一种内流涡旋式生物发酵罐底置装备的制作方法

本申请涉及生物发酵罐领域，尤其是一种内流涡旋式生物发酵罐底置装备。

背景技术：

1、发酵罐的作用是将一种或多种物料、水溶性固相、液相或胶状物等；溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液；广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合，某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐，尤其适用于某些难溶胶状类添加剂如cmc、黄原胶等；乳化罐适用于化妆、医药、食品、化学、染色、印刷油墨等工业品的生产，尤其对基质粘度大，固料含量比较高的物料配制乳化更显功效。

2、目前好氧发酵罐体的内溶氧设备均是单一的曝气头装置，这种装置在进行发酵的过程中会因发酵物的杂质而被堵上气口，长时间来说会影响工业流程的使用，同时带来的清洗环节非常不便。因此，针对上述问题提出一种内流涡旋式生物发酵罐底置装备。

技术实现思路

1、在本实施例中提供了一种内流涡旋式生物发酵罐底置装备用于解决现有技术中的好氧发酵罐体的内溶氧设备均是单一的曝气头装置，这种装置在进行发酵的过程中会因发酵物的杂质而被堵上气口，长时间来说会影响工业流程的使用，同时带来的清洗环节非常不便的问题。

2、根据本申请的一个方面，提供一种内流涡旋式生物发酵罐底置装备，包括壳体、顶壳、挡流板、导流区、池裙、曝气区和污泥回流区，所述顶壳底端固定连接有挡流板，所述挡流板内部设置固定连接有池裙外侧，且连接处留有缝隙，所述挡流板与池裙外侧之间设置有导流区，所述顶壳中部固定安装有驱动装置，所述驱动装置底端设置有曝气器。

3、进一步地，所述壳体顶端固定连接有顶壳，素数壳体顶端外侧和顶壳底端外壁之间设置有出水槽，所述出水槽一侧贯通安装有出水管。

4、进一步地，所述池裙底端与壳体内部之间设置有回流缝，所述回流缝内部设置有排污管，所述排污管外壁贯穿壳体一侧。

5、进一步地，所述壳体底端中部分别贯通固定连接有进水管和放空管，所述池裙与壳体内部之间设置有污泥回流区和沉淀区。

6、进一步地，所述池裙设置为圆锥型。

7、进一步地，所述顶壳与壳体之间的内部连接设置有空隙。

8、通过本申请上述实施例，采用了壳体、顶壳、挡流板、导流区、池裙、曝气区和污泥回流区，解决了好氧发酵罐体的内溶氧设备均是单一的曝气头装置，这种装置在进行发酵的过程中会因发酵物的杂质而被堵上气口，长时间来说会影响工业流程的使用，同时带来的清洗环节非常不便的问题，取得了该增氧曝气头可直接安放在好氧工业发酵罐的底部，利用反冲洗原理，可大大减少发酵工业环节中曝气头堵塞的现象的效果。

技术特征：

1.一种内流涡旋式生物发酵罐底置装备，其特征在于：包括壳体(1)、顶壳(2)、挡流板(5)、导流区(6)、池裙(10)、曝气区(9)和污泥回流区(11)，所述顶壳(2)底端固定连接有挡流板(5)，所述挡流板(5)内部设置固定连接有池裙(10)外侧，且连接处留有缝隙，所述挡流板(5)与池裙(10)外侧之间设置有导流区(6)，所述顶壳(2)中部固定安装有驱动装置(3)，所述驱动装置(3)底端设置有曝气器(4)。

2.根据权利要求1所述的一种内流涡旋式生物发酵罐底置装备，其特征在于：所述壳体(1)顶端固定连接有顶壳(2)，所述壳体(1)顶端外侧和顶壳(2)底端外壁之间设置有出水槽(7)，所述出水槽(7)一侧贯通安装有出水管(8)。

3.根据权利要求1所述的一种内流涡旋式生物发酵罐底置装备，其特征在于：所述池裙(10)底端与壳体(1)内部之间设置有回流缝(13)，所述回流缝(13)内部设置有排污管(12)，所述排污管(12)外壁贯穿壳体(1)一侧。

4.根据权利要求1所述的一种内流涡旋式生物发酵罐底置装备，其特征在于：所述壳体(1)底端中部分别贯通固定连接有进水管(16)和放空管(15)，所述池裙(10)与壳体(1)内部之间设置有污泥回流区(11)和沉淀区(14)。

5.根据权利要求1所述的一种内流涡旋式生物发酵罐底置装备，其特征在于：所述池裙(10)设置为圆锥型。

6.根据权利要求1所述的一种内流涡旋式生物发酵罐底置装备，其特征在于：所述顶壳(2)与壳体(1)之间的内部连接设置有空隙。

技术总结
本申请公开了一种内流涡旋式生物发酵罐底置装备，包括壳体、顶壳、挡流板、导流区、池裙、曝气区和污泥回流区，所述顶壳底端固定连接有挡流板，所述挡流板内部设置固定连接有池裙外侧，且连接处留有缝隙，所述挡流板与池裙外侧之间设置有导流区，所述顶壳中部固定安装有驱动装置，所述驱动装置底端设置有曝气器。该增氧曝气头可直接安放在好氧工业发酵罐的底部，利用反冲洗原理，可大大减少发酵工业环节中曝气头堵塞的现象。

技术研发人员：张欣
受保护的技术使用者：深圳岭钏生物科技有限公司
技术研发日：20230220
技术公布日：2024/1/13