本发明涉及pu材料领域，尤其是涉及一种应用于鞋底的高强高弹pu材料及其制备方法。
背景技术：
1、pu即聚氨酯，是一种人工合成材料，广泛应用在鞋底制造中，采用pu制得的鞋底具有轻巧舒适、耐磨耐用、呼吸透气等优点，pu鞋底由于其高弹性，会使得鞋底十分柔软，也十分耐磨，深受消费者喜爱。
2、运动鞋是专用于体育运动的鞋子，在激烈的体育运动中，鞋底会受到频繁且激烈的弯曲，而且在弯曲的同时由于脚部施力，会使得鞋底同时还受到了严重的拉力作用，现有的pu材料虽然舒适度较高，但应用于运动鞋底时，强度还难以满足需求，容易导致鞋底在激烈运动中由于突然受力而出现开裂，而一旦出现开裂细纹，就会在后续受力的过程中快速发展成严重的裂纹，导致鞋底无法继续使用，因此，还有改善空间。
技术实现思路
1、为了提高pu材料的强度，本申请提供一种应用于鞋底的高强高弹pu材料及其制备方法。
2、第一方面，本申请提供一种应用于鞋底的高强高弹pu材料，采用如下的技术方案：一种应用于鞋底的高强高弹pu材料，包括以下质量份数的组分：
3、tpu树脂100份；
4、聚丙烯3-5份；
5、抗氧剂1-2份；
6、碳酸钙晶须15-20份；
7、所述碳酸钙晶须的制备方法如下：
8、步骤1)，制备氢氧化钙悬浊液；
9、步骤2)，在氢氧化钙悬浊液中加入晶型控制液，混合均匀，制得混合液；
10、步骤3)，将混合液恒温80-100℃，然后向混合液中通入二氧化碳，反应至混合液ph值下降，滤出沉淀物，制得碳酸钙晶须；
11、所述晶型控制液为至少包含镁离子、钾离子、高锰酸根离子的水溶液。
12、通过采用上述技术方案，通过添加特殊的碳酸钙晶须，使得tpu树脂的分子量能很好地缠结碳酸钙晶须，使得碳酸钙晶须起到很好的补强作用，有效提高tpu树脂的强度，并且由于碳酸钙晶须并非方格形结构，而是针状晶体，掺入碳酸钙晶须后不会显著影响tpu树脂的弹性，使得tpu树脂保持柔软高弹的同时能很好地提升强度，使得制得的鞋底不易开裂。
13、通过掺入一定量的聚丙烯，能使得tpu树脂的分子链得到一定程度上的打乱，通过聚丙烯分子链与tpu树脂分子链缠结，使得碳酸钙晶须的被高分子链缠结的效果更佳，且缠结更为牢固，使得高分子链不易解缠，从而使得补强的效果较佳，制得的应用于鞋底的高强高弹pu材料具有较高的弹性和较高的强度，质量较佳。
14、在制备碳酸钙晶须时，通过具体选择至少包含镁离子、钾离子、高锰酸根离子的晶须控制液，能诱导碳酸钙晶须形成更为适合用于补强tpu树脂的晶须结构，使得晶须结构能产生更多的分支，从而使得分子链缠结在晶须上的牢固性更高，不易解缠，从而使得特殊工艺制得的碳酸钙晶须对tpu树脂的补强效果远高于现有的普通碳酸钙晶须对tpu树脂的补强效果。
15、优选的，所述晶型控制液由水、氯化镁、高锰酸钾复配而成。
16、通过采用上述技术方案，通过具体选择水、氯化镁、高锰酸钾的复配，使得晶型控制液中同时含有镁离子、钾离子、高锰酸根离子，而且引入的杂质较少，仅引入了氯离子，减少对碳酸钙晶须晶型诱导效果的影响，制得的碳酸钙晶须提高tpu强度的效果较佳。
17、优选的，所述氯化镁、高锰酸钾的质量比例为18-20：4-5。
18、通过采用上述技术方案，通过具体选择氯化镁、高锰酸钾的比例，控制了镁离子与钾离子、镁离子与高锰酸根离子的比例，从而使得诱导碳酸钙晶须晶型变化的效果较佳，制得较为适合用于补强tpu树脂的碳酸钙晶须，制得的pu材料的强度更高。
19、优选的，所述水、氯化镁、高锰酸钾的质量比例为100：18-20：4-5。
20、通过采用上述技术方案，通过具体选择水、氯化镁、高锰酸钾的质量比例，使得晶型控制液中镁离子、钾离子、高锰酸根离子的浓度更为合适，从而诱导碳酸钙晶须成型的效果更好，制得的碳酸钙晶须对tpu树脂的补强效果更佳。
21、优选的，所述步骤1)中，氢氧化钙悬浊液由水、氢氧化钙复配而成，所述水、氢氧化钙的质量比例为1000：7-8。
22、通过采用上述技术方案，通过具体选择水、氢氧化钙的质量比例，制得的氢氧化钙悬浊液更适合反应生成碳酸钙晶须，反应过程更为稳定，制得的碳酸钙晶须的质量更佳。
23、优选的，所述步骤2)中，氢氧化钙悬浊液、晶型控制液的质量比例为100：1-2。
24、通过采用上述技术方案，通过具体选择氢氧化钙悬浊液、晶型控制液的质量比例，使得诱导碳酸钙晶须晶型变化的效果更佳，知道的碳酸钙晶须的质量更高，改性tpu树脂的效果更好。
25、优选的，所述步骤3)中，向混合液中通入二氧化碳的流速为30-35ml/min。
26、通过采用上述技术方案，通过具体选择通入二氧化碳的流速，使得生成碳酸钙晶须的反应较为稳定，制得的碳酸钙晶须的质量较为稳定。
27、第二方面，本申请提供一种应用于鞋底的高强高弹pu材料的制备方法，采用如下的技术方案：
28、一种上述的应用于鞋底的高强高弹pu材料的制备方法，包括以下步骤：
29、步骤1)，将tpu树脂、聚丙烯、抗氧剂、碳酸钙晶须投入搅拌釜中，混合均匀，得混合物；步骤2)，将混合物投入螺杆挤出机中挤出造粒，得应用于鞋底的高强高弹pu材料。
30、通过采用上述技术方案，制得的应用于鞋底的高强高弹pu材料具有很好的弹性和很好的强度，制作形成的pu鞋底十分柔软舒适，而且强度较高，不易开裂，经久耐用，安全性较高，质量较好。
31、综上所述，本申请具有以下有益效果：
32、1、由于本申请通过添加特殊的碳酸钙晶须，使得tpu树脂的分子量能很好地缠结碳酸钙晶须，使得碳酸钙晶须起到很好的补强作用，有效提高tpu树脂的强度，并且由于碳酸钙晶须并非方格形结构，而是针状晶体，掺入碳酸钙晶须后不会显著影响tpu树脂的弹性，使得tpu树脂保持柔软高弹的同时能很好地提升强度，使得制得的鞋底不易开裂。
33、2、本申请中优选通过掺入一定量的聚丙烯，能使得tpu树脂的分子链得到一定程度上的打乱，通过聚丙烯分子链与tpu树脂分子链缠结，使得碳酸钙晶须的被高分子链缠结的效果更佳，且缠结更为牢固，使得高分子链不易解缠，从而使得补强的效果较佳，制得的应用于鞋底的高强高弹pu材料具有较高的弹性和较高的强度，质量较佳。
34、3、本申请中优选通过具体选择至少包含镁离子、钾离子、高锰酸根离子的晶须控制液，能诱导碳酸钙晶须形成更为适合用于补强tpu树脂的晶须结构，使得晶须结构能产生更多的分支，从而使得分子链缠结在晶须上的牢固性更高，不易解缠，从而使得特殊工艺制得的碳酸钙晶须对tpu树脂的补强效果远高于现有的普通碳酸钙晶须对tpu树脂的补强效果。
1.一种应用于鞋底的高强高弹pu材料，其特征在于：包括以下质量份数的组分：
2.根据权利要求1所述的一种应用于鞋底的高强高弹pu材料，其特征在于：所述晶型控制液由水、氯化镁、高锰酸钾复配而成。
3.根据权利要求2所述的一种应用于鞋底的高强高弹pu材料，其特征在于：所述氯化镁、高锰酸钾的质量比例为18-20：4-5。
4.根据权利要求3所述的一种应用于鞋底的高强高弹pu材料，其特征在于：所述水、氯化镁、高锰酸钾的质量比例为100：18-20：4-5。
5.根据权利要求1所述的一种应用于鞋底的高强高弹pu材料，其特征在于：所述步骤1）中，氢氧化钙悬浊液由水、氢氧化钙复配而成，所述水、氢氧化钙的质量比例为1000：7-8。
6.根据权利要求5所述的一种应用于鞋底的高强高弹pu材料，其特征在于：所述步骤2）中，氢氧化钙悬浊液、晶型控制液的质量比例为100：1-2。
7.根据权利要求1所述的一种应用于鞋底的高强高弹pu材料，其特征在于：所述步骤3）中，向混合液中通入二氧化碳的流速为30-35ml/min。
8.一种根据权利要求1-7任一所述的应用于鞋底的高强高弹pu材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：