本技术涉及撒曲装置，具体为一种酿酒撒曲装置。
背景技术：
1、在酿酒过程中，会用到撒曲装置对酒曲发酵剂进行播撒处理，专利公开号为cn216445310u，公布了一种白酒酿酒用撒曲装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底端延伸至箱体内，所述搅拌杆延伸的一端固定套设有多个等距设置的搅拌叶，所述箱体一侧的顶部固定连接有装置座，所述装置座远离箱体的一侧固定连接有支撑臂，所述支撑臂的底部开设有中空槽，所述装置座内开设有装置腔，所述装置腔内固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有螺杆，所述螺杆的一端延伸至中空槽内，该白酒酿酒用撒曲装置撒曲均匀，自动化程度高，无需太多人力，降低了劳动强度，节省了人力，操作容易，维护方便。
2、上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该撒曲装置采用吸粉管和粉体输送泵将酒曲进行喷出，酒曲容易出现飞扬并对周围环境造成影响，且会浪费大量酒曲，影响使用者的使用。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种酿酒撒曲装置，具备了方便撒曲的优点，解决了目前的撒曲装置采用吸粉管和粉体输送泵将酒曲进行喷出，酒曲容易出现飞扬并对周围环境造成影响的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酿酒撒曲装置，包括底板，所述底板的顶部设置有粉碎箱，所述底板顶部的前侧与后侧均固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接在粉碎箱的底部，所述粉碎箱的底部连通有排料管，所述粉碎箱的底部通过轴承座固定连接有齿管，所述齿管套设在排料管的表面，所述齿管的底部连通有螺旋输送机，所述粉碎箱底部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有往复螺杆，所述往复螺杆的表面通过连接杆和连接套活动连接有齿板，所述齿板与齿管啮合，所述粉碎箱顶部的左侧连通有进料管。
3、作为本实用新型优选的，所述螺旋输送机底部的左侧固定连接有配重片，所述齿管的内壁与排料管的表面接触。
4、作为本实用新型优选的，所述粉碎箱底部的右侧固定连接有套板，所述往复螺杆的右端滑动连接在套板的内部。
5、作为本实用新型优选的，所述粉碎箱底部的前侧与后侧均固定连接有方套，所述方套的内部滑动连接有方板，所述方板的底端固定连接在底板的顶部。
6、作为本实用新型优选的，所述粉碎箱底部的左侧固定连接有防护套，所述防护套套设在电机的表面。
7、作为本实用新型优选的，所述粉碎箱内壁的底部固定镶嵌有金属过滤网，所述金属过滤网的底部与排料管的顶部接触。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
9、1、本实用新型由气缸和粉碎箱通过齿管带动螺旋输送机移动至合适高度，再由电机和往复螺杆通过齿板和齿管带动螺旋输送机在一定角度内往复转动，增加播撒酒曲的面积，且能够防止酒曲飞扬，达到方便撒曲的优点，酒曲不易出现飞扬并对周围环境造成影响，节约了大量酒曲，便于使用者的使用。
10、2、本实用新型通过设置配重片，能够对螺旋输送机的左侧进行配重处理，提高了螺栓输送机在使用时的稳定性。
1.一种酿酒撒曲装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有粉碎箱(2)，所述底板(1)顶部的前侧与后侧均固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端固定连接在粉碎箱(2)的底部，所述粉碎箱(2)的底部连通有排料管(4)，所述粉碎箱(2)的底部通过轴承座固定连接有齿管(5)，所述齿管(5)套设在排料管(4)的表面，所述齿管(5)的底部连通有螺旋输送机(6)，所述粉碎箱(2)底部的左侧固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有往复螺杆(8)，所述往复螺杆(8)的表面通过连接杆和连接套活动连接有齿板(9)，所述齿板(9)与齿管(5)啮合，所述粉碎箱(2)顶部的左侧连通有进料管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种酿酒撒曲装置，其特征在于：所述螺旋输送机(6)底部的左侧固定连接有配重片(11)，所述齿管(5)的内壁与排料管(4)的表面接触。
3.根据权利要求1所述的一种酿酒撒曲装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)底部的右侧固定连接有套板(12)，所述往复螺杆(8)的右端滑动连接在套板(12)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种酿酒撒曲装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)底部的前侧与后侧均固定连接有方套(13)，所述方套(13)的内部滑动连接有方板(14)，所述方板(14)的底端固定连接在底板(1)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种酿酒撒曲装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)底部的左侧固定连接有防护套(15)，所述防护套(15)套设在电机(7)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种酿酒撒曲装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)内壁的底部固定镶嵌有金属过滤网(16)，所述金属过滤网(16)的底部与排料管(4)的顶部接触。