一种液态菌种培养罐的制作方法

本技术涉及菌种培养罐，具体为一种液态菌种培养罐。

背景技术：

1、菌种培养罐是一种全封闭卫生型发酵专用设备，适用于酸奶及乳酸菌饮料母液发酵、酿造、佐料、制药、化工及真菌培植，其作用可加热、保温及冷却，具有节能、消声、耐腐蚀、生产力强，清洗和操作方便等优点。

2、比如公告号为cn 217418672 u的专利文件公开了一种大容量菌种液态培养罐，包括罐体，所述罐体的顶端安装有罐盖，且罐体的一侧上方固定有进料管，所述罐体的另一侧下方连接有排液管，所述罐盖的顶端安装有固定框，所述固定框的内部连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定有电机，所述电机的底端连接有转杆，所述转杆延伸至罐体内部的一端安装有搅拌杆，本实用新型通过固定框、支撑板、齿和齿条等结构的配合，可使支撑板带动电机沿直线稳定的运动，从而可使搅拌杆在转动的同时，也可在罐体内做往复运动，进而可使罐体内的上下层溶液充分混合，使得营养液和菌种分布的更加均匀，大大提高了培养效率。

3、然而该结构在进行实际的使用过程中，通常只能通过搅拌的方式将注入罐体内的菌种营养液进行搅匀操作，但当罐体内部的液态菌种处于稳定状态时，此时对其进行聚拢的搅拌，极易打破罐体内部的平衡，从而出现培养失败的问题，同时直接注入营养液的方式又无法保证内部所有菌种都能得到足量的营养物质，无法满足日常的使用需求，因此亟需设计一种液态菌种培养罐来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种液态菌种培养罐，以解决上述背景技术中提出现有的结构在进行实际的使用过程中，通常只能通过搅拌的方式将注入罐体内的菌种营养液进行搅匀操作，但当罐体内部的液态菌种处于稳定状态时，此时对其进行聚拢的搅拌，极易打破罐体内部的平衡，从而出现培养失败的问题，同时直接注入营养液的方式又无法保证内部所有菌种都能得到足量的营养物质，无法满足日常的使用需求问题。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种液态菌种培养罐，包括培养罐本体，所述培养罐本体的顶端固定连接有收缩罩，所述收缩罩的顶端设置有升降推杆，所述升降推杆的一端固定连接有升降架，所述升降架表面的两侧固定连接有下压推杆，所述培养罐本体的底端固定连接有支撑底座。

3、优选的，所述支撑底座的侧面固定连接有支撑侧座，所述支撑侧座的顶端固定连接有储液盘。

4、优选的，所述储液盘的内部设置有泵机，所述泵机的顶端固定连接有输液管。

5、优选的，所述输液管的一端固定连接有升降管，所述升降管的一端套接有阻尼套环。

6、优选的，所述升降架表面的边缘均匀开设有流通孔，所述升降架表面的一侧开设有输液槽。

7、优选的，所述下压推杆的底端固定连接有推压座，所述推压座的底部设置有积液座。

8、优选的，所述积液座的内部开设有螺旋挡液片，所述推压座的底端固定连接有螺旋压液片。

9、优选的，所述螺旋挡液片和螺旋压液片相互贴合，所述螺旋挡液片的内底壁设置有出液孔胶垫。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、该液态菌种培养罐，通过设置的培养罐本体、收缩罩、升降推杆、升降架、下压推杆、流通孔、输液槽、推压座、积液座、螺旋挡液片、螺旋压液片和出液孔胶垫，可以使得在不搅动培养罐本体内部液态菌种的情况下将营养液均匀的输送至培养罐本体的内部，在实际的使用过程中，工作人员可以启动升降推杆，使其带动升降架整体在培养罐本体的内部进行逐层的调节操作，调节过程中升降架的流通孔处可以进行逐层液态菌种的缓慢流动操作，并向升降架的输液槽处注入需要添加的营养液，当营养液注满支撑底座的螺旋挡液片内后，此时可以启动下压推杆，使其带动推压座和螺旋压液片在升降架的内部进行向下压制操作，将螺旋挡液片内部的营养液从螺旋挡液片的出液孔胶垫处均匀的注推至培养罐本体内部的液态菌种内，快速完成对逐层液态菌种与营养液的均匀混合操作，并且整体过程中不会对液态菌种进行剧烈的搅拌，从而不会破坏到液态菌种在培养罐本体内部平衡，体现了设备设计的实用性。

12、该液态菌种培养罐，通过设置的收缩罩、支撑底座、支撑侧座、储液盘、泵机、输液管、升降管和阻尼套环，进一步提高设备整体的使用效果，在日常的使用过程中，工作人员可以将需要进行添加的营养液倒入到储液盘的内部，然后启动储液盘内部的泵机，使其通过输液管将营养液向升降管内部进行输送，再由升降管输送进升降架表面的输液槽处，日常升降管可以随着升降架整体在收缩罩的阻尼套环处进行稳定的限位升降滑动操作，同时升降架在不使用时，同样可以收缩进收缩罩的内部，不会影响培养罐本体内部的液态菌种培养，体现了设备设计的全面性。

技术特征：

1.一种液态菌种培养罐，包括培养罐本体(1)，其特征在于：所述培养罐本体(1)的顶端固定连接有收缩罩(2)，所述收缩罩(2)的顶端设置有升降推杆(3)，所述升降推杆(3)的一端固定连接有升降架(4)，所述升降架(4)表面的两侧固定连接有下压推杆(5)，所述培养罐本体(1)的底端固定连接有支撑底座(6)。

2.根据权利要求1所述的一种液态菌种培养罐，其特征在于：所述支撑底座(6)的侧面固定连接有支撑侧座(7)，所述支撑侧座(7)的顶端固定连接有储液盘(8)。

3.根据权利要求2所述的一种液态菌种培养罐，其特征在于：所述储液盘(8)的内部设置有泵机(9)，所述泵机(9)的顶端固定连接有输液管(10)。

4.根据权利要求3所述的一种液态菌种培养罐，其特征在于：所述输液管(10)的一端固定连接有升降管(11)，所述升降管(11)的一端套接有阻尼套环(12)。

5.根据权利要求1所述的一种液态菌种培养罐，其特征在于：所述升降架(4)表面的边缘均匀开设有流通孔(13)，所述升降架(4)表面的一侧开设有输液槽(14)。

6.根据权利要求1所述的一种液态菌种培养罐，其特征在于：所述下压推杆(5)的底端固定连接有推压座(15)，所述推压座(15)的底部设置有积液座(16)。

7.根据权利要求6所述的一种液态菌种培养罐，其特征在于：所述积液座(16)的内部开设有螺旋挡液片(17)，所述推压座(15)的底端固定连接有螺旋压液片(18)。

8.根据权利要求7所述的一种液态菌种培养罐，其特征在于：所述螺旋挡液片(17)和螺旋压液片(18)相互贴合，所述螺旋挡液片(17)的内底壁设置有出液孔胶垫(19)。

技术总结
本技术涉及一种液态菌种培养罐，包括培养罐本体，所述培养罐本体的顶端固定连接有收缩罩，所述收缩罩的顶端设置有升降推杆，所述升降推杆的一端固定连接有升降架，所述升降架表面的两侧固定连接有下压推杆，所述培养罐本体的底端固定连接有支撑底座。本技术通过设置的培养罐本体、收缩罩、升降推杆、升降架、下压推杆、流通孔、输液槽、推压座和积液座，可以使得在不搅动培养罐本体内部液态菌种的情况下将营养液均匀的输送至培养罐本体的内部，在实际的使用过程中，工作人员可以启动升降推杆，使其带动升降架整体在培养罐本体的内部进行逐层的调节操作，调节过程中升降架的流通孔处可以进行逐层液态菌种的缓慢流动操作。

技术研发人员：葛银红,锁现民,郭现清
受保护的技术使用者：洛阳献民生物科技有限公司
技术研发日：20230519
技术公布日：2024/1/15