本技术涉及皮料切割,尤其涉及一种三工位裁切机。
背景技术:
1、早期时,对于皮革制品的生产,人们一直采用人工进行裁切,然人工裁切的方式效率低,且裁切质量不稳定。后来,人们开始使用裁切机进行裁切,以机器代替人工,从而提升裁切效率及品质。但目前的裁切机往往仅具有一个裁切工位,在使用时需要人们将待裁切的皮料放置在裁切工位上,但由于皮料并非铺在裁切工位上时就是平整状态,所以往往还需要通过人工将皮料整理平整才能开始裁切,并在裁切完成后,还需等待人工将裁切后的皮料从裁切工位拿出才能进行下一次的裁切,这样一来会导致裁切工位上的裁切效率低下,不利于生产。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种三工位裁切机,其能提升裁切工位的裁切效率。
2、本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
3、一种三工位裁切机,包括:
4、基座,所述基座的长度方向依次设置有整料区、切割区以及出料区;
5、无动力传送带,设置在所述基座上用于依次连接所述整料区、切割区以及出料区;
6、放料架,设置在所述基座上且靠近所述整料区;
7、投影组件,设置在所述基座上且其适于投影在切割区内;
8、切割组件,包括两轴行走机构以及切割刀;所述两轴行走机构设置在所述基座上并用于驱动所述切割刀在所述整料区内做沿基座长度以及宽度方向的运动;
9、夹持组件,设置在所述两轴行走机构上,所述夹持组件用于夹持或释放所述无动力传送带。
10、进一步地,所述投影组件包括立设在所述基座上的支撑架以及设置在所述支撑架上的两个投影机。
11、进一步地,所述切割组件的数量为两个。
12、进一步地,所述基座上还设置有吸附机构,所述吸附机构位于所述切割区下方以吸附所述切割区上的物料。
13、进一步地,所述吸附机构包括负压吸附主机以及与所述负压吸附主机连接多条负压吸附管,多条所述负压吸附管平行于所述基座的宽度方向且间隔的设置在所述基座上,各所述负压吸附管道上沿自身长度方向上设置有多个吸附口。
14、进一步地,任意相邻的两个所述负压吸附管之间的距离相等。
15、进一步地,同一个所述负压吸附管上的任意两个相邻的所述吸附口之间的距离相等。
16、进一步地,所述夹持组件包括两个气夹,两个气夹分置于所述基座宽度方向的两侧,所述气夹能在所述无动力传送带厚度方向上夹持住所述无动力传送带。
17、进一步地,所述无动力传送带上覆盖有切割垫。
18、相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:由于本实用新型的三工位裁切机具有整料区、切割区以及出料区三个工位,所以当切割区内的切割组件进行切割作业时,工人可以同时在整料区整理物料以及在收料区收料,从而减少了等待时间,提高了切割效率。
1.一种三工位裁切机,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的三工位裁切机,其特征在于:所述投影组件(3)包括立设在所述基座(1)上的支撑架(31)以及设置在所述支撑架(31)上的两个投影机(32)。
3.如权利要求1所述的三工位裁切机,其特征在于:所述切割组件(4)的数量为两个。
4.如权利要求1所述的三工位裁切机,其特征在于:所述基座(1)上还设置有吸附机构(7),所述吸附机构(7)位于所述切割区(12)下方以吸附所述切割区(12)上的物料。
5.如权利要求4所述的三工位裁切机,其特征在于:所述吸附机构(7)包括负压吸附主机以及与所述负压吸附主机连接多条负压吸附管(71),多条所述负压吸附管(71)平行于所述基座(1)的宽度方向且间隔的设置在所述基座(1)上,各所述负压吸附管(71)道上沿自身长度方向上设置有多个吸附口(711)。
6.如权利要求5所述的三工位裁切机,其特征在于:任意相邻的两个所述负压吸附管(71)之间的距离相等。
7.如权利要求6所述的三工位裁切机,其特征在于:同一个所述负压吸附管(71)上的任意两个相邻的所述吸附口(711)之间的距离相等。
8.如权利要求1所述的三工位裁切机,其特征在于:所述夹持组件(6)包括两个气夹,两个气夹分置于所述基座(1)宽度方向的两侧,所述气夹能在所述无动力传送带厚度方向上夹持住所述无动力传送带。
9.如权利要求1所述的三工位裁切机,其特征在于:所述无动力传送带上覆盖有切割垫。