本发明涉及合成氨尿素生产,尤其是涉及一种自动检测合成氨减量实现尿素不停车的方法。
背景技术:
1、水煤浆制合成氨然后制尿素整套系统中,尿素装置为最终产品,由甲醇洗工段提供的二氧化碳气体和氨合成工段提供的液氨经一系列反应生成。因装置特点,尿素装置运行至少需要达到70%的负荷,否则因安全问题必须停车。当两台气化炉运行时,合成氨系统满量运行,可以保证尿素100%负荷运行,同时甲醇洗工段有多余的二氧化碳气体放空,氨合成工段多余的液氨储存于罐区;但是当气化炉一台运行时,合成氨系统只有50%负荷,液氨可以通过罐区补充到不少于尿素装置70%负荷,但是甲醇洗co2气量达不到尿素运行的最低负荷,尿素系统被迫停车。
2、尿素系统停车以及后续达到条件后的继续开车均需要较长时间,容易产生堵塔风险,同时此时间段会产出大量质量不合格尿素,对经济效益造成很大的影响。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种自动检测合成氨减量尿素不停车的方法,该方法能够使尿素系统在合成氨系统单炉运行时继续运行,有效避免因单炉跳车导致尿素系统被迫停车的现象。
2、为实现上述目的,本发明提供了一种自动检测合成氨减量尿素不停车的方法,包括以下步骤:
3、(1)当汽化炉双炉运行时,甲醇洗工段可以稳定提供一定量的co2,其中一部分co2送至尿素装置,一部分co2放空;
4、(2)在正常满量生产时,将放空的二氧化碳气体经冷却、提纯、储存,自动收集在co2收集装置中,即加压液体二氧化碳储罐,将超过co2收集装置容量的液体二氧化碳外卖销售;
5、(3)当气化炉单炉运行时,低甲醇洗工段的co2气不满足尿素系统70%最低负荷运行,根据低甲醇洗工段提供的co2气量和尿素系统所需要的co2最小气量通过co2释放装置汽化器及自动控制系统自动释放co2来满足尿素工段的正常运行,同时利用液体二氧化碳储罐的压力,将液体co2送出,同时经二氧化碳空预汽化器将液体co2转换为常温的气态co2,送至尿素系统,并通过阀门来进行流量自动调节,保证尿素系统在最小负荷下运行,避免系统停车。
6、优选的,所述步骤(1)的具体操作步骤如下:
7、汽化炉双炉正常运行时,尿素系统所需要的co2量v1小于甲醇洗工段提供的co2量v2,甲醇洗工段提供的co2大部分去尿素工段,其余的co2放空;为收集放空的co2,增设co2收集装置,收集装置收集co2。
8、优选的,所述步骤(3)的具体操作步骤如下:
9、汽化炉单炉运行时,甲醇洗工段提供的co2无法满足尿素系统的需求,尿素系统所需要的co2量v1大于甲醇洗工段提供的co2量v2,此时需要从co2收集装置补充co2,当co2释放装置汽化器及自动控制系统检测到v1>v2时,co2收集装置自动通过co2释放装置释放co2,可以在尿素系统最小负荷下,保证汽化炉单炉运行,尿素系统不停车,在此期间系统存在问题可以得到检修,达到系统满量生产的条件,保证尿素系统不停车。
10、优选的,所述汽化炉双炉正常运行时,具体操作计算公式为:
11、v1=v2-v3
12、其中,v1表示尿素系统所需要的co2量,v2表示甲醇洗工段提供的co2量,v3表示co2放空量;
13、增设co2收集装置后,计算公式为:
14、v1=v2-v3-v4
15、其中,v4表示co2收集装置收集的co2量。
16、优选的,所述单炉运行时,具体操作计算公式为:
17、v1=v2+v5;
18、其中,v1表示尿素系统所需要的co2量,v2表示甲醇洗工段提供的co2量,v5表示co2收集装置释放的co2量。
19、本发明所述的一种自动检测合成氨减量尿素不停车的方法的优点和积极效果是:
20、本发明通过co2收集装置、co2释放装置汽化器及自动控制系统相关装置,在满量生产时,可以捕捉排放的二氧化碳气体,冷凝成液体,作为储备,减少碳排放同时产生经济效益;在尿素系统一台气化炉停车,尿素系统产量减半时,可以通过co2收集装置释放co2补充到尿素系统中,保证尿素系统的连续稳定运行,减少因尿素系统波动带来的安全风险,减少经济效益的浪费。
21、下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
1.一种自动检测合成氨减量尿素不停车的方法,包括co2收集装置和co2释放装置汽化器及自动控制系统,其特征在于,具体步骤如下:
2.根据权利要求1所述的一种自动检测合成氨减量尿素不停车的方法,其特征在于,所述步骤(1)的具体操作步骤如下:
3.根据权利要求1所述的一种自动检测合成氨减量尿素不停车的方法,其特征在于,所述步骤(3)的具体操作步骤如下:
4.根据权利要求2所述的一种自动检测合成氨减量尿素不停车的方法,其特征在于:所述汽化炉双炉正常运行时,具体操作计算公式为:
5.根据权利要求3所述的一种自动检测合成氨减量尿素不停车的方法,其特征在于:所述单炉运行时,具体操作计算公式为: