一种食用油加工用萃取装置的制作方法

文档序号:35724835发布日期:2023-10-14 15:32阅读:23来源:国知局
一种食用油加工用萃取装置的制作方法

本技术涉及食用油萃取,具体为一种食用油加工用萃取装置。


背景技术:

1、萃取油是以含油之种子粉末浸泡、搅拌有机溶剂后将油脂从种子中萃取出来,萃取食用油包括有橄榄粕油等。

2、目前萃取食用油结束时,需要用滤网去除种籽粉末滤渣,在将油液输送出的过程中,部分油液和种籽粉末会残留在容器内,清理时较为麻烦,导致食用油萃取工作效率较低。为此我们提出一种食用油加工用萃取装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种食用油加工用萃取装置,以解决上述背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种食用油加工用萃取装置,包括箱体,所述箱体外侧固定安装有安装板,所述安装板顶面固定安装有电机,所述电机输出端贯通安装板,且所述电机输出端固定安装有转动杆,所述转动杆外侧固定安装有两个导向板,所述转动杆外侧套设有可上下滑动的升降板,所述导向板滑动贯穿升降板,所述升降板顶面开设有圆形的滑槽,所述滑槽内部滑动安装有滑块,所述滑块顶部固定安装有连接杆,所述连接杆一侧设置有伸缩件,所述升降板底部设置有搅拌组件,所述箱体内腔设置有两个镂空的弧形滤筒。

3、优选的,所述滑槽下部的宽度大于上部的宽度。

4、优选的,所述滑块位于滑槽内侧下部,所述滑块呈圆柱形,且所述滑块的直径大于滑槽上部的宽度。

5、优选的,所述升降板采用两个完全相同的连接件焊接而成。

6、优选的,所述搅拌组件具体为搅拌桨,所述搅拌桨共有多个,且所述搅拌桨固定安装在升降板的底部。

7、优选的,所述伸缩件具体为电动推杆,所述电动推杆固定安装在安装板一侧,且所述电动推杆的输出端与连接杆的上端固定。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、1.该食用油加工用萃取装置,萃取结束后,仅需要将弧形滤筒从箱体取出,即可以将萃取后的溶液与粉末残渣分离,并且箱体内不会留有粉末残渣,便于清理,取出后的弧形滤筒将内部的残渣倒出冲洗即可以完成清理,其清理效率较高,有利于提升加工效率。

10、2.该食用油加工用萃取装置,搅拌过程中通过控制电动推杆的伸缩,能够带动滑块和连接杆运动,因滑块位于滑槽内,因此能够带动升降板上下运动,升降板能够带动搅拌桨上下运动,改变搅拌桨位于溶液中的位置并进行搅拌,从而使得溶液被充分搅拌,提升了溶液萃取油脂效率。



技术特征:

1.一种食用油加工用萃取装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)外侧固定安装有安装板(2),所述安装板(2)顶面固定安装有电机(3),所述电机(3)输出端贯通安装板(2),且所述电机(3)输出端固定安装有转动杆(4),所述转动杆(4)外侧固定安装有两个导向板(5),所述转动杆(4)外侧套设有可上下滑动的升降板(6),所述导向板(5)滑动贯穿升降板(6),所述升降板(6)顶面开设有圆形的滑槽(7),所述滑槽(7)内部滑动安装有滑块(8),所述滑块(8)顶部固定安装有连接杆(9),所述连接杆(9)一侧设置有伸缩件,所述升降板(6)底部设置有搅拌组件,所述箱体(1)内腔设置有两个镂空的弧形滤筒(12)。

2.根据权利要求1所述的一种食用油加工用萃取装置,其特征在于:所述滑槽(7)下部的宽度大于上部的宽度。

3.根据权利要求2所述的一种食用油加工用萃取装置,其特征在于:所述滑块(8)位于滑槽(7)内侧下部,所述滑块(8)呈圆柱形,且所述滑块(8)的直径大于滑槽(7)上部的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种食用油加工用萃取装置,其特征在于:所述升降板(6)采用两个完全相同的连接件焊接而成。

5.根据权利要求1所述的一种食用油加工用萃取装置,其特征在于:所述搅拌组件具体为搅拌桨(11),所述搅拌桨(11)共有多个,且所述搅拌桨(11)固定安装在升降板(6)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种食用油加工用萃取装置,其特征在于:所述伸缩件具体为电动推杆(10),所述电动推杆(10)固定安装在安装板(2)一侧,且所述电动推杆(10)的输出端与连接杆(9)的上端固定。


技术总结
本技术公开一种食用油加工用萃取装置,包括箱体,所述箱体外侧固定安装有安装板,所述安装板顶面固定安装有电机,所述电机输出端贯通安装板,且所述电机输出端固定安装有转动杆,所述转动杆外侧固定安装有两个导向板,所述转动杆外侧套设有可上下滑动的升降板,所述导向板滑动贯穿升降板,所述升降板顶面开设有圆形的滑槽,所述滑槽内部滑动安装有滑块,所述滑块顶部固定安装有连接杆,所述连接杆一侧设置有伸缩件,所述升降板底部设置有搅拌组件,所述箱体内腔设置有两个镂空的弧形滤筒。本技术能够通过改变搅拌桨的高度,实现均匀搅拌的效果,并且萃取后无需对原料进行过滤,提升了萃取效率。

技术研发人员:王小兵
受保护的技术使用者:咸丰县堰塘食品有限责任公司
技术研发日:20230208
技术公布日:2024/1/15
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