj，其中，b1、b2、b3、b4均为比例系数；

31、将得到的粉碎机平均功率值zpj，代入到公式pt＝(cf/zfb+1)*zpj中，计算得到调节后粉碎机的功率pt。

32、本发明的有益效果：

33、本发明通过设置监测系统的粉碎机，其可以实现对茶树花在粉碎工艺过程中对其粉碎粒径进行实时监测，从而保证茶树花粉碎更加均匀且达到工艺要求，避免部分茶树花粒径较大，导致在萃取剂在提取时，有效物质有部分残留，使其提取液的有效物质含量比较低的问题；监测系统，通过对茶树花实时的粒径均值和粒径差值进行分析判断，当前粉碎是否符合粉碎要求，避免在粉碎工艺时间内，其中某一时间段粉碎效率降低，导致最后的茶树花粉碎不符合提取标准，影响茶树花提取质量的问题。

技术特征：

1.一种茶树花提取液的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种茶树花提取液的生产工艺,其特征在于，茶树花粉末、萃取剂和去离子水的质量比为10-50g：1-3g：1-2l。

3.根据权利要求1所述的一种茶树花提取液的生产工艺,其特征在于，萃取剂包括以下重量份原料：100-200份纤维素酶、0.2-0.8份金属离子及100-200份乙二醇。

4.根据权利要求1所述的一种茶树花提取液的生产工艺,其特征在于，粉碎在线值zzy通过以下步骤获取得到的：

5.根据权利要求4所述的一种茶树花提取液的生产工艺,其特征在于，与时间-粉碎曲线比较过程如下：

6.根据权利要求5所述的一种茶树花提取液的生产工艺,其特征在于，若粉碎差值cf小于粉碎差值范围时，则生成调节信号。

7.根据权利要求6所述的一种茶树花提取液的生产工艺,其特征在于，步骤1还包括以下步骤：

8.根据权利要求7所述的一种茶树花提取液的生产工艺,其特征在于，当得到粉碎机稳定性好信号时，通过公式zpj＝(b1*ptmax+b2*ptmin+b3*pt0+b4*ptv)/(b1+b2+b3+b4)，获取到粉碎机平均功率值zpj，其中，b1、b2、b3、b4均为比例系数；

技术总结
本发明公开了一种茶树花提取液的生产工艺，包括以下步骤：步骤1：将茶树花清洗干净后，加入到粉碎机中进行粉碎处理，得到茶树花粉末；步骤2：将茶树花粉末、萃取剂和去离子水按一定的固液比混合，搅拌均匀后，在温度60‑80℃条件下，超声提取10‑35min后，过滤得到提取混合液；步骤3：将提取混合液经蒸馏、萃取后即可制得茶树花精油，本发明通过设置监测系统的粉碎机，其可以实现对茶树花在粉碎工艺过程中对其粉碎粒径进行实时监测，从而保证茶树花粉碎更加均匀且达到工艺要求。

技术研发人员：陈文亮,吴飞,骆红喜
受保护的技术使用者：黄山茶树花农业科技发展有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14