本发明涉及油酸制备工艺,尤其涉及一种低冻点油酸的制备工艺。
背景技术:
1、工业油酸是棕榈酸、硬脂酸、油酸、亚油酸及亚麻酸的混合物,其中油酸、亚油酸与亚麻酸为不饱和酸,是工业油酸的主要成份,棕榈酸与硬脂酸为饱和脂肪酸,含量较少。
2、油酸产品冻点的高低主要取决于饱脂肪酸含量高低,尤其是硬脂酸的含量,含量越低,冻点越低。现有技术中,由于国内油酸产品杂质含量较高,导致油酸的冻点较高,以植物油酸为例,其冻点约在8℃。而低冻点油酸广泛应用于化妆品等高附加值产品领域,其价格和利润更高。
3、现有技术中,制备低冻点油酸主要采用分体式冷冻然后分离的工艺,此方法虽然有效,但冷冻油酸时主要依靠水套冷却,导致靠近水套部分冷却充分而远离水套部分冷却不充分,使得制得的低冻点油酸的冻点还有进一步降低的空间。
技术实现思路
1、本发明公开了一种低冻点油酸的制备工艺,其采用一体式冷冻过滤设备,使生产效率得到提高;同时改变了水套冷却的方法,使用若干冷却管插入工业油酸进行冷却,工业油酸整体温度均衡并冷冻充分,有利于得到更低冻点的油酸;在操作中以氮气进行保护,能有效保证油酸的品质。
2、一种低冻点油酸的制备工艺,所述制备工艺采用了一体式冷冻过滤设备,所述一体式冷冻过滤设备包括外筒体1、内筒体2、上盖5,内筒体2位于外筒体1内部,内筒体2底部连接转动轴3,转动轴3与电机连接;外筒体1上设有收集管4,内筒体2上设有若干通孔;上盖5中部设有进料管6,上盖5上设有若干冷却管7;
3、所述制备工艺具体如下:
4、(1)在内筒体2内安装过滤袋,安装完成后,盖上上盖5;
5、(2)自收集管4通入氮气,直至排净空气;
6、(3)自进料管6导入工业油酸,然后控制冷却管7中冷却介质温度,其初始温度为14℃,保温20-30min,然后以0.2℃/min的降温速率降至4℃-5℃,然后保温5-10min;
7、(4)启动电机,内筒体2中的工业油酸被离心分离,经收集管4收集得到低冻点油酸。
8、进一步的,所述工业油酸为植物油酸。
9、进一步的,所述植物油酸为大豆油酸。
10、本发明的优点:
11、1、本发明通过一体式冷冻过滤设备完成冷冻过滤,生产效率得到提高;
12、2、本发明改变了水套冷却的方法,使用若干冷却管插入工业油酸进行冷却,工业油酸整体温度均衡并冷冻充分,有利于得到更低冻点的油酸;
13、3、本发明在操作中以氮气进行保护,能有效保证油酸的品质。
1.一种低冻点油酸的制备工艺,其特征在于:所述制备工艺采用了一体式冷冻过滤设备,所述一体式冷冻过滤设备包括外筒体、内筒体、上盖,内筒体位于外筒体内部,内筒体底部连接转动轴,转动轴与电机连接;外筒体上设有收集管,内筒体上设有若干通孔;上盖中部设有进料管,上盖上设有若干冷却管;
2.根据权利要求1所述低冻点油酸的制备工艺,其特征在于:所述工业油酸为植物油酸。
3.根据权利要求2所述低冻点油酸的制备工艺,其特征在于:所述植物油酸为大豆油酸。