一种阿哌沙班中间体合成新工艺的制作方法

文档序号:36889021发布日期:2024-02-02 21:22阅读:33来源:国知局
一种阿哌沙班中间体合成新工艺的制作方法

本发明涉及医药中间体的合成相关,具体为一种阿哌沙班中间体合成新工艺。


背景技术:

1、阿哌沙班(apixaban,ⅰ),化学名为l-(4-甲氧基苯基)-7-氧代-6-[4-(2-氧代哌啶-1-基)苯基]-4,5,6,7-四氢-1h-吡唑并[3,4-c]吡啶-3-甲酰胺,是由百时美施贵宝公司和辉瑞公司联合研制的一种新型直接xa因子抑制剂,于2011年3月获得欧盟批准,于2012年12月28日获得美国fda批准上市,商品名为eliquis,用于预防髋关节或膝关节置换术成年患者出现的静脉血栓栓塞症(vte)和房颤。

2、bristol-myers squibb公司于2003年公开的世界专利w02003049681以对碘苯胺和5-溴戊酰氯为起始原料,依次经酰胺化一环合、酰胺α位二氯化、缩合消除、环合消除、ullmann偶联得目标化合物阿哌沙班;合成路线如下:

3、路线一

4、

5、华东理工大学于2 0 1 1年公开的中国专利cn101967145中采用对硝基苯胺为起始原料,依次经酰胺化环合、二氯化、消除、环合消除、催化加氢还原、酰胺化环合,得目标化合物阿哌沙班中间体;合成路线如下所示:

6、路线二

7、

8、此路线合成收率高,总收率为35%,原料易得,成本低。上述路线均需合成内酰胺化合物才能进一步反应,上述路线中路线一起始原料(对碘苯胺和5-溴戊酰氯)价格较高,增加了生产成本;ullmann偶联反应需高温高压反应,条件苛刻;此路线总收率仅为1.3%,路线二中需要氢化钠作为酰胺化环合步骤的缩合剂,生产成本较高且操作危险性大;5-卤代戊酰氯为基因毒性杂质,影响产品的收率和纯度。


技术实现思路

1、针对上述不足,本发明旨在提供一种阿哌沙班中间体合成新工艺,以2-羟基-2-环戊烯-1-酮(化合物ⅰ)作为起始原料,使用氯化剂对其羟基进行氯化取代得到氯化产物(化合物ⅱ),进一步通过schmidt反应在五元环中引入氮原子,形成内酰胺化合物,得到目标产物阿哌沙班中间体化合物3-氯-5,6-二氢-2(1h)-吡啶酮(化合物ⅲ),本发明反应路线如下所示:

2、

3、发明通过以下技术方案:。

4、一种阿哌沙班中间体合成新工艺,包括以下步骤:

5、第一步,将化合物ⅰ溶于有机溶剂,加入氯化剂,室温下反应,通过hplc检测以确保反应进度,当达到所需的程度时,结束反应,反应结束后,分离产物,得到化合物ⅱ;

6、第二步,将第一步反应所得的化合物ⅱ溶于有机溶剂,加入氮源,加入催化剂,加热反应20~24h,通过hplc检测以确保反应进度,当达到所需的程度时,结束反应,反应结束后,分离产物,得到目标产物化合物ⅲ;

7、第三步,将第二步反应得到的化合物ⅲ溶于有机溶剂二氯甲烷中,加入吗啉,加入碳酸钾,35~40℃下反应6~8h,反应结束后,分离产物得到化合物ⅳ;

8、第四步,将第三步反应所得的化合物溶于有机溶剂氯仿中,加入对硝基氯苯,加入催化剂氢氧化钠,60~65℃下反应6~8h,反应结束后分离产物,得到化合物。

9、进一步的,所述第一步反应溶剂为二氯甲烷、二甲基亚砜、氯仿中的一种,优选为二甲基亚砜。

10、进一步的,所述第二步反应溶剂为二甲基亚砜(dmso)。

11、进一步的,所述第一步反应所用的氯化剂为磺酰氯,所述磺酰氯为对甲苯磺酰氯、甲基磺酰氯、苯磺酰氯中的一种。

12、进一步的,所述第二步反应所用氮源为叠氮化氢的水溶液。

13、进一步的,第一步所用氯化剂用量为反应物化合物ⅰ摩尔量的1.0~2.0倍,优选为1.5倍。

14、进一步的,所述第二步反应所用催化剂为稀硫酸。

15、进一步的,所述第二步反应化合物ⅰ用量与氮源的摩尔比为1:1。

16、进一步的,所述第二步反应所述叠氮化氢的水溶液浓度为10~15wt%,优选为40wt%。

17、进一步的,所述第二步反应所用催化剂稀硫酸的摩尔浓度为0.5~1.0mol/l,优选为1mol/l。

18、本发明的有益效果是:1.本发明提供了一种阿哌沙班中间体的新合成工艺,为阿哌沙班的合成研究提供了新的方向;2.本发明原料易得,生产成本低,工艺步骤少,操作相对简单,适合工业化扩大规模生产;3.本发明的反应路线收率高,反应选择性好,副产物较少且易于分离,产生的污染性产物量少,原子经济性好,有效节约生产成本。



技术特征:

1.一种阿哌沙班中间体合成新工艺,其特征在于包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种阿哌沙班中间体合成新工艺,其特征在于:所述第一步反应溶剂为二氯甲烷、二甲基亚砜、氯仿中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种阿哌沙班中间体合成新工艺,其特征在于:第二步反应溶剂为二甲基亚砜(dmso)。

4.根据权利要求1所述的一种阿哌沙班中间体合成新工艺,其特征在于:所述第一步反应所用的氯化剂为磺酰氯,所述磺酰氯为对甲苯磺酰氯、甲基磺酰氯、苯磺酰氯中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种阿哌沙班中间体合成新工艺,其特征在于:所述第二步反应所用氮源为叠氮化氢的水溶液。

6.根据权利要求1所述的一种阿哌沙班中间体合成新工艺,其特征在于:所述第一步所用氯化剂用量为反应物化合物ⅰ摩尔量的1.0~2.0倍。

7.根据权利要求1所述的一种阿哌沙班中间体合成新工艺,其特征在于:所述第二步反应所用催化剂为稀硫酸。

8.根据权利要求1所述的一种阿哌沙班中间体合成新工艺,其特征在于:所述第二步反应化合物ⅰ用量与氮源的摩尔比为1:1。

9.根据权利要求5所述的一种阿哌沙班中间体合成新工艺,其特征在于:第二步反应所述叠氮化氢的水溶液浓度为10~15wt%。

10.根据权利要求1所述的一种阿哌沙班中间体合成新工艺,其特征在于:所述第二步反应所用催化剂稀硫酸的摩尔浓度为0.5~1.0mol/l。


技术总结
本发明公开了一种阿哌沙班中间体合成新工艺,包括以下步骤:将化合物Ⅰ溶于有机溶剂,加入氯化剂,室温下反应,得到化合物Ⅱ;再将反应所得的化合物Ⅱ溶于有机溶剂,加入氮源,加入催化剂,调节溶液pH,加热反应20~24h,通过取样,进行检测,监测反应的进行,反应结束后,分离产物,得到目标产物化合物Ⅲ。本发明的有益效果是:本发明提供了一种阿哌沙班中间体的新合成工艺,为阿哌沙班的合成研究提供了新的方向;本发明原料易得,生产成本低,工艺步骤少,操作相对简单,适合工业化扩大规模生产;本发明的反应路线收率高,反应选择性好,副产物较少且易于分离,产生的污染性产物量少,原子经济性好,有效节约生产成本。

技术研发人员:尹强,石利平,钱若灿,张光明
受保护的技术使用者:江苏阿尔法药业股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/1
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