一种动物油加工系统的制作方法

本技术涉及油脂加工设备，具体涉及一种动物油加工系统。

背景技术：

1、传统动物油加工领域中，由于物料特殊(粘性大)，传统输送方式及其缺陷如下：1、绞龙输送存在垂直方向传送效率底仰角不能过大否则易打滑，结构布局分散、场地利用率低的缺陷；2、链板传送带输送存在卸料不彻底、缝隙夹料清洗困难、清洗水处理量增加、使用年限短、维修难度大等缺陷；3、开式叶轮泵输送受物料温度、颗粒大小、固体比例限制多，适应性差。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种动物油加工系统，物料在该动物油加工系统可实现全程真空密闭高效传输，有利于提高生产环境的干净整洁性。

2、为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、一种动物油加工系统，包括破碎机、真空预热反应釜、真空熬炼锅、真空出料罐、第一真空泵和第二真空泵，破碎机的出料口处设有一储料缓冲罐，储料缓冲罐的出料口与真空预热反应釜的进料口之间、真空预热反应釜的出料口与真空熬炼锅的进料口之间以及真空熬炼锅的出料口与真空出料罐的进料口之间分别通过一连通管路相互连接，且第一真空泵通过连通管路与真空预热反应釜相连接，第二真空泵通过连通管路同时与真空熬炼锅和真空出料罐相连接。

4、进一步，动物油加工系统还包括冷却器，冷却器具有进口和出口，真空熬炼锅和真空出料罐通过连通管路同时与冷却器的进口相连接，第二真空泵通过连通管路与冷却器的出口相连接。

5、进一步，真空预热反应釜、真空熬炼锅和真空出料罐上均安装有真空压力表。

6、进一步，储料缓冲罐的出料口处、真空预热反应釜的出料口处、真空熬炼锅的进料口和出料口处以及真空出料罐的进料口和出料口处分别安装有一自动阀门。

7、进一步，真空预热反应釜上设有第一抽真空接口，第一真空泵通过连通管路与真空预热反应釜的第一抽真空接口相连通，且第一抽真空接口处安装有自动阀门，真空熬炼锅上设有第二抽真空接口，第二真空泵通过连通管路与真空熬炼锅的第二抽真空接口相连通，且第二抽真空接口处安装有自动阀门，真空出料罐上设有第三抽真空接口，第二真空泵通过连通管路与真空出料罐的第三抽真空接口相连通，且第三抽真空接口处安装有自动阀门。

8、进一步，自动阀门为电动球阀或气动球阀。

9、上述技术方案具有如下优点或有益效果：

10、本实用新型所述的动物油加工系统中，储料缓冲罐、真空预热反应釜、真空熬炼锅和真空出料罐之间是通过连通管路依次密闭连通在一起的，并且，在真空预热反应釜上设置有独立对真空预热反应釜进行抽真空的第一真空泵，且利用第二真空泵同时对真空熬炼锅和真空出料罐进行抽真空，如此设置，有利于根据真空预热反应釜与真空熬炼锅、真空出料罐的具体工况要求分别进行抽真空操作，在油脂加工过程中，该动物油加工系统进行间歇式工作，物料在储料缓冲罐、真空预热反应釜、真空熬炼锅和真空出料罐之间完全是利用连通管路配合负压的抽吸作用进行传输的，因此，物料的传输环境全程密闭，不存在物料落地、气味外散、污水溢流等问题，可以有效改善生产环境的干净整洁卫生问题。

技术特征：

1.一种动物油加工系统，其特征在于：包括破碎机(1)、真空预热反应釜(2)、真空熬炼锅(3)、真空出料罐(4)、第一真空泵(5)和第二真空泵(6)，破碎机(1)的出料口处设有一储料缓冲罐(11)，储料缓冲罐(11)的出料口与真空预热反应釜(2)的进料口之间、真空预热反应釜(2)的出料口与真空熬炼锅(3)的进料口之间以及真空熬炼锅(3)的出料口与真空出料罐(4)的进料口之间分别通过一连通管路相互连接，且第一真空泵(5)通过连通管路与真空预热反应釜(2)相连接，第二真空泵(6)通过连通管路同时与真空熬炼锅(3)和真空出料罐(4)相连接。

2.根据权利要求1所述的动物油加工系统，其特征在于：所述动物油加工系统还包括冷却器(7)，冷却器(7)具有进口和出口，真空熬炼锅(3)和真空出料罐(4)通过连通管路同时与冷却器(7)的进口相连接，第二真空泵(6)通过连通管路与冷却器(7)的出口相连接。

3.根据权利要求1所述的动物油加工系统，其特征在于：真空预热反应釜(2)、真空熬炼锅(3)和真空出料罐(4)上均安装有真空压力表(8)。

4.根据权利要求1至3任一项所述的动物油加工系统，其特征在于：储料缓冲罐(11)的出料口处、真空预热反应釜(2)的出料口处、真空熬炼锅(3)的进料口和出料口处以及真空出料罐(4)的进料口和出料口处分别安装有一自动阀门(9)。

5.根据权利要求4所述的动物油加工系统，其特征在于：真空预热反应釜(2)上设有第一抽真空接口(21)，第一真空泵(5)通过连通管路与真空预热反应釜(2)的第一抽真空接口(21)相连通，且第一抽真空接口(21)处安装有自动阀门(9)，真空熬炼锅(3)上设有第二抽真空接口(31)，第二真空泵(6)通过连通管路与真空熬炼锅(3)的第二抽真空接口(31)相连通，且第二抽真空接口(31)处安装有自动阀门(9)，真空出料罐(4)上设有第三抽真空接口(41)，第二真空泵(6)通过连通管路与真空出料罐(4)的第三抽真空接口(41)相连通，且第三抽真空接口(41)处安装有自动阀门(9)。

6.根据权利要求5所述的动物油加工系统，其特征在于：自动阀门(9)为电动球阀或气动球阀。

技术总结
本技术公开一种动物油加工系统，包括破碎机、真空预热反应釜、真空熬炼锅、真空出料罐、第一真空泵和第二真空泵，破碎机的出料口处设有一储料缓冲罐，储料缓冲罐的出料口与真空预热反应釜的进料口之间、真空预热反应釜的出料口与真空熬炼锅的进料口之间以及真空熬炼锅的出料口与真空出料罐的进料口之间分别通过一连通管路相互连接，且第一真空泵通过连通管路与真空预热反应釜相连接，第二真空泵通过连通管路同时与真空熬炼锅和真空出料罐相连接。本技术的物料在各部分之间完全是利用连通管路配合负压的抽吸作用进行传输的，因此物料的传输过程中不存在物料落地、气味外散、污水溢流等问题，可以有效改善生产环境的干净整洁卫生问题。

技术研发人员：胡国辉,陈培垦,陈志勇
受保护的技术使用者：厦门鹭正宽机械设备安装工程有限公司
技术研发日：20230324
技术公布日：2024/1/14