本发明涉及药物合成领域,具体涉及一种卡马西平中间体的制备方法。
背景技术:
1、卡马西平(carbamazepine),化学名为5h-二苯并[b,f]氮杂卓-5-甲酰胺,临床应用十分广泛,可用于抗癫痫、抗外周神经痛、抗躁狂抑郁和抗心律失常等疾病,具有安全、有效、不良反应少、价格低廉、疗效肯定等优点,结构式为:。
2、亚氨基芪,化学名5h-二苯并[b,f]氮杂,不仅是是合成卡马西平的重要中间体,同时也是基因工程、材料学等方面的重要合成原料,其结构式为:。
3、cn101654419a公开了一种亚氨基芪的化学合成方法,主要是以亚氨基二苄为主要原料来进行合成,反应式如下:;
4、该方法通过在固定催化床上填充大量催化剂,电加热使催化床温度提高至400-600℃,将预热至熔融的亚氨基二苄通过高压水蒸汽带入固定催化床内,控制整齐流速为0.2-20l/h,物料通过固定催化床后,进入装有冷却水的接收装置中,得到的混合液蒸干水分后重结晶,得到亚氨基芪。但是该方法催化脱氢工艺设备投资大、要求高,催化剂价格昂贵,消耗大量的水蒸气不能够重复利用,成本较高。
5、cn 1616433 a以邻硝基甲苯为起始原料在三种溶剂中缩合得到2,2-二硝基联苄,再经还原、高温环合得到亚氨基二苄,最后经氯甲酰化、溴代、脱溴化氢得到5-甲酰氯亚氨芪,不仅反应路线步骤繁琐,污染重,而且收率低,易爆炸,此外,上述反应引入了原料溴,产物中副产物较多,不可避免产生溴代副产物,具有一定的基因毒性,影响亚氨基芪的质量。
6、cn103483257a公开了一种亚氨基芪的合成方法,在催化量铜化合物和l-脯氨酸以及碱的存在下,邻甲苯胺与邻卤代甲苯在有机溶剂中加热反应,制得目的物亚氨基芪。反应路线如下:
7、然而,上述方法收率低、副产物多,不适合工业化生产。
8、针对现有技术存在的诸多问题,亟需开发一种适合工业化生产亚氨基芪的新方法。
技术实现思路
1、本发明提供一种制备卡马西平中间体亚氨基芪的新方法,其特征在于:以卤代甲苯、邻甲苯胺为原料,在ir催化剂、磷配体和碱存在下一锅法反应生成亚氨基芪,反应式为:
2、
3、其中,x为cl、br、i或f,优选cl、br、i。
4、在一些实施方案中,所述ir催化剂选自ir/cuo-al2o3和[ircl(c2h4)2]2,优选ir/cuo-al2o3;所述磷配体选自和配体pph3。
5、在一些实施方案中,所述ir催化剂优选负载型催化剂ir/cuo-al2o3。其中,负载型催化剂可以采用浸渍法制备得到。
6、在一些实施方案中,所述ir/cuo-al2o3中活性成分ir的质量比为0.5%-5.0%,优选0.5%、1.0%、2.0%、2.5%、3.0%。
7、在一些实施方案中,所述碱选自naoh、koh、na2co3、k2co3、cs2co3、甲醇钠、乙醇钠。
8、在一些实施方案中,所述卤代甲苯与邻甲苯胺的摩尔比为1: (1~1.2);卤代甲苯与磷配体的摩尔比为1: (0.05~0.2);卤代甲苯与碱的摩尔比为1: (2~5)。
9、在一些实施方案中,反应温度为90~120℃,反应时间为24~48h。
10、在一些实施方案中,反应溶剂选自dmso、dmf、thf、甲苯、乙酸乙酯,优选dmso、dmf。
11、在一些实施方案中,反应结束后经过滤、萃取、减压浓缩、柱层析纯化得到亚氨基芪,上述处理操作可以使用本领域常规的方法及条件。
12、本发明取得了以下有益效果:
13、1)本发明以卤代甲苯、邻甲苯胺为原料,在ir催化剂、磷配体和碱存在下一锅法反应生成亚氨基芪,反应路线短,操作简单,成本低,安全性好,符合绿色化工趋势,具有良好的工业生产应用前景。
14、2)本发明负载催化剂ir/cuo-al2o3中的cuo能吸收反应产生的氢气,进而协同活性成分ir高效催化反应,收率可达80%、纯度可达99.5%,效果远远优于于普通ir催化剂,大大提升了工业化生产效率。
1.一种卡马西平中间体亚氨基芪的制备方法,其特征在于:以卤代甲苯、邻甲苯胺为原料,在ir催化剂、磷配体和碱存在下一锅法反应生成亚氨基芪,反应式为:
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述ir催化剂选自ir/cuo-al2o3和[ircl(c2h4)2]2;所述磷配体选自和配体pph3。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述ir/cuo-al2o3中活性成分ir的质量比为0.5%-5.0%。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述碱选自naoh、koh、na2co3、k2co3、cs2co3、甲醇钠、乙醇钠。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述卤代甲苯与邻甲苯胺的摩尔比为1: (1~1.2);卤代甲苯与磷配体的摩尔比为1: (0.05~0.2);卤代甲苯与碱的摩尔比为1:(2~5)。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:反应温度为90~120℃,反应时间为24~48h。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:反应溶剂选自dmso、dmf、thf、甲苯、乙酸乙酯。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:反应结束后经过滤、萃取、减压浓缩、柱层析纯化得到亚氨基芪。