一种ASA胶粉及其制备方法、高光ASA树脂

本发明属于高分子材料，具体涉及一种asa胶粉及其制备方法、高光asa树脂。

背景技术：

1、asa胶粉是一种由丙烯酸丁酯(ba)、苯乙烯(st)、丙烯腈(an)为主要反应原料，通过乳液聚合合成的具有核壳结构的三元共聚物。将核壳型三元共聚物asa按一定比例与苯乙烯-丙烯腈共聚物(san)共混，制备了商用asa树脂。

2、abs是一种用途广泛的热塑性通用工程塑料，其具有优异的耐低温性和耐化学腐蚀性，优良的电气性能和力学性能。但是abs中聚丁二烯橡胶存在c＝c不饱和双键，使得abs树脂在户外易被氧化分解，限制了其在户外环境中的使用性能，降低了户外使用年限。asa树脂与abs树脂具有相似的结构与形貌，但是与abs树脂相比，asa树脂使用聚丙烯酸丁酯(ba)橡胶替代了abs树脂中聚丁二烯(bd)橡胶，asa树脂的分子链中不存在聚丁二烯的不饱和双键，使得asa树脂比abs树脂具有更优异的耐候性，因此asa树脂可在户外长期使用。

3、但是用于汽车、电子产品等领域的一些asa树脂仅具有优异的耐候性是不够的，还需要良好的光泽性和冲击性能。现有的提高asa树脂光泽性的方法是将asa与pmma共混，但采用这种方法对asa树脂光泽度的提升有限，还会降低材料的耐冲击性能，限制了其在汽车、电子产品等领域的应用。因此，找到一种兼具良好的冲击性和光泽性的asa树脂材料就成了行业内亟待解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供了一种高光asa胶粉及其制备方法，本发明提供的asa胶粉在制备过程中加入丙烯酸或甲基丙烯酸单体增加了asa高光性，同时丙烯酸或甲基丙烯酸单体的加入还有利于核层乳胶粒附聚增大，增大橡胶粒子，提高冲击性。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供了一种asa胶粉，包括核和包覆在所述核表面的壳，所述核为丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸共聚物或丙烯酸丁酯-丙烯酸共聚物，所述壳为苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸共聚物或苯乙烯-丙烯腈-丙烯酸共聚物。

3、优选的，所述核与壳的质量比为30～70:30～70。

4、本发明还提供了上述技术方案所述asa胶粉的制备方法，包括以下步骤：

5、将丙烯酸丁酯、第一丙烯酸类化合物、交联剂、接枝剂、第一乳化剂、第一引发剂、链转移剂和水第一混合进行第一乳液聚合，得到核胶乳；所述核胶乳的有效组分为丙烯酸丁酯-丙烯酸类化合物共聚物；所述第一丙烯酸类化合物为甲基丙烯酸或丙烯酸；

6、将核胶乳、苯乙烯、丙烯腈、第二丙烯酸类化合物、第二乳化剂、分子量调节剂、第二引发剂、氧化-还原引发体系活化组分和水第二混合进行第二乳液聚合，得到所述asa胶粉；所述第二丙烯酸类化合物为甲基丙烯酸或丙烯酸。

7、优选的，所述第一乳液聚合包括以下步骤：

8、将部分丙烯酸丁酯、部分第一丙烯酸类化合物、部分交联剂、部分接枝剂、部分第一乳化剂、部分第一引发剂、部分链转移剂和部分水混合进行种子聚合，得到种子乳液；

9、将剩余丙烯酸丁酯、剩余第一丙烯酸类化合物、剩余交联剂、剩余接枝剂、剩余第一乳化剂、剩余第一引发剂、剩余链转移剂和剩余水混合，得到第一预乳化液；

10、将第一预乳化液加入种子乳液中进行乳液核聚合，得到核胶乳。

11、优选的，所述核胶乳的固含量为32～48％；所述核胶乳粒径大于300nm。

12、优选的，所述第一乳液聚合中各物料组分的质量份数为：

13、

14、

15、所述第一乳液聚合反应温度为69～71℃，时间为12～17h。

16、优选的，所述第二混合包括以下步骤：

17、将苯乙烯、丙烯腈、第二丙烯酸类化合物、第二乳化剂、分子量调节剂、第二引发剂、氧化-还原引发体系活化组分和水第三混合，得到第二预乳化液；

18、将第二预乳化液和核胶乳第四混合。

19、优选的，所述第二乳液聚合中各物料组分的质量份数为：

20、

21、优选的，所述第二乳液聚合反应温度为64～66℃，时间为5～7h。

22、本发明还提供了一种高光asa树脂，包括asa胶粉和苯乙烯-丙烯腈共聚物，所述苯乙烯-丙烯腈共聚物和asa胶粉的质量比为65～80:20～35；

23、所述asa胶粉为上述技术方案所述asa胶粉或上述技术方案所述制备方法制备得到的asa胶粉。

24、本发明提供了一种asa胶粉，包括核和包覆在所述核表面的壳，所述核为丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸共聚物或丙烯酸丁酯-丙烯酸共聚物，所述壳为苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸共聚物或苯乙烯-丙烯腈-丙烯酸共聚物。本发明以丙烯酸或甲基丙烯酸作为共聚单体，提高了核与壳的光泽度；同时丙烯酸或甲基丙烯酸作为一种较强极性单体，增强了asa胶粉核的极性，进而增强了核与壳的相容；另外丙烯酸或甲基丙烯酸作为一种酸，有利于核层乳胶粒附聚增大，增大橡胶粒子，提高了asa胶粉的冲击性。

技术特征：

1.一种asa胶粉，其特征在于，包括核和包覆在所述核表面的壳；

2.根据权利要求1所述asa胶粉，其特征在于，所述核与壳的质量比为30～70:30～70。

3.权利要求1～2任一项所述asa胶粉的制备方法，包括以下步骤：

4.根据权利要求3所述制备方法，其特征在于，所述第一乳液聚合包括以下步骤：

5.根据权利要求3或4所述制备方法，其特征在于，所述核胶乳的固含量为32～48％；所述核胶乳粒径大于300nm。

6.根据权利要求3或4所述制备方法，其特征在于，所述第一乳液聚合中各物料组分的质量份数为：

7.根据权利要求3所述制备方法，其特征在于，所述第二混合包括以下步骤：

8.根据权利要求3或7所述制备方法，其特征在于，所述第二乳液聚合中各物料组分的质量份数为：

9.根据权利要求3所述制备方法，其特征在于，所述第二乳液聚合反应温度为64～66℃，时间为5～7h。

10.一种高光asa树脂，其特征在于，包括asa胶粉和苯乙烯-丙烯腈共聚物，所述苯乙烯-丙烯腈共聚物和asa胶粉的质量比为65～80:20～35；

技术总结
本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种ASA胶粉及其制备方法、高光ASA树脂。本发明提供了一种ASA胶粉，包括核和包覆在所述核表面的壳；所述核为丙烯酸丁酯‑甲基丙烯酸共聚物或丙烯酸丁酯‑丙烯酸共聚物；所述壳为苯乙烯‑丙烯腈‑甲基丙烯酸共聚物或苯乙烯‑丙烯腈‑丙烯酸共聚物。本发明以丙烯酸或甲基丙烯酸作为共聚单体提高了核与壳的光泽度；丙烯酸或甲基丙烯酸作为一种较强极性单体，增强了ASA胶粉核的极性，进而增强了核与壳的相容型；另外丙烯酸或甲基丙烯酸作为一种酸，有利于核层乳胶粒附聚增大，增大橡胶粒子提高ASA胶粉的冲击性。

技术研发人员：林润雄
受保护的技术使用者：青岛科技大学
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8