一种生物酶生产用蒸馏提取设备及其使用方法与流程

本发明涉及生物酶蒸馏设备，具体涉及一种生物酶生产用蒸馏提取设备及其使用方法。

背景技术：

1、生物酶是由活细胞产生的具有催化作用的有机物，大部分为蛋白质，在生物酶的生产中，蒸馏提取的方式是一种经济效益较高、成本较低的生产工艺，是将混合液中的生物酶采用蒸馏提取的方式生产出生物酶。

2、现有技术中，通过混合液中各组分的蒸发点的不同，将不同物质通过蒸发的方式分离开，以此达到提纯生物酶的效果，蒸发点的高低则会受到温度和压力的影响，压力或者温度单项变化的时候，蒸发点都会产生变化，在实际生产中发现，由于蒸发点的高低受到压力和温度的影响，在分离过程中会在外界的压力或者温度影响下导致蒸馏的速率降低，或者导致该压力和温度中，混合液中的所有组分同时蒸发，容易影响到蒸馏提取的速率。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种生物酶生产用蒸馏提取设备及其使用方法，能够有效地解决现有技术中如何控制压力和温度的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

3、本发明提供一种生物酶生产用蒸馏提取设备及其使用方法，包括蒸馏罐、涡流管和固定安装在蒸馏罐外壁上的动作组件和气压平衡环，所述涡流管与外部气源连接，所述蒸馏罐的内壁固定安装有气压传感器和温度传感器，检测蒸馏罐中压力和温度并传递信息，所述气压平衡环位于动作组件的上方；

4、其中，所述动作组件包括固定安装在蒸馏罐外壁上的两个密闭环形盒，所述涡流管的两个出气端分别贯穿安装在两个密闭环形盒的底板上，所述密闭环形盒中水平滑动安装有第一磁性密闭环，所述第一磁性密闭环的顶壁固定安装有连杆，所述连杆滑动插设在密闭环形盒的顶板和气压平衡环的底板上，所述连杆的顶端固定连接有活塞板，所述活塞板滑动安装在气压平衡环内，所述蒸馏罐和气压平衡环共同开设有通气槽以连通蒸馏罐和气压平衡环，且通气槽位于活塞板的下方。

5、进一步地，所述密闭环形盒内滑动安装有第二磁性密闭环，所述第二磁性密闭环上贯穿安装有插管，所述插管上滑动插设有两个滑动杆，两个所述滑动杆的顶端共同固定连接有第一堵塞板,所述第一堵塞板位于插管的上方，第一堵塞板上升时失去对插管顶端的堵塞，所述密闭环形盒的底壁固定连接有对第二磁性密闭环产生磁性作用力的第一电磁铁。

6、进一步地，所述第二磁性密闭环对第一磁性密闭环产生磁性吸力，第二磁性密闭环贴近第一磁性密闭环时与第一磁性密闭环吸附在一起。

7、进一步地，所述蒸馏罐和密闭环形盒之间共同开设有连通槽以连通蒸馏罐和连通槽，所述蒸馏罐的内壁上对应连通槽的位置固定连接有喷气环。

8、进一步地，所述喷气环包括固定安装在蒸馏罐内壁上的弹性空心环盒，所述弹性空心环盒上贯穿安装有多个喷管，所述喷管内固定安装有连接架和堵塞环，所述连接架内滑动安装有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有第二堵塞板，所述第二堵塞板处于堵塞环的外侧，滑杆向蒸馏罐内伸出时，第二堵塞板失去对堵塞环的堵塞，所述连接架上固定安装有第二电磁铁，所述第二电磁铁对第二堵塞板产生磁性作用力，所述第二电磁铁、第一电磁铁均与气压传感器、温度传感器电性连接且由气压传感器、温度传感器控制启动状态。

9、进一步地，所述滑杆的一端延伸至弹性空心环盒内并转动安装有转动块，所述转动块上倾斜安装有多个叶片，在气压作用下叶片倾斜面对气压而带动转动块旋转。

10、进一步地，所述转动块上对应叶片的数量和位置开设有滑槽，所述叶片的底部固定安装有两个转杆，其中一个所述转杆转动安装在转动块上，另外一个所述转杆的外部转动安装有连接块，所述连接块滑动安装在滑槽内且与滑槽之间固定连接有弹簧，所述转动块的一侧固定安装有四个被动磁铁，所述喷管的内壁对应被动磁铁的位置和数量固定连接有校准磁铁,相邻的所述校准磁铁朝喷管外的磁极呈交替相异变化，相邻的所述被动磁铁朝喷管内的磁极呈交替相异变化，校准磁铁对缩回到喷管内的被动磁铁产生磁性吸力并校准被动磁铁的位置,所述叶片上固定连接有拉环，所述弹性空心环盒的顶部和底部内壁上均固定连接有拉环扣。

11、根据上述的一种生物酶生产用蒸馏提取设备的使用方法，包括以下步骤：

12、s1、混合液进入到蒸馏罐内，对蒸馏罐内的混合液进行加入，并利用气压传感器和温度传感器检测蒸馏罐中的气压和温度变化；

13、s2、根据所需温度，分别控制第一电磁铁或者第二电磁铁动作，将高温气体或者低温气体经过弹性空心环盒和喷管进入到弹性空心环盒内；

14、s3、混合液蒸馏完毕之后，提取所需的生物酶，并将废液倒离。

15、本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

16、本发明通过设置动作组件和气压平衡环，能够帮助平和蒸馏罐内的气压，以避免气压和温度不匹配导致的高压下混合液中多种液体蒸发，帮助稳定蒸馏罐中混合液中各组分的蒸发效果；

17、通过设置喷气环，能够帮助高温气体或者低温气体释放到蒸馏罐内，控制蒸馏罐中的气体温度，帮助维持蒸馏效率；

18、同时配合使用上叶片等组件，帮助高温气体和低温气体混合，并改变弹性空心环盒的形状，帮助加速气体流速，提升气体进入到蒸馏罐中的速率，提升温度变化速率，以帮助蒸馏效率得到有效的支撑或者提升蒸馏效率。

技术特征：

1.一种生物酶生产用蒸馏提取设备，包括蒸馏罐（1）、涡流管（2）和固定安装在蒸馏罐（1）外壁上的动作组件（3）和气压平衡环（4），所述涡流管（2）与外部气源连接，其特征在于，所述蒸馏罐（1）的内壁固定安装有气压传感器（7）和温度传感器（8），检测蒸馏罐（1）中压力和温度并传递信息，所述气压平衡环（4）位于动作组件（3）的上方；

2.根据权利要求1所述的一种生物酶生产用蒸馏提取设备，其特征在于，所述密闭环形盒（301）内滑动安装有第二磁性密闭环（307），所述第二磁性密闭环（307）上贯穿安装有插管（308），所述插管（308）上滑动插设有两个滑动杆（310），两个所述滑动杆（310）的顶端共同固定连接有第一堵塞板（309）,所述第一堵塞板（309）位于插管（308）的上方，第一堵塞板（309）上升时失去对插管（308）顶端的堵塞，所述密闭环形盒（301）的底壁固定连接有对第二磁性密闭环（307）产生磁性作用力的第一电磁铁（305）。

3.根据权利要求2所述的一种生物酶生产用蒸馏提取设备，其特征在于，所述第二磁性密闭环（307）对第一磁性密闭环（302）产生磁性吸力，第二磁性密闭环（307）贴近第一磁性密闭环（302）时与第一磁性密闭环（302）吸附在一起。

4.根据权利要求3所述的一种生物酶生产用蒸馏提取设备，其特征在于，所述蒸馏罐（1）和密闭环形盒（301）之间共同开设有连通槽（306）以连通蒸馏罐（1）和连通槽（306），所述蒸馏罐（1）的内壁上对应连通槽（306）的位置固定连接有喷气环（5）。

5.根据权利要求4所述的一种生物酶生产用蒸馏提取设备，其特征在于，所述喷气环（5）包括固定安装在蒸馏罐（1）内壁上的弹性空心环盒（501），所述弹性空心环盒（501）上贯穿安装有多个喷管（502），所述喷管（502）内固定安装有连接架（503）和堵塞环（506），所述连接架（503）内滑动安装有滑杆（504），所述滑杆（504）的一端固定连接有第二堵塞板（505），所述第二堵塞板（505）处于堵塞环（506）的外侧，滑杆（504）向蒸馏罐（1）内伸出时，第二堵塞板（505）失去对堵塞环（506）的堵塞，所述连接架（503）上固定安装有第二电磁铁（507），所述第二电磁铁（507）对第二堵塞板（505）产生磁性作用力，所述第二电磁铁（507）、第一电磁铁（305）均与气压传感器（7）、温度传感器（8）电性连接且由气压传感器（7）、温度传感器（8）控制启动状态。

6.根据权利要求5所述的一种生物酶生产用蒸馏提取设备，其特征在于，所述滑杆（504）的一端延伸至弹性空心环盒（501）内并转动安装有转动块（508），所述转动块（508）上倾斜安装有多个叶片（509），在气压作用下叶片（509）倾斜面对气压而带动转动块（508）旋转。

7.根据权利要求6所述的一种生物酶生产用蒸馏提取设备，其特征在于，所述转动块（508）上对应叶片（509）的数量和位置开设有滑槽，所述叶片（509）的底部固定安装有两个转杆（514），其中一个所述转杆（514）转动安装在转动块（508）上，另外一个所述转杆（514）的外部转动安装有连接块（513），所述连接块（513）滑动安装在滑槽内且与滑槽之间固定连接有弹簧，所述转动块（508）的一侧固定安装有四个被动磁铁（510），所述喷管（502）的内壁对应被动磁铁（510）的位置和数量固定连接有校准磁铁（511）,相邻的所述校准磁铁（511）朝喷管（502）外的磁极呈交替相异变化，相邻的所述被动磁铁（510）朝喷管（502）内的磁极呈交替相异变化，校准磁铁（511）对缩回到喷管（502）内的被动磁铁（510）产生磁性吸力并校准被动磁铁（510）的位置,所述叶片（509）上固定连接有拉环（512），所述弹性空心环盒（501）的顶部和底部内壁上均固定连接有拉环扣（515）。

8.根据权利要求7所述的一种生物酶生产用蒸馏提取设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及生物酶蒸馏设备技术领域，具体涉及一种生物酶生产用蒸馏提取设备及其使用方法，包括蒸馏罐、涡流管和固定安装在蒸馏罐外壁上的动作组件和气压平衡环，所述涡流管与外部气源连接，所述蒸馏罐的内壁固定安装有气压传感器和温度传感器，检测蒸馏罐中压力和温度并传递信息，所述气压平衡环位于动作组件的上方，通过设置动作组件和气压平衡环，能够帮助平和蒸馏罐内的气压，以避免气压和温度不匹配导致的高压下混合液中多种液体蒸发，帮助稳定蒸馏罐中混合液中各组分的蒸发效果。

技术研发人员：戴源发
受保护的技术使用者：广东康奇力药业股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14