风味烈酒蒸馏塔的制作方法

本申请涉及蒸馏酒的生产设备，特别涉及一种风味烈酒蒸馏塔。

背景技术：

1、威士忌是一种由大麦等谷物酿制，在橡木桶中陈酿多年后调配成43度左右的烈性蒸馏酒。

2、目前，威士忌的生产多采用间歇法酿制，得到辛辣刺激的烈酒，该工艺蒸馏出来的新酒在入桶前含有不同的醇类、酸类和酯类等化合物，影响着威士忌的风味，口感不好。为得到风味佳且口感好的威士忌酒，现有工艺一般通过以下两种方法：方法一，通过蒸馏分离酒液中影响口感的酸类物质，再添加一定比例的风味添加剂勾调得到所需风味的威士忌成品酒；方法二，在蒸馏设备的产品采出口与冷凝器之间连接管道，在管道上设置香料篮，使蒸馏出的酒液通过香料蓝而获得不同的风味。上述方法一的勾调工艺增加了威士忌中人工添加剂的用量，不利于人们对生活及健康本质的追求，且操作繁琐。上述方法二中设备的结构复杂，且对生产空间的要求较高，蒸馏后的酒液对香料的提取效率低，不利于成本的控制。

3、可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的不足之处，本申请的目的在于提供一种风味烈酒蒸馏塔，旨在提高酒液生产过程中对香料的提取率，提高酒液的风味。

2、为了达到上述目的，本申请采取了以下技术方案：

3、本申请一方面公开了一种风味烈酒蒸馏塔，包括蒸馏塔本体、第一提取篮和第二提取篮，所述蒸馏塔本体包括塔釜、塔顶出料口和进料口，所述塔顶出料口与所述进料口之间为精馏段，所述塔釜内能够盛放酒液，所述酒液蒸馏时形成酒液蒸汽，所述酒液蒸汽朝向所述塔顶出料口运动；所述第一提取篮设置于所述蒸馏塔本体的精馏段的上部，所述第一提取篮用于盛放香料，所述酒液蒸汽经过所述第一提取篮，能够对所述第一提取篮中的香料进行汽提，使香料中鼻腔能够感受到的风味物质融合到所述酒液蒸汽中；和所述第二提取篮设置于所述蒸馏塔本体的塔釜内，且所述第二浸泡提篮能够浸泡于塔釜内的酒液中，所述第二提取篮用于盛放香料；所述塔釜内的酒液能够对第二提取篮中的香料进行萃取，使香料中鼻腔能够感受到的风味物质以及口腔能够感受到的风味物质融合到酒液中。

4、本申请的一些实施例中，所述蒸馏塔还包括再沸器，所述蒸馏塔本体的底部设置有塔底出料口，所述塔底出料口通过第一出料管道与所述再沸器进料端连接，所述蒸馏塔本体上设置有第一回流口，所述第一回流口设置于所述第二提取篮的上方，所述再沸器的蒸汽出口通过第一回流管道与所述第一回流口连接。

5、本申请的一些实施例中，所述蒸馏塔本体上设置有第二回流口，所述第二回流口设置于所述第一提取篮的上方，所述第二回流口通过第二回流管道与所述再沸器的出料端连接。

6、本申请的一些实施例中，所述蒸馏塔包括第一冷凝器，所述第一冷凝器设置于所述蒸馏塔本体上，位于所述第一提取篮与所述第二提取篮之间。

7、本申请的一些实施例中，所述蒸馏塔本体的进料口和塔底出料口之间为提馏段，所述第一冷凝器管程的进口端与所述蒸馏塔本体的提馏段连通，所述第一冷凝器管程的出口端与所述蒸馏塔本体的精馏段连通。

8、本申请的一些实施例中，所述蒸馏塔本体沿其轴线方向设置有多层第一塔板和多条产品采出管线，所述第一塔板设置于所述第一冷凝器与所述第一提取篮之间，多条所述产品采出管线分别设置于不同的两层所述第一塔板之间。

9、本申请的一些实施例中，所述蒸馏塔本体沿其轴线方向设置有多层第二塔板，所述第二塔板位于所述第一冷凝器与所述第二提取篮之间，且至少一层所述第二塔板上设置有催化组件。

10、本申请的一些实施例中，所述蒸馏塔本体设置有第三回流口，所述第三回流口设置于所述第一提取篮的上方；

11、所述蒸馏塔还包括第二冷凝器，所述第二冷凝器壳程的进料端通过第二出料管道与所述塔顶出料口连接，所述第二冷凝器壳程的出料端连接有塔顶产品出料管，且所述第二冷凝器壳程的出料端还通过第三回流管道与所述第三回流口连接。

12、本申请的一些实施例中，所述第一提取篮包括支撑格栅、浸提篮本体和压盖格栅，所述支撑格栅和所述压盖格栅连接于所述蒸馏塔本体的内壁上，所述浸提篮本体限位于所述支撑格栅与所述压盖格栅之间，所述浸提篮本体内形成有容置腔以及连通所述容置腔与所述蒸馏塔本体的通孔，所述容置腔能够用于盛放香料。

13、本申请的一些实施例中，所述蒸馏塔本体的内部，所述第一提取篮和所述第二提取篮分别为铜材质构件。

14、有益效果：本申请提供的风味烈酒蒸馏塔，通过在蒸馏塔本体的精馏段与塔顶出料口之间设置第一提取篮，通过在蒸馏塔本体的塔釜内设置第二提取篮，使得第二提取篮中的香料能够浸泡在酒液中，香料中鼻腔能够感受到的风味物质以及口腔能够感受到的风味物质能够被酒液萃取出来并融入酒液中，且酒液在汽化上升过程中能够与第一提取篮接触，从而对第一提取篮中的香料进行汽提，将第一提取篮内的香料中鼻腔能够感受到的风味物质混合到酒液蒸汽中，进一步提高酒液蒸汽中风味物质的含量，且第一提取篮对酒液蒸汽的上升产生一定的阻挡，能够延长酒液蒸汽与香料的接触时间，提高汽提效果，从而丰富了酒的风味，且提高了香料的利用率，降低产品成本。

技术特征：

1.一种风味烈酒蒸馏塔，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述风味烈酒蒸馏塔，其特征在于，所述蒸馏塔还包括再沸器，所述蒸馏塔本体的底部设置有塔底出料口，所述塔底出料口通过第一出料管道与所述再沸器进料端连接，所述蒸馏塔本体上设置有第一回流口，所述第一回流口设置于所述第二提取篮的上方，所述再沸器的蒸汽出口通过第一回流管道与所述第一回流口连接。

3.根据权利要求2所述的风味烈酒蒸馏塔，其特征在于，所述蒸馏塔本体上设置有第二回流口，所述第二回流口设置于所述第一提取篮的上方，所述第二回流口通过第二回流管道与所述再沸器的出料端连接。

4.根据权利要求1所述的风味烈酒蒸馏塔，其特征在于，所述蒸馏塔包括第一冷凝器，所述第一冷凝器设置于所述蒸馏塔本体上，位于所述第一提取篮与所述第二提取篮之间。

5.根据权利要求4所述的风味烈酒蒸馏塔，其特征在于，所述蒸馏塔本体的进料口和塔底出料口之间为提馏段，所述第一冷凝器管程的进口端与所述蒸馏塔本体的提馏段连通，所述第一冷凝器管程的出口端与所述蒸馏塔本体的精馏段连通。

6.根据权利要求4所述的风味烈酒蒸馏塔，其特征在于，所述蒸馏塔本体沿其轴线方向设置有多层第一塔板和多条产品采出管线，所述第一塔板设置于所述第一冷凝器与所述第一提取篮之间，多条所述产品采出管线分别设置于不同的两层所述第一塔板之间。

7.根据权利要求4所述的风味烈酒蒸馏塔，其特征在于，所述蒸馏塔本体沿其轴线方向设置有多层第二塔板，所述第二塔板位于所述第一冷凝器与所述第二提取篮之间，且至少一层所述第二塔板上设置有催化组件。

8.根据权利要求1所述的风味烈酒蒸馏塔，其特征在于，所述蒸馏塔本体设置有第三回流口，所述第三回流口设置于所述第一提取篮的上方；

9.根据权利要求1所述的风味烈酒蒸馏塔，其特征在于，所述第一提取篮包括支撑格栅、浸提篮本体和压盖格栅，所述支撑格栅和所述压盖格栅连接于所述蒸馏塔本体的内壁上，所述浸提篮本体限位于所述支撑格栅与所述压盖格栅之间，所述浸提篮本体内形成有容置腔以及连通所述容置腔与所述蒸馏塔本体的通孔，所述容置腔能够用于盛放香料。

10.根据权利要求1所述的风味烈酒蒸馏塔，其特征在于，所述蒸馏塔本体的内部，所述第一提取篮和所述第二提取篮分别为铜构件。

技术总结
本申请公开了一种风味烈酒蒸馏塔，包括蒸馏塔本体、第一提取篮和第二提取篮，第一提取篮设置于蒸馏塔本体的精馏段的上部，第二提取篮设置于蒸馏塔本体的塔釜内，且第二提取篮能够浸泡于塔釜内的酒液中，第一提取篮和第二提取篮能够用于盛放香料；塔釜内的酒液能够与第二提取篮内的香料充分接触，且接触时间长，酒液能够萃取第二提取篮中香料的大部分风味物质，使酒液中不仅形成鼻腔能够感受的风味物质，还形成口腔能够感受的风味物质，提高酒液的风味和香料的提取效率，酒液蒸气上升过程中还能够对第一提取篮中的香料的风味物质进行汽提，进一步提高酒液蒸汽中风味物质的含量。

技术研发人员：陈伟,肖龙久,曹程节,罗义顺,周铭
受保护的技术使用者：中集安瑞醇科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15