一种白酒固态发酵生物反应系统的制作方法

本技术涉及白酒发酵领域，尤其是一种白酒固态发酵生物反应系统。

背景技术：

1、现有白酒固态发酵的模式均采用地穴式发酵，采用石壁泥底、泥窖池、地缸、水泥窖池或砖窖等形式完成发酵。除了小曲清香、米香型等白酒酒种采用了地面上的发酵或不锈钢罐发酵外，如浓香型白酒、酱香型白酒尚以地穴式发酵为主，即浓香型白酒采用窖泥组成发酵窖池，酱香型采用石壁和泥底组成窖池。

2、传统窖池有以下缺点：糟醅入窖、起窖均为人工完成或部分机械协助完成，劳动强度大；窖池内发酵可控性差，人工凭经验完成监测窖池内湿度、温度和发酵过程，无法实现酿造工段自动化生产。

3、传统封窖方式为了能够给窖池内糟醅的发酵进行封闭式的厌氧发酵，进行产酒和生香；同时也避免酵母菌在充足的空气中大量消耗可发酵性糖，保证曲酒发酵正常进行，封窖是固态酿造生产工艺中的不可或缺重要环节。传统工艺中，封窖方法主要是泥封窖方法，即在糟醅入窖完成后用封窖泥覆盖在窖帽糟醅上，形成一层泥罩，将窖池封闭，保持窖池的厌氧发酵。待发酵完成后，起出窖池上面的窖泥，并转运至泥坑，待下一个窖池需要封闭时再循环利用。封窖泥密封窖池后加盖薄膜进一步密封和避免封窖泥水分的散失，有效提高窖池密封的严密性。

4、传统封窖缺点：浓香型白酒发酵时间较长，通常在60天以上，封窖泥与外界环境直接接触，水分散失快，窖泥表面易出现裂缝，无法保持窖池微生物发酵所需的厌氧环境，且易污染杂菌。窖内糟醅微生物代谢利用各种有机物，体积逐渐下降，引起封窖泥下降(“跌头”现象)；同时，窖池内的微生物代谢产生大量的气体会冲破窖泥，使得窖泥出现膨胀、裂缝和断痕，如果封窖泥的养护不及时导致杂菌污染、窖内厌氧环境被破坏和压力变化。目前，为避免窖池跌头时封窖泥出现裂缝，通常采用人为方式每天清理封窖泥面，拍打泥面，消除裂缝；但是，此工作所耗人力较多，技术水平低。另外，封窖泥会粘着一些面糟，面糟中也会混有一些封窖泥，使得混有封窖泥的面糟被遗弃；封窖泥与糟醅充分接触，并且带有残糟，随着时间的延长，封窖泥中的营养成分越来越丰富，封窖泥变得灰黑色，容易污染外界杂菌，导致窖池污染而酒品质下降等。

5、同时，传统酿酒生产过程中，黄水收集需要人工进行抽排，收集难度较大，对设备要求较高；同时，黄水的后期处理工序非常繁杂，稍有泄露对环境有加大的影响。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于：针对上述问题，提供一种白酒固态发酵生物反应系统，解决了现有技术中糟醅入窖、起窖均为人工完成，劳动强度大，窖池内发酵可控性差的问题；同时解决了传统封窖泥池封窖泥出现裂以及缝容易污染外界杂菌，导致窖池污染而酒品质下降的问题；同时解决了现有技术中传统酿酒生产过程中产生的黄水需要人工抽排，处理繁琐的问题。

2、本实用新型是通过下述方案来实现的：

3、一种白酒固态发酵生物反应系统，包括罐体部、罐盖部和罐底部；所述罐体部、罐盖部和罐底部之间分离式设置，所述罐体部内部设置有用于挂接窖泥板的支撑结构；所述罐体部的底部位置设置有活动篦；所述罐盖部和罐底部之间通过管路连接有黄水储存罐，所述罐盖部中设置有与黄水储存罐连通的喷淋结构。

4、基于上述一种白酒固态发酵生物反应系统，所述支撑结构为“l”型支撑件，窖泥板上预制与之相匹配的反“l”型支撑件，所述“l”型支撑件沿罐体部的内侧壁面均匀设置。

5、基于上述一种白酒固态发酵生物反应系统，所述罐体部中设置有挂接梁和对挂接梁进行支撑的挂接槽。

6、基于上述一种白酒固态发酵生物反应系统，所述罐体部中设置有第一加热件，所述第一加热件为加热管，加热管沿罐体部的高度方向均匀设置。

7、基于上述一种白酒固态发酵生物反应系统，所述罐体部的顶端位置内扣于罐盖部的底部位置，所述罐体部与罐盖部的接触部设置有第一密封圈，所述罐盖部上设置有第一锁紧孔，所述罐体部上端部相匹配位置设置有第一配合孔。

8、基于上述一种白酒固态发酵生物反应系统，所述罐体部的底端位置内扣于罐底部的顶部位置，所述罐体部与罐底部的接触部设置有第二密封圈，所述罐底部上设置有第二锁紧孔，所述罐体部下端部相匹配位置设置有第二配合孔。

9、基于上述一种白酒固态发酵生物反应系统，所述罐盖部上喷淋结构为蛇形喷淋管，所述蛇形喷淋管的一端与黄水储存罐连接，另一端密封设置；所述蛇形喷淋管来回往复弯曲设置于其所在的罐盖部平面位置，所述蛇形喷淋管上设置有喷淋毛细管。

10、基于上述一种白酒固态发酵生物反应系统，所述罐盖部中设置有第二加热件。

11、基于上述一种白酒固态发酵生物反应系统，所述罐盖部上设置有压力传感器、气体收集阀和观察窗。

12、基于上述一种白酒固态发酵生物反应系统，所述罐底部设置有过滤网综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

13、1、本方案通过将罐体部、罐盖部和罐底部设置为分离式，一方面可以快速开启罐盖部，对罐体中进行挂接窖泥板作业和糟醅装填和出窖作业；在对对糟醅进行出窖作业时，可以通过吊运装置整体对罐体部中的糟醅进行运输，极大的提升了运输效率，保证了酒体的稳定性，同时在罐底部和罐体部之间设置有活动篦，可以对糟醅进行支撑和过滤，将发酵过程中产生的多余的黄水进行分离，同时将黄水保存在罐底部，在通过管路输送到黄水储存罐中储存，放置黄水过多对糟醅造成影响。

14、2、本发酵罐占地面积小、可以叠放，节约至少50％以上堆放面积；

15、3、该白酒固态发酵生物反应器使用后酒质量相应得到提高，比如出酒率提升2－4％，优级率1－3％。

16、4、相对于传统发酵窖池，该白酒固态发酵生物反应器残余淀粉、残糖量均明显下降，至少下降7－10％。

17、5、该白酒固态发酵生物反应器使用后厂区清洁微生、整齐度明显提升。

18、附图说明

19、图1是本实用新型整体的侧视结构示意图；

20、图2是本实用新型中罐体部和罐底部的连接结构示意图；

21、图3是本实用新型中挂接梁和挂接槽的结构示意图；

22、图4是本实用新型中喷淋结构的截面结构示意图；

23、图5是本实用新型中挂接梁的结构示意图；

技术特征：

1.一种白酒固态发酵生物反应系统，其特征在于：包括罐体部、罐盖部和罐底部；所述罐体部、罐盖部和罐底部之间分离式设置，所述罐体部内部设置有用于挂接窖泥板的支撑结构；所述罐体部的底部位置设置有活动篦；所述罐盖部和罐底部之间通过管路连接有黄水储存罐，所述罐盖部中设置有与黄水储存罐连通的喷淋结构。

2.如权利要求1所述的一种白酒固态发酵生物反应系统，其特征在于：所述支撑结构为l型支撑件，窖泥板上预制与之相匹配的反l型支撑件，所述l型支撑件沿罐体部的内侧壁面均匀设置。

3.如权利要求2所述的一种白酒固态发酵生物反应系统，其特征在于：所述罐体部中设置有挂接梁和对挂接梁进行支撑的挂接槽。

4.如权利要求3所述的一种白酒固态发酵生物反应系统，其特征在于：所述罐体部中设置有第一加热件，所述第一加热件为加热管，加热管沿罐体部的高度方向均匀设置。

5.如权利要求4所述的一种白酒固态发酵生物反应系统，其特征在于：所述罐体部的顶端位置内扣于罐盖部的底部位置，所述罐体部与罐盖部的接触部设置有第一密封圈，所述罐盖部上设置有第一锁紧孔，所述罐体部上端部相匹配位置设置有第一配合孔。

6.如权利要求5所述的一种白酒固态发酵生物反应系统，其特征在于：所述罐体部的底端位置内扣于罐底部的顶部位置，所述罐体部与罐底部的接触部设置有第二密封圈，所述罐底部上设置有第二锁紧孔，所述罐体部下端部相匹配位置设置有第二配合孔。

7.如权利要求6所述的一种白酒固态发酵生物反应系统，其特征在于：所述罐盖部上喷淋结构为蛇形喷淋管，所述蛇形喷淋管的一端与黄水储存罐连接，另一端密封设置；所述蛇形喷淋管来回往复弯曲设置于其所在的罐盖部平面位置，所述蛇形喷淋管上设置有喷淋毛细管。

8.如权利要求7所述的一种白酒固态发酵生物反应系统，其特征在于：所述罐盖部中设置有第二加热件。

9.如权利要求1～8任一所述的一种白酒固态发酵生物反应系统，其特征在于：所述罐盖部上设置有压力传感器、气体收集阀和观察窗。

10.如权利要求1～8任一所述的一种白酒固态发酵生物反应系统，其特征在于：所述罐底部设置有过滤网。

技术总结
本技术公开了一种白酒固态发酵生物反应系统，包括罐体部、罐盖部和罐底部；罐体部、罐盖部和罐底部之间分离式设置，罐体部内部设置有支撑结构；罐体部的底部位置设置有活动篦；罐盖部和罐底部之间通过管路连接有黄水储存罐，罐盖部中设置有与黄水储存罐连通的喷淋结构；本方案通过将罐体部、罐盖部和罐底部设置为分离式，一方面可以快速开启罐盖部，对罐体中进行挂接窖泥板作业和糟醅装填和出窖作业；在罐底部和罐体部之间设置有活动篦，可以对糟醅进行支撑和过滤。当主发酵期结束后将发酵过程中产生的黄水通篦孔进入罐底部苍耳实现黄水的分离。同时将黄水保存在罐底部，在通过管路输送到黄水储存罐中储存，用于黄水后续的处理。

技术研发人员：袁思棋,张良,范宏筠,李锦松,周帅,朱勇,杨明永,张超,张怀山,黄志久
受保护的技术使用者：泸州老窖集团有限责任公司
技术研发日：20230119
技术公布日：2024/1/15