本发明涉及灭火材料，尤其涉及以一种主动灭火硅胶材料的制备方法及主动灭火硅胶材料。
背景技术：
1、灭火微胶囊是将液体灭火剂固化，通过微纳米胶囊包裹住液体灭火剂，壁材在遇到高温和明火时会破裂释放灭火气体，从而实现多次反复灭火的功能。比液体灭火剂的灭火性能更优异，更加便捷，方便储存，由此衍生出多种系列产品必将是趋势。
2、通过模具制备成各种形状，制作的人力和时间成本很高，非常不便于大面积多领域的推广和实用。但是，如果制成硅胶产品，可利用硅胶的柔性将其裁剪为各种形状，以适用于安装在不同的设备上进行保护，这种方式能够有效地降本增效。
3、然而，由于灭火微胶囊具有高温破裂的特性，在硅胶制备的硫化过程中容易导致灭火微胶囊破裂，使用常规的方法无法制得具有灭火微胶囊的硅胶材料。因此，如何实现灭火微胶囊与硅胶的结合，为本发明所要解决的技术问题。
技术实现思路
1、本发明为了解决上述技术问题，提供了一种主动灭火硅胶材料的制备方法及主动灭火硅胶材料，通过所述方法能够解决灭火微胶囊在硅胶制备的硫化过程中易破裂的问题，实现灭火微胶囊与硅胶的结合，得到具有主动灭火功能的硅胶材料。
2、本发明为了实现上述目的，所采用的技术方案为：提供了一种主动灭火硅胶材料的制备方法，包括以下步骤：
3、1)采用低温固化的液态双组份硅胶，液态双组份硅胶包括a硅胶和b硅胶，分别往a硅胶和b硅胶中加入灭火微胶囊；
4、2)将加入有灭火微胶囊的a硅胶和b硅胶分别进行搅拌；
5、3)将分别搅拌后的a硅胶和b硅胶进行混合搅拌形成灭火微胶囊硅胶混合体；
6、4)将灭火微胶囊硅胶混合体进行压制展延；
7、5)压制展延后的灭火微胶囊硅胶混合体通过第一温箱进行硫化，第一温箱的长度至少为15米，灭火微胶囊硅胶在第一温箱中通过传送带进行输送，输送过程中从至少25℃开始逐步升温，升温到至高75℃；
8、6)灭火微胶囊硅胶混合体经第一温箱初步硫化后，输送到第二温箱内进行定温定时硫化，经第二温箱硫化后得到主动灭火硅胶材料。
9、作为本发明的进一步改进，步骤1)中，a硅胶和b硅胶的比例为1：1；加入到a硅胶中的灭火微胶囊重量为a硅胶重量的5～10％；加入到b硅胶中的灭火微胶囊重量为b硅胶重量的5～10％。
10、作为本发明的进一步改进，步骤1)中，在分别往a硅胶和b硅胶中加入灭火微胶囊之前，先往灭火微胶囊中加入硅油。
11、作为本发明的进一步改进，步骤2)中，加入有灭火微胶囊的a硅胶和b硅胶分别通过高速分散机进行搅拌；搅拌转速不超过80转/分钟。
12、作为本发明的进一步改进，步骤3)中，分别搅拌后的a硅胶和b硅胶通过混合机进行混合搅拌；混合搅拌后的灭火微胶囊硅胶混合体进行输出时温度控制为25～30℃。
13、作为本发明的进一步改进，步骤3)中，所述温度控制通过控制搅拌转速和设置降温装置二者或者任意一者实现，其中搅拌转速控制为80～120转/分钟，降温装置采用流动液态制冷剂带走热量。
14、作为本发明的进一步改进，步骤4)中，在进行压制展延之前，将灭火微胶囊硅胶混合体附着到载体上，载体采用防火布或者离型膜；灭火微胶囊硅胶混合体采用压延机进行压制展延，压延机的滚辊温度为25～35℃。
15、作为本发明的进一步改进，步骤5)中，采用20米第一温箱，第一温箱的温度变化沿着其长度方向设置，依次设置为35℃，40℃，45℃，50℃，55℃，60℃，传送带的输送速度为1米/分钟。
16、作为本发明的进一步改进，步骤6)中，灭火微胶囊硅胶混合体在输送至第二温箱内进行硫化之前，先将灭火微胶囊硅胶混合体进行收卷，收卷后再输送至第二温箱内进行硫化；第二温箱的温度控制为50～60℃，硫化时间控制为2～3小时。
17、本发明还提供了一种主动灭火硅胶材料，该一种主动灭火硅胶材料由上述制备方法所制得。
18、本发明的有益效果为：所述方法采用低温固化的液态双组份硅胶，在液态双组份硅胶初步硫化时，采用足够长度的第一温箱，并采用逐步升温的方式，使第一温箱的长度和温度能够完美契合，在灭火微胶囊不发生破裂的情况下实现硅胶的硫化，使灭火微胶囊与硅胶充分地结合在一起，从而得到具有主动灭火功能的硅胶材料。该主动灭火硅胶材料便于裁剪为各种形状，以适用于安装在不同的设备上进行保护，便于大面积多领域的推广和应用，同时该硅胶材料的制备无需反复开模，生产成本低、效率高，适用于产业化大规模量产。
1.一种主动灭火硅胶材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种主动灭火硅胶材料的制备方法，其特征在于：步骤1)中，a硅胶和b硅胶的比例为1：1；加入到a硅胶中的灭火微胶囊重量为a硅胶重量的5～10％；加入到b硅胶中的灭火微胶囊重量为b硅胶重量的5～10％。
3.根据权利要求1所述的一种主动灭火硅胶材料的制备方法，其特征在于：步骤1)中，在分别往a硅胶和b硅胶中加入灭火微胶囊之前，先往灭火微胶囊中加入硅油。
4.根据权利要求1所述的一种主动灭火硅胶材料的制备方法，其特征在于：步骤2)中，加入有灭火微胶囊的a硅胶和b硅胶分别通过高速分散机进行搅拌；搅拌转速不超过80转/分钟。
5.根据权利要求1所述的一种主动灭火硅胶材料的制备方法，其特征在于：步骤3)中，分别搅拌后的a硅胶和b硅胶通过混合机进行混合搅拌；混合搅拌后的灭火微胶囊硅胶混合体进行输出时温度控制为25～30℃。
6.根据权利要求5所述的一种主动灭火硅胶材料的制备方法，其特征在于：步骤3)中，所述温度控制通过控制搅拌转速和设置降温装置二者或者任意一者实现，其中搅拌转速控制为80～120转/分钟，降温装置采用流动液态制冷剂带走热量。
7.根据权利要求1所述的一种主动灭火硅胶材料的制备方法，其特征在于：步骤4)中，在进行压制展延之前，将灭火微胶囊硅胶混合体附着到载体上，载体采用防火布或者离型膜；灭火微胶囊硅胶混合体采用压延机进行压制展延，压延机的滚辊温度为25～35℃。
8.根据权利要求1所述的一种主动灭火硅胶材料的制备方法，其特征在于：步骤5)中，采用20米第一温箱，第一温箱的温度变化沿着其长度方向设置，依次设置为35℃，40℃，45℃，50℃，55℃，60℃，传送带的输送速度为1米/分钟。
9.根据权利要求1所述的一种主动灭火硅胶材料的制备方法，其特征在于：步骤6)中，灭火微胶囊硅胶混合体在输送至第二温箱内进行硫化之前，先将灭火微胶囊硅胶混合体进行收卷，收卷后再输送至第二温箱内进行硫化；第二温箱的温度控制为50～60℃，硫化时间控制为2～3小时。
10.一种主动灭火硅胶材料，其特征在于：其通过如权利要求1-9任一项所述的一种主动灭火硅胶材料的制备方法制得。