一种MPP电缆保护管材及其制备方法与流程

本发明属于电缆保护管，具体为一种mpp电缆保护管材及其制备方法。

背景技术：

1、mpp电力管又称作mpp电缆管、mpp电力电缆保护管，以pp粉(改性聚丙烯)为主要母料，通常用焊接机热熔焊对接，熔接点在200度左右，不能超过220度，当温度达到后，即可两头对接，mpp电力管通常为桔红色，一般为6米/根，产品具有抗高温、耐外压的特点，适用于10kv以上高压输电线电缆排管管材。

2、但是常见的mpp电缆保护管在使用过程中，当使用时间久了之后，就会使得mpp电缆保护管出现老化破损，从而使得整个mpp电缆保护管在使用时安全性不够高。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种mpp电缆保护管材及其制备方法。

2、本发明采用的技术方案如下：所述管材本体的内部开设有穿线槽；

3、所述mpp电缆保护管材的制备方法包括以下步骤：

4、s1:先进行电缆保护管材原材料的称取，称取pp树脂150-200重量份、三元乙丙橡胶120-140重量份、增强剂10-20重量份、增韧剂15-25重量份、相容剂20-30重量份、阻燃剂20-60重量份、抗老化剂20-50重量份和15-20重量份软化剂；

5、s2:向混炼胶机中加入步骤s1中称取的pp树脂和三元乙丙橡胶，开始进行混炼；

6、s3:向步骤s2中的混炼胶机的内部加入增强剂、增韧剂、相容剂，加入好之后继续开始进行混炼；

7、s4:向步骤s2中的混炼胶机的内部加入阻燃剂和抗老化剂，加入好之后继续开始进行混炼，之后得到预混料；

8、s5:向单螺杆挤出机中加入步骤s4中得到的预混料，开始对预混料进行挤出，等到挤出的材料冷却之后，即可得到mpp电缆保护管材，之后即可结束整个制备过程。

9、在一优选的实施方式中，：所述步骤s1中，相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯，接枝率为1-1.5％。

10、在一优选的实施方式中，所述步骤s1中，增韧剂为乙烯-醋酸乙烯共聚物和乙烯丙烯酸共聚物按照质量比3：5混合而成。

11、在一优选的实施方式中，所述步骤s1中，增强剂通过如下步骤制备：将纳米氧化铝加入无水乙醇和去离子水的混合液中，加入玻璃纤维组分，搅拌60min，搅拌结束后，超声分散20min，然后静置20min，经过过滤、洗涤、干燥，得到增强剂。

12、在一优选的实施方式中，所述步骤s2中，混炼的温度控制为130～150℃，混炼的时间控制为60min。

13、在一优选的实施方式中，所述步骤s3中，混炼的温度控制为140～160℃，混炼的时间控制为80min。

14、在一优选的实施方式中，所述步骤s4中，炼的温度控制为110～120℃，混炼的时间控制为90min。

15、在一优选的实施方式中，所述步骤s1中，阻燃剂由15份十溴二苯醚、15份三氧化二锑、23份氯化石蜡-70及18份硼酸锌组成。

16、在一优选的实施方式中，所述步骤s1中，软化剂由11份邻苯二甲酸二丁酯及5份固体古马隆组成；每60份混合阻燃剂由22份十溴二苯醚、11份三氧化二锑、23份氯化石蜡-70及18份硼酸锌组成。

17、在一优选的实施方式中，所述步骤s1中，抗老化剂由1.0份4010na防老剂、1～5份水杨酸防焦剂组成。

18、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

19、本发明中，在进行制备的过程中，添加了天然橡胶、三元乙丙橡胶、玻璃纤维、阻燃剂、抗老化剂和软化剂制得的材料，从而使得制得电缆保护管材在实际使用过程中，即使使用时间久了之后，也尽量不会发生老化，从而增加了电缆保护管材的整体耐用性和使用寿命，同时添加的软化剂，使得电缆保护管材在进行复合加工的过程中，质地更加柔软，不会轻易发生弯折破损，从而使得整个电缆保护管材在制造生产的过程中更加便于加工，降低了加工难度，提高了加工操作时的便利性。

技术特征：

1.一种mpp电缆保护管材，包括管材本体(1)，其特征在于：所述管材本体(1)的内部开设有穿线槽；

2.如权利要求1所述的一种mpp电缆保护管材的制备方法，其特征在于：所述步骤s1中，相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯，接枝率为1-1.5％。

3.如权利要求1所述的一种mpp电缆保护管材的制备方法，其特征在于：所述步骤s1中，增韧剂为乙烯-醋酸乙烯共聚物和乙烯丙烯酸共聚物按照质量比3：5混合而成。

4.如权利要求1所述的一种mpp电缆保护管材的制备方法，其特征在于：所述步骤s1中，增强剂通过如下步骤制备：将纳米氧化铝加入无水乙醇和去离子水的混合液中，加入玻璃纤维组分，搅拌60min，搅拌结束后，超声分散20min，然后静置20min，经过过滤、洗涤、干燥，得到增强剂。

5.如权利要求1所述的一种mpp电缆保护管材的制备方法，其特征在于：所述步骤s2中，混炼的温度控制为130～150℃，混炼的时间控制为60min。

6.如权利要求1所述的一种mpp电缆保护管材的制备方法，其特征在于：所述步骤s3中，混炼的温度控制为140～160℃，混炼的时间控制为80min。

7.如权利要求1所述的一种mpp电缆保护管材的制备方法，其特征在于：所述步骤s4中，炼的温度控制为110～120℃，混炼的时间控制为90min。

8.如权利要求1所述的一种mpp电缆保护管材的制备方法，其特征在于：所述步骤s1中，阻燃剂由15份十溴二苯醚、15份三氧化二锑、23份氯化石蜡-70及18份硼酸锌组成。

9.如权利要求1所述的一种mpp电缆保护管材的制备方法，其特征在于：所述步骤s1中，软化剂由11份邻苯二甲酸二丁酯及5份固体古马隆组成；每60份混合阻燃剂由22份十溴二苯醚、11份三氧化二锑、23份氯化石蜡-70及18份硼酸锌组成。

10.如权利要求1所述的一种mpp电缆保护管材的制备方法，其特征在于：所述步骤s1中，抗老化剂由1.0份4010na防老剂、1～5份水杨酸防焦剂组成。

技术总结
本发明公开了一种MPP电缆保护管材及其制备方法。本发明中，在进行制备的过程中，添加了天然橡胶、三元乙丙橡胶、玻璃纤维、阻燃剂、抗老化剂和软化剂制得的材料，从而使得制得电缆保护管材在实际使用过程中，即使使用时间久了之后，也尽量不会发生老化，从而增加了电缆保护管材的整体耐用性和使用寿命，同时添加的软化剂，使得电缆保护管材在进行复合加工的过程中，质地更加柔软，不会轻易发生弯折破损，从而使得整个电缆保护管材在制造生产的过程中更加便于加工，降低了加工难度，提高了加工操作时的便利性。

技术研发人员：喻国深,陆煜恒,李百花,陆秀婷
受保护的技术使用者：杭州富阳科威钢业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15