本发明涉及一种猪骨香精和胶原蛋白肽的生产方法，尤其涉及一种使用猪骨联产猪骨香精和骨胶原蛋白活性肽的方法，属于保健食品加工。
背景技术：
1、动物骨骼特别是畜骨及饲养的毛皮动物骨，其利用方式比较单一, 除部分作为食用外, 一些毛皮动物骨、禽骨等都被粉碎当作肥料, 而未获得充分利用。动物骨中含有丰富的胶原蛋白、多肽、多种氨基酸及磷、钙、镁、铁等物质，随着食品科学和生物技术的发展,对动物骨资源的开发和利用研究也不断深入。
2、食用香精是以冰鲜肉类、动物骨骼等为原料制成的复合增鲜、增香调味料，可用于使用味精的所有场合，适量加入菜肴、汤羹、面食中均能达到效果。鸡精中除含有谷氨酸钠外，更含有多种氨基酸，是既能增加食欲，又能提供一定营养的家常调味品。
3、但现有鸡精制作一般较为简单和单一，直接通过对鸡肉进行酶解干燥制成，没有存在独特口感的香味，在实际食用时也无法保留口感和口味。
4、猪骨中蛋白质含量很高，可与鲜肉媲美，而且猪骨蛋白是较为全价的可溶性蛋白质，是优质蛋白源。提取猪骨中的营养物质并有效分离，既可解决食用香精香味和口感不足的问题，又可将猪骨中的胶原蛋白充分利用。
技术实现思路
1、本发明针对现有猪骨利用方法所存在的不足，提供一种使用猪骨联产猪骨香精和骨胶原蛋白活性肽的方法。
2、本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
3、一种使用猪骨联产猪骨香精和骨胶原蛋白活性肽的方法，包括如下步骤：
4、（1）将猪骨用清水洗净后水煮去油脂，捞出后用碎骨机粉碎得骨粉；
5、（2）将步骤（1）所得的骨粉与水按照质量比1：(3～6）混合，后置于热压罐中进行热压抽提得抽提液，热压抽提的条件为压力0.1～0.2mpa、温度100～120℃，抽提2～3小时，后进行高压匀质处理；
6、（3）向步骤（2）所得抽提液中加入复合菌剂后于搅拌条件下进行酶解，所述复合菌剂包含枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌和波茨坦短芽孢杆菌，复合菌剂中三者的活菌数之比为1：（1.2-1.5）：（0.5-0.8），控制酶解过程的温度为30～40℃，一次酶解1.5～2小时后向其中加入风味蛋白酶，继续酶解1～2小时后灭酶，过滤后得酶解液；
7、（4）将步骤（3）所得酶解液进行两级超滤，首先将所得酶解液采用截留分子量为9～10kda的超滤膜进行一级超滤，得到一级截留液和一级滤出液，将一级滤出液继续使用截留分子量为2～3kda的超滤膜进行二级超滤，得到二级截留液和二级滤出液；
8、（5）将所得一级截留液采用乙醇进行醇沉，得到沉淀和上清液，将所得上清液与二级截留液混合后形成美拉德反应的前体，向所得美拉德反应的前体中加入木糖、半胱氨酸、维生素b1和dl-蛋氨酸混合后进行热压反应，得到美拉德反应产物，将所得美拉德反应产物浓缩干燥后即得猪骨香精；
9、（6）将步骤（4）中所得的二级滤出液进行浓缩干燥即得骨胶原蛋白活性肽。
10、进一步，步骤（1）中水煮过程的时间为15～20min；
11、进一步，步骤（2）中骨粉与水的质量比为1：（4～5）；
12、进一步，步骤（2）中高压匀质处理的压力为12～13mpa；
13、进一步，步骤（3）中酶解过程的温度为35～40℃；
14、进一步，步骤（3）中所述抽提液与复合菌剂的质量比为1：（0.05～0.1）；
15、进一步，步骤（3）中所述抽提液与风味蛋白酶的质量比为1：（0.01-0.05）；
16、进一步，步骤（3）中所述灭酶过程的温度为90～100℃，灭酶时间为10～15min；
17、进一步，步骤（5）中所述木糖、半胱氨酸和dl-蛋氨酸的加入量分别为美拉德反应前体的0.5～1.5wt%，维生素b1的加入量为美拉德反应前体的0.1～0.5 wt%；
18、进一步，步骤（5）中所述热压反应的温度为100～120℃，压力为3～4 mpa，反应80～100min。
19、本发明的有益效果是：
20、1）枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌和波茨坦短芽孢杆菌均属于芽孢杆菌属，其代谢产物中包含多种不同类型的蛋白酶，这些不同类型的蛋白酶组合使用能够增加酶切位点，因此能够充分酶解不易溶解的胶原蛋白，从而增强酶解效果，获得大量多肽，另一方面风味蛋白酶对多肽分子链末端进行修饰，使酶解产生的苦味肽含量得到控制，鲜味肽含量增多，大大提高了产物的风味，后通过美拉德反应进行生香；
21、2）通过复合菌剂酶解过程和美拉德反应配合，充分利用了猪骨中的营养物质，所得猪骨香精和胶原蛋白肽中的营养价值大幅提高，既解决了现有鸡精香味和口感不足的问题，又获得了营养更为丰富的骨胶原蛋白肽。
1.一种使用猪骨联产猪骨香精和骨胶原蛋白活性肽的方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（3）中所述抽提液与复合菌剂的质量比为1：（0.05～0.1）。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤（3）中酶解过程的温度为35～40℃。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤（3）中所述灭酶过程的温度为90～100℃，灭酶时间为10～15min。
5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤（5）中所述木糖、半胱氨酸和dl-蛋氨酸的加入量分别为美拉德反应前体的0.5～1.5wt%，维生素b1的加入量为美拉德反应前体的0.1～0.5 wt%。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤（5）中所述热压反应的温度为100～120℃，压力为3～4 mpa，反应80～100min。
7.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤（1）中水煮过程的时间为15～20min。
8.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤（2）中骨粉与水的质量比为1：（4～5）。
9.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤（2）中高压匀质处理的压力为12～13mpa。