糟醅发酵装置的制作方法

文档序号:35801550发布日期:2023-10-22 01:02阅读:39来源:国知局
糟醅发酵装置的制作方法

本技术属于白酒酿造设备,具体涉及一种糟醅发酵装置。


背景技术:

1、在传统酿酒生产中,具有一定规模的酿酒企业大多数采用窖池发酵的方式发酵糟醅,用于发酵糟醅的窖池主要有酱香型白酒的条石窖、浓香型白酒的泥窖、清香型白酒的地缸以及凤香型白酒的新泥窖。传统酿酒生产中,糟醅的出窖和入窖主要靠靠人工采用铁锹等工具完成,劳动强度及大。有规模的企业大都采用行车抱斗进行出窖和入窖,劳动强度大大降低;但采用行车抱斗对糟醅出窖和入窖也存在诸多问题:一是糟醅抓不干净,还需要人工进行二次清理;二是行车抱斗操作不当容易损坏窖池;三是出窖时黄水的收集比较繁琐,需提前48小时进行滴窖操作,才能将酒糟中的黄水滴取干净,且黄水的收集和转运比较繁琐。传统窖池的容积一般为15m3~20m3,容积小但占地面积及大,以至于酿造车间的三分之二以上面积均是窖池。为克服上述缺陷,申请人首先研究出了一种糟醅发酵箱,并于2022年申请了中国实用新型专利,具体可参阅公告号为cn218435636u的专利文献,该糟醅发酵箱包括箱体、箱盖和滤网;箱体顶部为敞口结构,箱盖位于箱体上部,并与箱体上端面密闭连接;滤网设置在箱体内侧,滤网将箱体分成上下两腔体,滤网上部为糟醅容纳腔,滤网下部为液体容纳腔;在液体容纳腔底部设置有排液通孔和控制排液通孔开闭的开闭装置;在糟醅容纳腔侧面固定设置有窖泥固定装置,窖泥通过窖泥固定装置固定在糟醅容纳腔侧面。相比于传统的窖池,上述方案首先能在发酵过程中便同时进行黄水分离,节省了滴窖操作流程;同时该方案无需采用行车抱斗抓取糟醅,当糟醅出窖时,将箱体吊装翻转即可。但该糟醅发酵箱在酒糟发酵过程中无法进行保温,糟醅发酵过程的温度变化受环境温度的影响大,导致冬季产量不佳。


技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种糟醅发酵装置,可使得糟醅发酵过程忽略环境温度影响,提升酿酒产量。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:糟醅发酵装置,包括箱体、箱盖和滤网;箱体顶部为敞口结构,箱盖位于箱体上部,并与箱体上端面密闭连接;滤网设置在箱体内侧,滤网将箱体分成上下两腔体,滤网上部为糟醅容纳腔,滤网下部为液体容纳腔;在液体容纳腔底部设置有排液通孔和控制排液通孔开闭的开闭装置;在糟醅容纳腔侧面固定设置有窖泥固定装置,窖泥通过窖泥固定装置固定在糟醅容纳腔侧面;箱体的侧壁具有保温腔,箱体的侧壁外表面具有分别连通保温腔的进水口和出水口,进水口和出水口分别通过管道与热水循环装置相连接。

3、进一步的是:进水口设于箱体的侧壁下端,出水口设于箱体的侧壁上端。

4、进一步的是:保温腔配设有温度检测传感器,热水循环装置包括水箱、加热装置、循环水泵和控制系统,温度检测传感器、加热装置、循环水泵均与控制系统电气连接,保温腔的出水口通过管道与水箱相连接、进水口通过管道与循环水泵的出口端相连接,循环水泵的进口端与水箱相连接。

5、进一步的是:箱体底面设置有液体导流腔,滤网设置在液体导流腔上部,滤网呈锥形,尖角朝上;滤网与液体导流腔侧壁固定连接,滤网四周与液体导流腔侧壁贴合;滤网上表面、箱盖下表面、箱体内侧壁以及液体导流腔侧壁之间组成糟醅容纳腔;滤网下表面与液体导流腔侧壁之间组成液体容纳腔;排液通孔在设置液体导流腔底部,在箱体下部设置有阀门,阀门与排液通孔连通。

6、进一步的是:滤网一端通过合页与液体导流腔侧壁转动连接,在滤网另一端设置螺栓和避让通孔,在液体导流腔侧壁设置有与螺栓适配的内螺纹孔,螺栓穿过避让通孔与内螺纹孔配合紧固滤网。

7、进一步的是:箱体呈长方体形。

8、进一步的是:在箱体底面左端固定设置有左端支撑座,在箱体底面右端固定设置有右端支撑座,左端支撑座和右端支撑座均成“凹”字形,左端支撑座敞口朝左,右端支撑座敞口朝右;在左端支撑座上设置有左连杆,左连杆两端分别与左端支撑座两内侧壁中部固定连接;在右端支撑座上设置有右连杆,右连杆两端分别与右端支撑座两内侧壁中部固定连接;左端支撑座前端面与箱体前端面齐平、后端面与箱体后端面齐平;右端支撑座前端面与箱体前端面齐平、后端面与箱体后端面齐平;在箱体底面前端中部固定设置有前端支撑座,在箱体底面后端中部固定设置有后端支撑座;前端支撑座左端与左端支撑座、前端支撑座右端与右端支撑座间均存在叉装间隙;后端支撑座左端与左端支撑座、后端支撑座右端与右端支撑座间均存在叉装间隙。

9、进一步的是:窖泥固定装置包括网板和窖泥挡边,窖泥挡边固定设置在网板边缘并与网板垂直;网板上设置有若干通孔;网板尺寸与糟醅容纳腔侧面尺寸适配,窖泥挡边与糟醅容纳腔侧面贴合,网板、窖泥挡边和糟醅容纳腔侧面之间形成窖泥容纳腔。

10、进一步的是:网板上的通孔为圆形孔,直径为15mm,相邻两通孔中心间距为18mm。

11、进一步的是:在箱体外侧壁和箱盖下表面设置有若干相互垂直的加强筋。

12、进一步的是:在箱盖下表面沿箱盖边缘设置有箱盖定位凸缘,箱盖定位凸缘外侧壁与箱体上端内侧壁适配;在箱盖下表面沿箱盖边缘还固定设置有密封圈,密封圈位于箱盖定位凸缘外侧;密封圈与箱体上端面密闭配合。

13、进一步的是:在箱盖上对称设置有吊环,吊环与箱盖固定连接。

14、本实用新型的有益效果是:当环境温度较低时,本实用新型可启动热水循环装置,使循环热水的温度始终保持在设定区间内,例如25℃至30℃,从而使得整个发酵过程在适宜的外部温度下进行,有利于提升酿酒产量。



技术特征:

1.糟醅发酵装置,包括箱体(1)、箱盖(2)和滤网(4);箱体(1)顶部为敞口结构,箱盖(2)位于箱体(1)上部,并与箱体(1)上端面密闭连接;滤网(4)设置在箱体(1)内侧,滤网(4)将箱体(1)分成上下两腔体,滤网(4)上部为糟醅容纳腔,滤网(4)下部为液体容纳腔;在液体容纳腔底部设置有排液通孔(10)和控制排液通孔(10)开闭的开闭装置;在糟醅容纳腔侧面固定设置有窖泥固定装置(3),窖泥通过窖泥固定装置(3)固定在糟醅容纳腔侧面;其特征在于:箱体(1)的侧壁具有保温腔,箱体(1)的侧壁外表面具有分别连通保温腔的进水口和出水口,进水口和出水口分别通过管道与热水循环装置(17)相连接。

2.根据权利要求1所述的糟醅发酵装置,其特征在于:进水口设于箱体(1)的侧壁下端,出水口设于箱体(1)的侧壁上端。

3.根据权利要求1所述的糟醅发酵装置,其特征在于:保温腔配设有温度检测传感器,热水循环装置(17)包括水箱、加热装置、循环水泵和控制系统,温度检测传感器、加热装置、循环水泵均与控制系统电气连接,保温腔的出水口通过管道与水箱相连接、进水口通过管道与循环水泵的出口端相连接,循环水泵的进口端与水箱相连接。

4.根据权利要求1所述的糟醅发酵装置,其特征在于:箱体(1)底面设置有液体导流腔,滤网(4)设置在液体导流腔上部,滤网(4)呈锥形,尖角朝上;滤网(4)与液体导流腔侧壁固定连接,滤网(4)四周与液体导流腔侧壁贴合;滤网(4)上表面、箱盖(2)下表面、箱体(1)内侧壁以及液体导流腔侧壁之间组成糟醅容纳腔;滤网(4)下表面与液体导流腔侧壁之间组成液体容纳腔;排液通孔(10)设置在液体导流腔底部,在箱体(1)下部设置有阀门(5),阀门(5)与排液通孔(10)连通。

5.根据权利要求4所述的糟醅发酵装置,其特征在于:滤网(4)一端通过合页与液体导流腔侧壁转动连接,在滤网(4)另一端设置螺栓(9)和避让通孔,在液体导流腔侧壁设置有与螺栓(9)适配的内螺纹孔,螺栓(9)穿过避让通孔与内螺纹孔配合紧固滤网(4)。

6.根据权利要求1所述的糟醅发酵装置,其特征在于:箱体(1)呈长方体形;在箱体(1)底面左端固定设置有左端支撑座(12),在箱体(1)底面右端固定设置有右端支撑座(13),左端支撑座(12)和右端支撑座(13)均成“凹”字形,左端支撑座(12)敞口朝左,右端支撑座(13)敞口朝右;在左端支撑座(12)上设置有左连杆(14),左连杆(14)两端分别与左端支撑座(12)两内侧壁中部固定连接;在右端支撑座(13)上设置有右连杆(15),右连杆(15)两端分别与右端支撑座(13)两内侧壁中部固定连接;左端支撑座(12)前端面与箱体(1)前端面齐平、后端面与箱体(1)后端面齐平;右端支撑座(13)前端面与箱体(1)前端面齐平、后端面与箱体(1)后端面齐平;在箱体(1)底面前端中部固定设置有前端支撑座(11),在箱体(1)底面后端中部固定设置有后端支撑座(16);前端支撑座(11)左端与左端支撑座(12)、前端支撑座(11)右端与右端支撑座(13)间均存在叉装间隙;后端支撑座(16)左端与左端支撑座(12)、后端支撑座(16)右端与右端支撑座(13)间均存在叉装间隙。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的糟醅发酵装置,其特征在于:窖泥固定装置(3)包括网板(31)和窖泥挡边(32),窖泥挡边(32)固定设置在网板(31)边缘并与网板(31)垂直;网板(31)上设置有若干通孔;网板(31)尺寸与糟醅容纳腔侧面尺寸适配,窖泥挡边(32)与糟醅容纳腔侧面贴合,网板(31)、窖泥挡边(32)和糟醅容纳腔侧面之间形成窖泥容纳腔。

8.根据权利要求7所述的糟醅发酵装置,其特征在于:网板(31)上的通孔为圆形孔,直径为15mm,相邻两通孔中心间距为18mm。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的糟醅发酵装置,其特征在于:在箱体(1)外侧壁和箱盖(2)下表面设置有若干相互垂直的加强筋(7)。

10.根据权利要求1至6中任一项所述的糟醅发酵装置,其特征在于:在箱盖(2)下表面沿箱盖(2)边缘设置有箱盖定位凸缘(21),箱盖定位凸缘(21)外侧壁与箱体(1)上端内侧壁适配;在箱盖(2)下表面沿箱盖(2)边缘还固定设置有密封圈(8),密封圈(8)位于箱盖定位凸缘(21)外侧;密封圈(8)与箱体(1)上端面密闭配合;


技术总结
本技术属于白酒酿造设备技术领域,具体涉及一种糟醅发酵装置。本技术包括箱体、箱盖和滤网;箱体顶部为敞口结构,箱盖位于箱体上部,并与箱体上端面密闭连接;滤网设置在箱体内侧,滤网将箱体分成上下两腔体,滤网上部为糟醅容纳腔,滤网下部为液体容纳腔;在液体容纳腔底部设置有排液通孔和控制排液通孔开闭的开闭装置;在糟醅容纳腔侧面固定设置有窖泥固定装置,窖泥通过窖泥固定装置固定在糟醅容纳腔侧面;箱体的侧壁具有保温腔,箱体的侧壁外表面具有分别连通保温腔的进水口和出水口,进水口和出水口分别通过管道与热水循环装置相连接。本技术可使得整个发酵过程在适宜的外部温度下进行,有利于提升酿酒产量。

技术研发人员:罗杰,李德林,许德富,张宿义,秦辉,蔡小波,王海,王品翔,徐琼,康承霞
受保护的技术使用者:泸州老窖股份有限公司
技术研发日:20230217
技术公布日:2024/1/15
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