本技术属于酸菜生产加工,具体涉及一种圆根酸菜发酵车间温控改进系统。
背景技术:
1、发酵车间内矩形阵列众多发酵缸,通过清洗、漂汤后的酸菜原料置入发酵缸内,再加水及封盖后进行控温发酵;目前,发酵车间内部空间大、发酵缸单层平铺,纵向空间利用有限并形成大量无效的受热空间,进行温度调控时需对整个车间进行控温,致使空调机能耗增大。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种圆根酸菜发酵车间温控改进系统,用以解决现有发酵车间进行温控调节时存在能耗大的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
3、一种圆根酸菜发酵车间温控改进系统,包括:
4、保温罩,其包括支撑架、设在支撑架上的矩形罩体;所述支撑架上设有与矩形罩体内部连通的伸缩风管;
5、升降控制机构,其包括设在支撑架上的伸缩导向套管、作用于支撑架上的升降驱动机构;
6、边沿密封结构,其设在保温罩和发酵车间的地面之间。
7、进一步,所述升降驱动机构包括:
8、卷扬机,其置于发酵车间室内;
9、导向滑轮,其置于发酵车间顶棚上;
10、其中,卷扬机上缠绕有钢丝绳,所述钢丝绳一端引出后与导向滑轮配合并与支撑架连接。
11、进一步,所述边沿密封结构包括:
12、钢环,其设在矩形罩体下端边沿上;
13、磁铁块,其间隔设置多个并围成环形,且与钢环上下对应。
14、进一步,所述支撑架整体呈矩形格构状。
15、进一步,所述矩形罩体由多块棉被块拼接而成。
16、本实用新型的有益效果是:
17、本实用新型利用矩形罩体罩住发酵车间内的全部发酵缸,进而形成较小的温度调节空间,利于降低温控调节能耗;设置的升降控制机构可提升矩形罩体的高度,方便向发酵缸内进行装料和卸料,且控制操作便捷高效;边沿密封结构的设置增加了矩形罩体的密封性。
1.一种圆根酸菜发酵车间温控改进系统,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的一种圆根酸菜发酵车间温控改进系统,其特征在于,所述升降驱动机构包括:
3.如权利要求1所述的一种圆根酸菜发酵车间温控改进系统,其特征在于,所述边沿密封结构包括:
4.如权利要求1所述的一种圆根酸菜发酵车间温控改进系统,其特征在于,所述支撑架整体呈矩形格构状。
5.如权利要求1所述的一种圆根酸菜发酵车间温控改进系统,其特征在于,所述矩形罩体由多块棉被块拼接而成。