一种利用椰子粕发酵精制蛋白的方法及其应用与流程

本发明涉及动物饲料，具体涉及一种利用椰子粕发酵精制蛋白的方法及其应用。

背景技术：

1、椰子粕是椰子脱壳后经过压榨或者浸提取油后剩余的残留物，产量占椰干的33～36％，为淡褐色或褐色，其粗蛋白含量在15.2～25.5％之间，粗脂肪含量在5.26～14.18％之间，粗纤维含量在9.48～16.1％之间，中性洗涤纤维在50.17～62.02％之间，酸性洗涤纤维在30.27～35.81％之间，是一种非常规饲料原料。由于椰子粕的碳水化合物含量较高，约为60％，大多数是不溶于水的非淀粉多糖，其营养价值较低，在非常规原料中使用的较少。

2、由于市场上常用的蛋白原料，如豆粕、鱼粉等价格高，导致养殖成本高，不利于养殖业的发展，所以开发非常规蛋白原料是促进养殖业发展的重要前提之一。椰子粕蛋白含量在15.2～25.5％之间，利用多种方法对椰子粕的原料进行处理，例如酶解发酵等，可以提高椰子粕的蛋白含量，基于此本发明拟开发一种新的蛋白原料，提高椰子粕原料的利用率，促进椰子粕原料发展。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中的缺陷，本发明提供了一种利用椰子粕发酵精制蛋白的方法及其应用，利用非常规饲料原料开发新型的非常规蛋白原料。

2、为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

3、本发明的第一方面是提供一种利用椰子粕发酵精制蛋白的方法，包括如下步骤：

4、步骤一，对依次经过色选机、风选机处理和脱脂处理的椰子粕进行酶解，其中采用的酶包括酸性纤维素酶、半纤维素酶、普鲁兰酶和糖化酶，酶解的条件为：各个酶的添加量为脱脂后的椰子粕质量的0.1～0.5％，酶解温度为40～60℃，水分含量为30～40％，ph为4～6，发酵时间为36～60h；

5、步骤二，使用硫酸铵溶液对酶解后的椰子粕进行盐析沉淀，然后浓缩；

6、步骤三，将浓缩后的椰子粕分别与产朊假丝酵母菌粉、酿酒酵母菌粉、枯草芽孢杆菌菌粉进行混合，各个菌粉的添加量为0.1～1％，调节ph为5～7、温度为28～35℃，进行有氧发酵36～60h；

7、步骤四，对发酵产物进行离心和干燥处理即得椰子粕精制蛋白。

8、进一步地，步骤一中经过色选机处理为根据颜色不同去除椰子粕中的杂质。

9、进一步地，步骤一中经过风选机处理后原料过40目筛。

10、进一步地，脱脂处理为利用超声波仪器对筛选后的椰子粕进行脱脂处理。

11、进一步地，步骤一中各个酶的浓度为10～20万u/g，优选为15万u/g。

12、进一步地，酶解的条件为：各个酶的添加量为脱脂后的椰子粕质量的0.3％，酶解温度为50℃，水分含量为35％，ph为5，发酵时间为48h。

13、进一步地，在步骤二中，硫酸铵溶液的浓度为30～50％，优选为40％；酶解后的椰子粕与硫酸铵溶液的质量比为1：2～5，优选为1：4。

14、进一步地，在步骤二中，浓缩至体积为盐析获得沉淀体积的2/5。

15、进一步地，产朊假丝酵母菌为accc20059，酿酒酵母为accc21162，枯草芽孢杆菌为accc19373。

16、进一步地，在步骤三中，各个菌粉的浓度为10～20万u/g，各个菌粉的添加质量为浓缩后的椰子粕质量的0.％～1％。

17、进一步地，发酵罐中还添加有1％的磷酸盐，0.5％的镁盐和5％的氯化钠。

18、进一步地，有氧发酵的条件为：ph为6、温度为30℃，发酵时间为48h。

19、进一步地，在步骤四中，离心的条件为：转速为3000～6000r/min，时间为1～10min，优选为：转速为5000r/min，时间为5min。

20、进一步地，在步骤四中，干燥的条件为：温度为50～70℃，时间为6～9h，优选为：温度为65℃，时间为8h。

21、本发明的第二方面是提供上述方法制备的精制蛋白。

22、本发明的第三方面是提供上述方法或上述精制蛋白在制备动物饲料中的应用。

23、本发明采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

24、本发明所采用的原料为椰子粕，是一种常见的非常规饲料原料，利用多种方法对椰子粕进行处理，再进行酶解发酵，提高其蛋白含量此非常规蛋白原料可用于替代传统蛋白原料，降低养殖成本，促进椰子粕产业的发展。

技术特征：

1.一种利用椰子粕发酵精制蛋白的方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤一中经过色选机处理为根据颜色不同去除椰子粕中的杂质。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤一中经过分选机处理后原料过40目筛。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述脱脂处理为利用超声波仪器对筛选后的椰子粕进行脱脂处理。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤一中各个酶的浓度为10～20万u/g，优选为15万u/g。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述酶解的条件为：各个酶的添加量为脱脂后的椰子粕质量的0.3％，酶解温度为50℃，水分含量为35％，ph为5，发酵时间为48h。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤二中，所述硫酸铵溶液的浓度为30～50％，优选为40％；酶解后的椰子粕与硫酸铵溶液的质量比为1：2～5，优选为1：4。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤二中，浓缩至体积为盐析获得的沉淀体积的2/5。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，产朊假丝酵母菌为accc20059，酿酒酵母为accc21162，枯草芽孢杆菌为accc19373。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，在步骤三中，各个菌粉的浓度为10～20万u/g，各个菌粉的添加质量为浓缩后的椰子粕质量的0.1％～1％。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述有氧发酵的条件为：菌粉的添加量为0.5％，调节ph为6、温度为30℃，发酵时间为48h。

12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤四中，所述离心的条件为：转速为3000～6000r/min，时间为1～10min，优选为：转速为5000r/min，时间为5min。

13.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤四中，所述干燥的条件为：温度为50～70℃，时间为6～9h，优选为：温度为65℃，时间为8h。

14.一种如权利要求1～13任一项所述方法制备的精制蛋白。

15.如权利要求1～13任一项所述方法或如权利要求14所述精制蛋白在制备动物饲料中的应用。

技术总结
本发明提供了一种利用椰子粕发酵精制蛋白的方法及其应用。该方法包括对依次经过色选机、风选机处理和脱脂处理的椰子粕进行酶解，其中采用的酶包括酸性纤维素酶、半纤维素酶、普鲁兰酶和糖化酶；使用硫酸铵溶液对酶解后的椰子粕进行盐析沉淀，然后浓缩；将浓缩后的椰子粕分别与产朊假丝酵母菌粉、酿酒酵母菌粉、枯草芽孢杆菌菌粉进行混合，进行有氧发酵；对发酵产物进行离心和干燥处理即得椰子粕精制蛋白。本发明所采用的原料为椰子粕，是一种常见的非常规饲料原料，利用多种方法对椰子粕进行处理，再进行酶解发酵，提高其蛋白含量，此非常规蛋白原料可用于替代传统蛋白原料，降低养殖成本，促进椰子粕产业的发展。

技术研发人员：杨孝奎,王利杰,孙中超,夏志生,詹树雄
受保护的技术使用者：源耀生物科技（盐城）股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/21