一种温度渐变效果ABS材料及其制备方法与流程

本发明涉及免喷涂塑料领域，具体涉及一种温度渐变效果abs材料及其制备方法。

背景技术：

1、塑胶制品不可或缺的被广泛应用于日常生活用品，丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物(abs)塑料一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、具有良好的“坚韧、质硬、刚性”材料，被广泛应用于日常生活用品、家用家电、3c数码产品、汽车内饰和包装品等。

2、随着人们对生活品质的不断追求，为了满足塑料制品美观要求，需要在材料注塑成制品注塑后进行喷漆，该过程对环境污染较大，同时限制了材料有食品级要求的应用，危害人们的身体健康，免喷涂塑料由于一次成型，无需喷涂，环境友好，同时满足美观要求，免喷涂塑料在一些领域不断的替换喷涂材料。

3、温变效果粉是一种随温度的改变而发生颜色变化具有特殊化学结构的有机发色体系，它可以随着温度的上升或者下降反复变化颜色，当温度达到一定区间范围内，会从一种颜色变化到另外一种颜色。但是温变效果粉的耐热性不强，加工温度需要控制在230℃内进行，在200℃以上的高温条件下操作，需要控制在10分钟内完成。如果温度过高停留时间过长，温变效果粉会失去温变的可逆特性，不再具有温变活性，因此限制了温变效果粉在加工温度稍高的塑胶材料中的使用。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种温度渐变效果abs材料及其制备方法，由于abs材料加工温度为220-240℃，温变效果粉的耐热性不强，导致温变效果在加工过程中失去温变活性，本发明目的在于解决温变效果粉在加工温度稍高的塑胶abs材料中的使用温变效果失去温变活性和呈现在不同温度下呈现不同的颜色效果。本发明通过添加增塑剂降低挤出、注塑加工温度，提升材料材料的流动性，同时可以保持材料的透明度；通过添加不同的温变下变色的温度效果粉，实现不同温度下呈现不同颜色的效果，为了更好的显现出起颜色效果，在基材的选择上优选使用透明abs；为了提升材料的韧性，添加的增韧剂不仅用于提升材料的韧性，同时不改变透明abs的透光性，保证基材的自身透光性高，有利于温变效果的染色性，更好的发挥温变材料实现温变功能。

2、本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、本发明提供了一种温度渐变效果abs材料及其制备方法，其采用如下重量份的原料制备的：

4、

5、以及至少两种温变效果粉；每种温变效果粉0.1～1份。

6、作为一个实施方案，所述丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物树脂(abs)在220℃*10kg的条件下测试熔融指数为20～50g/10min。优选为透明abs，折光指数在1.50～1.55，。

7、作为一个实施方案，所述增韧剂为丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，折光指数在1.50～1.55。

8、作为一个实施方案，所述增韧剂为粒径100～300nm。

9、作为一个实施方案，所述增塑剂为磷酸二苯基异辛酯类。

10、作为一个实施方案，所述温变效果粉为电子转移型有机化合物。

11、作为一个实施方案，所述温变效果粉选用三种。

12、温变效果粉1#为当温度上升至26～31℃从有色变无色。

13、温变效果粉2#为当温度上升至50～55℃从有色变无色。

14、温变效果粉3#为当温度上升至68-75℃从有色变无色。

15、作为一个实施方案，所述其它助剂选自抗氧剂、润滑剂、耐候剂中的一种或多种。优选其它助剂为抗氧剂、润滑剂、耐候剂的复配。

16、作为一个实施方案，润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。

17、作为一个实施方案，耐候剂为羟基苯基苯并三唑类和受阻胺类复配。在一些实施示例中，羟基苯基苯并三唑类和受阻胺类质量比为1：1～1：3。

18、作为一个实施方案，抗氧剂包括抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂168、抗氧剂300中的一种或几种。

19、在一些实施示例中，其它助剂包括：

20、

21、

22、其中，抗氧剂1#为抗氧剂1010、抗氧剂1076的一种，抗氧剂2#为抗氧剂168或抗氧剂300的一种。

23、本发明还提供一种温度渐变效果abs材料的制备方法，包括如下步骤：将丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物树脂(abs)、增韧剂、增塑剂、温变效果粉、其他助剂经机械混匀后加入双螺杆挤出机，经熔融挤出造粒，经拉条切粒烘干，即获得所述温度渐变效果abs材料。

24、作为一个实施方案，所述双螺杆挤出机的挤出温度为170℃-200℃。具体的，在一些实施示例中，双螺杆挤出机中挤出一区到五区温度依次为170℃、180℃、190℃、190℃、200℃。abs材料常规加工温度为220-240，本发明通过特定原料组成及配比实现了加工温度在200℃内(170℃-200℃)。

25、作为一个实施方案，所述双螺杆挤出机中双螺杆转速300-500r/min。

26、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

27、本发明克服了温变效果粉的耐热性不强的缺陷，提供了一种温度渐变效果abs材料，该材料制备的塑胶制件具有美观性，同时拥有感应周围温度的功能，可以用于一些特定的应用场景产品感应周围的温度的变化。

技术特征：

1.一种温度渐变效果abs材料，其特征在于，所述abs材料由包括如下重量份的原料制备所得：

2.根据权利要求1所述的温度渐变效果abs材料，其特征在于，所述丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物树脂在220℃*10kg的条件下测试熔融指数为20～50g/10min。

3.根据权利要求2所述的温度渐变效果abs材料，其特征在于，所述丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物树脂为透明abs。

4.根据权利要求1所述的温度渐变效果abs材料，其特征在于，所述增韧剂为丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，折光指数在1.50～1.55，粒径100～300nm。

5.根据权利要求1所述的温度渐变效果abs材料，其特征在于，所述增塑剂为磷酸二苯基异辛酯类增塑剂。

6.根据权利要求1所述的温度渐变效果abs材料，其特征在于，所述温变效果粉为电子转移型有机化合物。

7.根据权利要求1所述的温度渐变效果abs材料，其特征在于，所述温变效果粉选用三种，温变效果粉1#为当温度上升至26～31℃从有色变无色；温变效果粉2#为当温度上升至50～55℃从有色变无色；温变效果粉3#为当温度上升至68-75℃从有色变无色。

8.根据权利要求1所述的温度渐变效果abs材料，其特征在于，所述其它助剂选自抗氧剂、润滑剂、耐候剂中的一种或多种。

9.一种如权利要求1-8中任一项所述的温度渐变效果abs材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物树脂、增韧剂、增塑剂、温变效果粉、其他助剂混匀后加入双螺杆挤出机，经熔融挤出造粒，即得。

10.根据权利要求9所述的温度渐变效果abs材料的制备方法，其特征在于，双螺杆挤出机的挤出温度为170℃-200℃，双螺杆转速300-500r/min。

技术总结
本发明公开了一种温度渐变效果ABS材料及其制备方法；所述ABS材料，采用如下重量份的原料制备：丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物树脂(ABS)90～98份，增韧剂0.5～5份，增塑剂2～5份，其他助剂0.3～5份，以及至少两种温变效果粉；每种温变效果粉0.1～1份。通过双螺杆机挤出机造粒，制备得到种温度渐变效果ABS材料，注塑成可用于监控周围温度，以及免喷涂外观效果塑胶制品。

技术研发人员：邓锋,靳欢林,李赵波,查东东,董雨生,舒玮,辛敏琦
受保护的技术使用者：上海金山锦湖日丽塑料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15