一种磁棒套取放装置的制作方法

本申请涉及核酸提取仪，具体涉及一种磁棒套取放装置。

背景技术：

1、核酸提取仪是利用配套的核酸提取试剂完成样本核酸提取、纯化工作的仪器，广泛应用于疾病控制中心、临床疾病诊断、食品安全检测、畜牧业和分子生物学研究等多种技术领域，是生物实验室必备仪器之一；

2、在核酸提取过程中，磁棒套与深孔板配合使用，当使用磁珠法试剂进行核酸提取时，磁棒套的上下运动，使样本实现混匀、裂解、结合、洗涤、洗脱，磁棒套使液体与磁棒分离，保护磁棒免受液体的侵蚀，延长磁棒的使用寿命；

3、现有的磁棒套大多在边缘自带凹槽，如上海瓦兰生物科技有限公司的2.2ml锥底深孔板配套96磁棒套和安诺伦(北京)生物科技有限公司的anh500型磁棒套都是如此；

4、现有核酸提取仪在自动取放磁棒套结构上大多采用弹簧柱塞或回转拨杆方式，其中弹簧柱塞方式如cn215162712u在取放磁棒套时对弹性要求比较高，且四周受力均匀才可取用，放下磁棒套时需要用磁棒下压脱离柱塞限位，为下压取放还需预留磁棒套形变空间，使磁棒套的安装间隙更大，对后续提取工作增加磁珠挂壁风险，且弹簧柱塞作为关键部件其弹性易变差，在弹簧柱塞弹性变差后装置的实用性也随之下降；而回转拨杆方式如cn214654827u同样需要磁棒电机带动转杆，增加电机力矩要求，且由于不同厂家的磁棒套自带凹槽的形状和大小不同，回转拨杆在与磁棒套自带的凹槽配合时易出现卡顿，造成取放磁棒套障碍。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本申请提供了一种磁棒套取放装置，所述磁棒套取放装置包括上层固定部分、活动边框部分和动力部分；

2、所述上层固定部分包括框架和位于所述框架上面四个角的长条通孔；

3、所述活动边框部分包括与所述动力部分固定连接的连接拉杆、与所述连接拉杆通过空心轴活动连接的传动杆、与所述传动杆通过第一连接销钉所在轴承活动连接的第一长杆、与所述第一长杆通过第二连接销钉所在轴承活动连接的短杆、与所述短杆通过第二轴承活动连接的第二长杆和通过轴承活动连接在所述第二长杆的远离所述第二轴承一端与所述第一连接销钉之间的短杆；

4、连接两个所述短杆、所述第一长杆和所述第二长杆的四个轴承分别置所述框架上面四个角的所述长条通孔内且在各自所述长条通孔内自由滑动从而带动所述活动边框部分从允许磁棒套通过到阻碍磁棒套通过之间变形；

5、所述动力部分包括固定在所述框架一侧的电机座、固定连接在所述电机座上的电机、固定在所述框架远离所述电机座一侧的轴承座、活动连接在所述轴承座内的第一轴承、在所述第一轴承与所述电机座之间同心设置的丝杆螺母、用于结合所述电机和所述丝杆螺母的联轴器和与所述丝杆螺母和连接拉杆固定连接的螺母连接座；

6、所述电机能够带动所述联轴器转动，从而带动所述丝杆螺母同步回转，通过所述丝杆螺母使回旋运动转换为直线运动使所述螺母连接座实现前后移动，进一步通过所述连接拉杆带动所述活动边框部分变形。如此设置，利用连杆结构实现磁棒套取放，无需对正磁棒套取板四角，只需下降到指定位置即可完成磁棒套夹取，速度快，高容错；采用丝杆、连杆结构组合传递动力，其一，丝杆传递动力可将电机力矩成比例放大，提供驱动力充沛，其二，连杆结构取放传递效率高，支撑点多、稳固。

7、进一步地，所述框架上面边缘设有直线导轨，所述直线导轨一侧设有用于固定连接所述螺母连接座与所述直线导轨的导向钣金。如此设置，可有效保证丝杆螺母直线运动过程中不会发生角度倾斜，同时提供机械支持防止丝杆螺母偏折。

8、进一步地，所述框架上面的两侧边设有长孔和固定连接在所述长孔中的弹片，所述弹片用于对所述活动边框部分内的所述磁棒套产生向下的压力，使所述磁棒套在不受所述活动边框部分限位时能够在所述弹片的作用下被向下挤出。如此设置，能够在放下磁棒套时，提供向下的推力，保证磁棒套有效脱离框架内的方槽部分。

9、进一步地，所述弹片为v形金属弹片。如此设置，能够在夹取磁棒套时弹片提供磁棒套向斜下的压力，配合活动边框部分的限位增加磁棒套的稳定性。

10、进一步地，所述活动边框部分的轴承所用的所述连接销钉为阶梯式，所述连接销钉活动连接的不同的杆在所述连接销不同的阶梯内活动。如此设置，在用螺母紧固时仍可有效保证不同的杆之间运动无摩擦阻碍，有效减少杆的转动摩擦损耗。

11、本申请具有如下有益效果：

12、本申请提供的磁棒套取放装置，利用连杆结构实现磁棒套取放，通过旋转活动边框四角阻挡磁棒套底边实现限位功能，无需对正磁棒套取板四角，只需下降到指定位置即可完成磁棒套夹取，速度快，高容错，且耐磨损，不用更换弹簧柱塞等易坏件。

技术特征：

1.一种磁棒套取放装置，其特征在于，所述磁棒套取放装置包括上层固定部分、活动边框部分和动力部分；

2.根据权利要求1所述的磁棒套取放装置，其特征在于，所述框架上面边缘设有直线导轨，所述直线导轨一侧设有用于固定连接所述螺母连接座与所述直线导轨的导向钣金。

3.根据权利要求1所述的磁棒套取放装置，其特征在于，所述框架上面的两侧边设有长孔和固定连接在所述长孔中的弹片，所述弹片用于对所述活动边框部分内的所述磁棒套产生向下的压力，使所述磁棒套在不受所述活动边框部分限位时能够在所述弹片的作用下被向下挤出。

4.根据权利要求3所述的磁棒套取放装置，其特征在于，所述弹片为v形金属弹片。

5.根据权利要求1所述的磁棒套取放装置，其特征在于，所述活动边框部分的轴承所用的所述连接销钉为阶梯式，所述连接销钉活动连接的不同的杆在所述连接销不同的阶梯内活动。

技术总结
本申请公开了一种磁棒套取放装置，所述磁棒套取放装置包括上层固定部分、活动边框部分和动力部分；所述上层固定部分包括框架和长条通孔；所述活动边框部分包括与所述动力部分固定连接的连接拉杆、与所述连接拉杆通过空心轴活动连接的传动杆、与所述传动杆通过第一连接销钉所在轴承活动连接的第一长杆、与所述第一长杆通过第二连接销钉所在轴承活动连接的短杆、与所述短杆通过第二轴承活动连接的第二长杆和通过轴承活动连接在所述第二长杆的远离所述第二轴承一端与所述第一连接销钉之间的短杆。本申请利用连杆结构实现磁棒套取放，无需对正磁棒套取板四角，只需下降到指定位置即可完成磁棒套夹取，高容错，耐磨损，不用更换弹簧柱塞等易坏件。

技术研发人员：王磊,杨佰承,宋宪振,王广威
受保护的技术使用者：山东博科生物产业有限公司
技术研发日：20230107
技术公布日：2024/1/13