一种药皂皂基灌装成型装置的制作方法

：本技术涉及灌装机，尤其涉及一种药皂皂基灌装成型装置。

背景技术

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背景技术：

1、在日常生活中家庭洗涤用品包括沐浴露、洗发露和香皂，其中香皂为家庭普遍使用的传统洗涤用品，且香皂的种类繁多，而在药皂生产过程中需要将皂化的皂基液体注入成型腔中进行冷却成型，现有的灌装成型设备采用自然冷却的方式实现香皂成型，使得制作效率较低，且无法自动更换成型腔的位置，降低了工作效率；

2、根据中国专利号cn218465765u，提供了一种茶皂苷型香皂的制作设备，包括底部、竖板、成型冷却机构和搅拌混合机构，成型冷却机构包括伺服电机，伺服电机安装在底板顶部的凹槽内，伺服电机输出轴的顶端固定连接有安装板，安装板的顶部固定连接有水箱，水箱正面的顶部固定连接有与其相互连通的加水管，水箱正面的底部固定连接有与其相互连通的出水管，水箱的顶部固定连接有顶板，顶板的顶部设置有模板，模板的顶部开设有成型槽，模板的左侧开设有冷却空腔，使得香皂液体可以自动排入每个成型槽，提高工作效率，且避免冷却成型时采用自然冷却的方式，提高制作效率，搅拌混合机构包括固定壳，固定壳底部的右侧固定连接有与其相互连通的排料管，固定壳通过排料管向成型槽排出香皂液体，但是排料管与成型槽之间留有间距，这样排料管排出香皂液体时香皂液体容易向模板的顶面飞溅，污染模板顶面的同时造成部分香皂液体浪费，另外固定壳位于模板正上方并遮盖模板，因此香皂液体在成型槽内冷却成型后工作人员需要将手伸入固定壳与模板之间取出成型的香皂体，但固定壳与模板之间的间距较小，不便于工作人员取出成型的香皂体。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种药皂皂基灌装成型装置的排液管可打开翻转板而伸入防溅框，防溅框可阻挡皂液向成型模具座的顶面飞溅，且成型盒通过伸缩弹簧与容置槽连接，并使成型盒从容置槽内伸出，便于工作人员取出成型的香皂体。

2、一种药皂皂基灌装成型装置，包括机座板、搅拌罐、伺服电机、储液箱和成型模具座，所述伺服电机固定在所述机座板的顶面，且伺服电机的输出端设置有支撑板，所述成型模具座和储液箱从上至下依次设置在所述支撑板上，所述搅拌罐安装在所述机座板上并位于所述成型模具座上方，且搅拌罐的底面设置有排液管，所述成型模具座的顶面设置有多个容置槽和多个防溅框，所述防溅框上设置有两个开口，所述开口的左右两侧铰接有两个翻转板，且翻转板与开口的铰接处设置有扭簧，所述容置槽内滑动连接有顶面敞开的成型盒，且成型盒通过伸缩弹簧与容置槽滑动连接。

3、优选地，所述机座板的顶面设置有多个滚珠座，所述支撑板的底面放置在多个所述滚珠座并可在机座板上转动。

4、优选地，所述成型模具座内设置有冷却腔，所述成型模具座的一侧通过输入管与所述储液箱连接，且输入管设置有水泵，所述成型模具座的另一侧通过输出管与所述储液箱连接。

5、优选地，所述防溅框的大小大于所述排液管的管口大小，且开口的宽度大于排液管的直径。

6、优选地，所述容置槽的长度大于所述成型盒的长度，所述成型盒朝内的一侧通过伸缩弹簧与所述容置槽的侧壁连接，且成型盒朝外的一侧设置有拉手。

7、优选地，所述容置槽与伸缩弹簧连接的侧壁设置有滑槽以及滑杆，所述滑杆的一端插入所述滑槽，所述滑杆的另一端与所述成型盒连接，并使伸缩弹簧套在滑杆上。

8、本实用新型的有益效果是：该药皂皂基灌装成型装置通过防溅框和成型模具座相互配合，使得排液管可打开翻转板而从开口伸入防溅框，这样防溅框包围排液管的管口四周可阻挡皂液向成型模具座的顶面飞溅，并使皂液滴落至成型盒，避免皂液向成型模具座的顶面飞溅而污染成型模具座的顶面以及造成部分皂液浪费，且成型盒通过伸缩弹簧与容置槽连接，并使成型盒可从容置槽内伸出，便于工作人员取出成型的香皂体。

技术特征：

1.一种药皂皂基灌装成型装置，其特征在于：包括机座板、搅拌罐、伺服电机、储液箱和成型模具座，所述伺服电机固定在所述机座板的顶面，且伺服电机的输出端设置有支撑板，所述成型模具座和储液箱从上至下依次设置在所述支撑板上，所述搅拌罐安装在所述机座板上并位于所述成型模具座上方，且搅拌罐的底面设置有排液管，所述成型模具座的顶面设置有多个容置槽和多个防溅框，所述防溅框上设置有两个开口，所述开口的左右两侧铰接有两个翻转板，且翻转板与开口的铰接处设置有扭簧，所述容置槽内滑动连接有顶面敞开的成型盒，且成型盒通过伸缩弹簧与容置槽滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种药皂皂基灌装成型装置，其特征在于：所述机座板的顶面设置有多个滚珠座，所述支撑板的底面放置在多个所述滚珠座并可在机座板上转动。

3.根据权利要求1所述的一种药皂皂基灌装成型装置，其特征在于：所述成型模具座内设置有冷却腔，所述成型模具座的一侧通过输入管与所述储液箱连接，且输入管设置有水泵，所述成型模具座的另一侧通过输出管与所述储液箱连接。

4.根据权利要求1所述的一种药皂皂基灌装成型装置，其特征在于：所述防溅框的大小大于所述排液管的管口大小，且开口的宽度大于排液管的直径。

5.根据权利要求1所述的一种药皂皂基灌装成型装置，其特征在于：所述容置槽的长度大于所述成型盒的长度，所述成型盒朝内的一侧通过伸缩弹簧与所述容置槽的侧壁连接，且成型盒朝外的一侧设置有拉手。

6.根据权利要求5所述的一种药皂皂基灌装成型装置，其特征在于：所述容置槽与伸缩弹簧连接的侧壁设置有滑槽以及滑杆，所述滑杆的一端插入所述滑槽，所述滑杆的另一端与所述成型盒连接，并使伸缩弹簧套在滑杆上。

技术总结
本技术公开一种一种药皂皂基灌装成型装置，包括机座板、搅拌罐、伺服电机、储液箱和成型模具座，所述伺服电机固定在所述机座板的顶面，且伺服电机的输出端设置有支撑板，所述成型模具座和储液箱从上至下依次设置在所述支撑板上，所述搅拌罐安装在所述机座板上并位于所述成型模具座上方，且搅拌罐的底面设置有排液管，所述成型模具座的顶面设置有多个容置槽和多个防溅框，防溅框上设置有两个开口，开口的左右两侧铰接有两个翻转板；该药皂皂基灌装成型装置的排液管可打开翻转板而伸入防溅框，防溅框可阻挡皂液向成型模具座的顶面飞溅，且成型盒通过伸缩弹簧与容置槽连接，并使成型盒从容置槽内伸出，便于工作人员取出成型的香皂体。

技术研发人员：陆建新
受保护的技术使用者：佛山盈佳个人护理用品有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/15