本发明涉及密度板用固化剂生产,具体为一种生产环保型密度板的方法及专用中低温固化剂。
背景技术:
1、固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂,是一类增进或控制固化反应的物质或混合物,树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应,使热固性树脂发生不可逆的变化过程,固化是通过添加固化(交联)剂来完成的,固化剂是必不可少的添加物,无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂,否则环氧树脂不能固化,固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响。
技术实现思路
1、本发明提供一种生产环保型密度板的方法及专用中低温固化剂,由以下具体技术手段所达成:
2、本发明为实现技术目的采用如下技术方案:一种生产环保型密度板的专用中低温固化剂,由以下重量份数的原料组成:
3、环氧e-12:60—68份
4、固化剂302:6—8份
5、催化剂304:1—1.2份
6、流平剂h98:1.5—2.5份
7、硫酸氢铵:5—8份
8、聚磷酸铵:12—18份
9、钛白粉:22—28份
10、沉淀钡:12—15份
11、分散剂:4—6份;
12、所述生产环保型密度板的专用中低温固化剂生产方法包含以下步骤:
13、s101、准备上述材料按照相应的比例加入反应釜进行混合得到混合液;
14、s102、其中加入硫酸氢铵与聚磷酸铵对反应釜中的ph值进行调节得到ph值a;
15、s103、ph值a调定后根据生产密度板液体中的ph值b含量对ph值a的范围进行测定保证ph值a处于ph值b的±0.2范围内;
16、s104、然后向混合液中加入酚类化合物后固化反应得到固体固化剂粗品;
17、s105、对上述得到的固体固化剂粗品进行粉碎并用目数400目的筛网进行过筛得到最终的固化剂。
18、优选的,所述分散剂采用十二烷基硫酸钠。
19、优选的,所述硫酸氢铵与聚磷酸铵的加入比例为2:5。
20、优选的,所述步骤s104中的固化温度升温至120℃后停止升温并继续固化45min。
21、优选的,低温固化剂应用于密度板的生产,应用方法如下:
22、s201、取制备好的固化剂粉末加入水调节合适的浓度并装入喷淋器中;
23、s202、在密度板制备施胶时通过喷淋器将固化剂液体喷淋在密度板中;
24、s203、然后对密度板进行热压即可完成固化剂在密度板中的加入。
25、有益效果
26、与现有技术相比,本发明提供了一种生产环保型密度板的方法及专用中低温固化剂,具备以下有益效果:
27、1、该生产环保型密度板的方法及专用中低温固化剂,在进行固化剂制备结束后将制备的固化剂通过喷淋的方式加入到密度板的生产过程中,然后将不同配比下制备的固化剂加入密度板中,再对密度板进行实验测试,进而确定不同配比下固化剂对密度板的60°光泽、附着力(级)、铅笔硬度、耐冲击性各项影响,从而确定最优的固化剂配方进行制备。
1.一种生产环保型密度板的专用中低温固化剂,其特征在于:由以下重量份数的原料组成:
2.根据权利要求1所述的一种生产环保型密度板的专用中低温固化剂,其特征在于:所述分散剂采用十二烷基硫酸钠。
3.根据权利要求1所述的一种生产环保型密度板的专用中低温固化剂,其特征在于:所述硫酸氢铵与聚磷酸铵的加入比例为2:5。
4.根据权利要求1所述的一种生产环保型密度板的专用中低温固化剂,其特征在于:所述步骤s104中的固化温度升温至120℃后停止升温并继续固化45min。
5.权利要求1-4所述的低温固化剂应用于密度板的生产,应用方法如下: