一种菌种连续培养用发酵罐的制作方法

本技术涉及菌种发酵用发酵罐，具体涉及一种菌种连续培养用发酵罐。

背景技术：

1、随着乳酸及聚乳酸行业的高速发展，乳酸发酵企业的规模不断扩大，乳酸发酵对种子培养的要求越来越高，特别是乳酸下游产业需求高光学纯度的产品，使得种子培养在乳酸发酵企业中的地位日益凸显。

2、乳酸发酵企业普遍采用间歇种子培养的乳酸发酵工艺，间歇种子培养是分批次逐级扩大培养，由一级种子罐、二级种子罐、三级种子罐的分批次种子培养至发酵罐发酵产酸。这种传统的乳酸发酵工艺需要多级种子培养，进而需要多个种子培养罐，且在进行间歇种子培养过程中需要采用间歇种子培养，使得发酵操作人员工作量增大，能耗高，使用成本较高。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种菌种连续培养用发酵罐。

2、根据本申请实施例提供的技术方案，一种菌种连续培养用发酵罐，在发酵罐罐体内的上端部位通过支撑杆固定设有菌种暂存筒，菌种暂存筒为上端面开口的筒状结构，搅拌装置竖直放置在发酵罐罐体内，且搅拌装置通过轴承穿过菌种暂存筒的下端面，在发酵罐罐体上设有原料进管，原料进管的出料口位于菌种暂存筒内，在发酵罐罐体上设有两个ph调节管，一个ph调节管的出口位于菌种暂存筒内，另一个ph调节管的出口位于菌种暂存筒下方的发酵罐罐体内。

3、进一步，菌种暂存筒的下端面设有电子开关阀。

4、进一步，菌种暂存筒和发酵罐罐体内均设有在线检测ph计。

5、进一步，发酵罐罐体的出料口设有抽出泵。

6、进一步，菌种暂存筒的边缘部位设有弧形边，防止菌液溢出时流至菌种暂存筒的外表面，不容易清洗。

7、综上所述，本申请的有益效果：本申请装置具有以下优势：

8、1.本申请装置的发酵罐内设有菌种暂存筒，可相应的对应菌种的初级培养，省却了转种的工序，降低能耗；

9、2.发酵罐内设置的菌种暂存筒位于发酵罐上端部位，在菌种暂存筒进料后，料液体积因为大于菌种暂存筒的体积将会溢出至发酵罐内，实现菌种的转种，且在菌种暂存筒持续溢出时，将会持续为发酵罐提供菌种，为菌种的连续培养提供前期培养条件，节省人工，降低成本。

技术特征：

1.一种菌种连续培养用发酵罐，包括发酵罐罐体（1），其特征在于：还包括，

2.根据权利要求1所述的一种菌种连续培养用发酵罐，其特征在于：所述菌种暂存筒（2）的下端面设有电子开关阀。

3.根据权利要求2所述的一种菌种连续培养用发酵罐，其特征在于：所述菌种暂存筒（2）和所述发酵罐罐体（1）内分别设有在线检测ph计。

4.根据权利要求3所述的一种菌种连续培养用发酵罐，其特征在于：所述发酵罐罐体（1）的出料口设有抽出泵。

5.根据权利要求1所述的一种菌种连续培养用发酵罐，其特征在于：所述菌种暂存筒（2）的边缘部位设有弧形边。

技术总结
本技术公开了一种菌种连续培养用发酵罐，包括发酵罐罐体，还包括，菌种暂存筒，所述菌种暂存筒通过支撑杆固定在所述发酵罐罐体内的上端部位；搅拌装置，所述搅拌装置通过轴承固定在所述发酵罐罐体内，所述搅拌装置通过轴承穿过所述菌种暂存筒的下端面；原料进管，所述原料进管的出料口位于所述菌种暂存筒内；pH调节管，两个所述pH调节管的出料口分别位于所述菌种暂存筒内和所述发酵罐罐体内。菌种暂存筒位于发酵罐上端部位，在菌种暂存筒进料后，料液体积因为大于菌种暂存筒的体积将会溢出至发酵罐内，实现菌种的转种，且在菌种暂存筒持续溢出时，将会持续为发酵罐提供菌种，为菌种的连续培养提供前期培养条件，节省人工，降低成本。

技术研发人员：刘锋,徐建壮,张洪安
受保护的技术使用者：吉峰久业生物科技（天津）有限公司
技术研发日：20230324
技术公布日：2024/1/13