一种用于茶籽油精炼的无机陶瓷膜管实验装置

本技术涉及一种实验装置，特别是一种用于茶籽油精炼的无机陶瓷膜管实验装置。

背景技术：

1、茶籽油的生产工艺主要有压榨法、浸出法和水酶法。不管是压榨法、浸出法还是水酶法制取的原茶油，需要经过进一步的加工精炼去除杂质，才成为可以食用的成品油。一个完整的从茶籽原油到成品茶籽油的加工过程，一般包含脱胶、脱酸、脱色、脱臭等四步过程。gb/t11765-2018对茶籽油的色泽、透明度及气味等也作了相应要求。在脱胶、脱酸、脱色及脱臭过程中，常常需要运用如活性白土、naoh等物质，这对油品质造成较大程度的影响。

2、无机管式陶瓷膜是以氧化铝、氧化钛、氧化锆等经高温烧结而成的具有多孔结构精密陶瓷过滤材料，现有技术中没有全面对茶籽油精炼的不同过滤温度、压力以及单通道或多通道的不同孔径、孔隙率的无机陶瓷膜管进行的实验装置。所以本实用新型针对以上技术问题，从而提供一种用于茶籽油精炼的无机陶瓷膜管实验装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供一种用于茶籽油精炼的无机陶瓷膜管实验装置。本实用新型具有针对茶籽油精炼的不同过滤温度、压力以及单通道或多通道的不同孔径、孔隙率的无机陶瓷膜管进行的实验装置的特点。

2、本实用新型的技术方案：一种用于茶籽油精炼的无机陶瓷膜管实验装置，包括有支架，支架上设有原料罐，原料罐的轴心竖直设有搅拌杆、搅拌杆左侧原料罐内设有加热棒，搅拌杆右侧原料罐内设有温度探针和液位传感器，原料罐上端顶部设有回液管，原料罐上端左侧设有进液管，进液管上设有进液阀门，原料罐下端底部设有出液管，出液管连接有第二管道，第二管道一端上设有出液阀门，第二管道另一端连接有变频离心泵，变频离心泵连接有第三管道，第三管道连接有一组第四管道，第四管道上分别设有第四阀门，第四阀门上方的第四管道均设有进液压力表，第四管道分别连接有过滤装置，过滤装置竖直设置，过滤装置活动连接有一组第五管道，第五管道上分别设有第五阀门，第五阀门下方的第五管道均设有出液压力表，一组第五管道与回液管连接；

3、所述过滤装置包括有连接底座，连接底座与所述第四管道连接，连接底座通过法兰与过滤管活动连接，过滤管侧面的上方及下方均设有排液管，排液管上均设有排液阀门，过滤管上端设有连接管，连接管通过活动接头与所述第五管道活动连接，连接底座及过滤管竖直方向上的相对面分别设有定位环，定位环内分别与第四管道及连接管导通设置，上下两侧的定位环内活动设有无机陶瓷膜管。

4、前述的用于茶籽油精炼的无机陶瓷膜管实验装置中，所述搅拌杆的下方设有搅拌叶片，搅拌叶片位于原料罐下方内，搅拌叶片与加热棒、温度探针、液位传感器之间的水平距离不小于20cm，搅拌杆与原料罐壳体经轴承活动连接，原料罐上方搅拌杆经齿轮组连接有搅拌电机，搅拌电机经固定座固定连接原料罐上方。

5、前述的用于茶籽油精炼的无机陶瓷膜管实验装置中，所述搅拌电机、加热棒、温度探针、液位传感器、变频离心泵经导线连接有控制柜。

6、前述的用于茶籽油精炼的无机陶瓷膜管实验装置中，所述无机陶瓷膜管与定位环、连接底座及过滤管的接触部位之间设有密封垫。

7、前述的用于茶籽油精炼的无机陶瓷膜管实验装置中，所述原料罐外表面设有保温层。

8、前述的用于茶籽油精炼的无机陶瓷膜管实验装置中，所述搅拌杆、加热棒、温度探针及液位传感器下端距离原料罐底部的高度为4-8cm。

9、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

10、本实用新型实用时，针对不同孔径、孔隙率的无机陶瓷膜管进行实验时，先将过滤装置内的无机陶瓷膜管进行安装或更换，具体通过以下步骤：

11、将活动接头、法兰拆卡，将过滤管取下，然后将需要进行实验的无机陶瓷膜管下端插入连接底座的定位环内，然后将过滤管套在无机陶瓷膜管上，且无机陶瓷膜管上端位于过滤管的定位环内，将法兰、活动接头安装固定，即可完成对过滤装置内的无机陶瓷膜管进行安装或更换。

12、针对茶籽油精炼的不同过滤温度、压力以及单通道或多通道的无机陶瓷膜管实验时：

13、将进液阀门打开，通过进液管向原料罐加入茶籽油，加热棒、温度探针、液位传感器通电工作，搅拌杆工作转动，对原料罐内的茶籽油进行搅拌，实现加热棒对原料罐内的茶籽油加热均匀；通过温度探针监控茶籽油的温度，相应调控加热棒，控制茶籽油的温度，实现不同过滤温度，液位传感器随时监控原料罐茶籽油液位高度，可以的观察茶籽油过滤速度，同时避免原料罐由于茶籽油液位液位过低时，造成加热棒空烧；原料罐内的茶籽油加热到目标温度后，通过变频离心泵工作，原料罐内的茶籽油经出液管、第二管道进入变频离心泵内，变频离心泵对茶籽油加压，同时观察进液压力表和出液压力表,控制变频离心泵调整茶籽油加压压力，实现不同压力实验，相应打开第四阀门和第五阀门，选择单通道或多通道的过滤装置进行实验，在第四阀门上方的第四管道均设有进液压力表的作用下，能观察过滤装置的进液压力，茶籽油经第四阀门进入过滤装置中，在定位环内分别与第四管道及连接管导通设置，上下两侧的定位环内活动设有无机陶瓷膜管的作用下，茶籽油进入无机陶瓷膜管内，实现过滤，过滤后的茶籽油进入无机陶瓷膜管与过滤管之间，将排液阀门打开，过滤后的茶籽油经过滤管侧面的上方及下方均设有排液管排出；未过滤的茶籽油及杂质经连接管、活动接头、第五管道、回液管进入原料罐内，同时在第五阀门下方的第五管道均设有出液压力表的作用下，能观察过滤装置的出液压力。

14、综上所述，本实用新型具有针对茶籽油精炼的不同过滤温度、压力以及单通道或多通道的不同孔径、孔隙率的无机陶瓷膜管进行的实验装置的有益效果。

技术特征：

1.一种用于茶籽油精炼的无机陶瓷膜管实验装置，其特征在于：包括有支架(23)，支架(23)上设有原料罐(21)，原料罐(21)的轴心竖直设有搅拌杆(15)、搅拌杆(15)左侧原料罐(21)内设有加热棒(14)，搅拌杆(15)右侧原料罐(21)内设有温度探针(16)和液位传感器(17)，原料罐(21)上端顶部设有回液管(13)，原料罐(21)上端左侧设有进液管(19)，进液管(19)上设有进液阀门(20)，原料罐(24)下端底部设有出液管(24)，出液管(24)连接有第二管道(25)，第二管道(25)一端上设有出液阀门(26)，第二管道(25)另一端连接有变频离心泵(1)，变频离心泵(1)连接有第三管道(2)，第三管道(2)连接有一组第四管道(3)，第四管道(4)上分别设有第四阀门(4)，第四阀门(4)上方的第四管道(4)均设有进液压力表(5)，第四管道(4)分别连接有过滤装置(7)，过滤装置(7)竖直设置，过滤装置(7)活动连接有一组第五管道(9)，第五管道(9)上分别设有第五阀门(11)，第五阀门(11)下方的第五管道(9)均设有出液压力表(10)，一组第五管道(9)与回液管(13)连接；

2.根据权利要求1所述的用于茶籽油精炼的无机陶瓷膜管实验装置，其特征在于：所述搅拌杆(15)的下方设有搅拌叶片(31)，搅拌叶片(31)位于原料罐(21)下方内，搅拌叶片(31)与加热棒(14)、温度探针(16)、液位传感器(17)之间的水平距离不小于20cm，搅拌杆(15)与原料罐(21)壳体经轴承活动连接，原料罐(21)上方搅拌杆(15)经齿轮组(28)连接有搅拌电机(29)，搅拌电机(29)经固定座(30)固定连接原料罐(21)上方。

3.根据权利要求2所述的用于茶籽油精炼的无机陶瓷膜管实验装置，其特征在于：所述搅拌电机(29)、加热棒(14)、温度探针(16)、液位传感器(17)、变频离心泵(1)经导线(18)连接有控制柜(27)。

4.根据权利要求1所述的用于茶籽油精炼的无机陶瓷膜管实验装置，其特征在于：所述无机陶瓷膜管(38)与定位环(34)、连接底座(32)及过滤管(37)的接触部位之间设有密封垫(36)。

5.根据权利要求1所述的用于茶籽油精炼的无机陶瓷膜管实验装置，其特征在于：所述原料罐(21)外表面设有保温层(22)。

6.根据权利要求1所述的用于茶籽油精炼的无机陶瓷膜管实验装置，其特征在于：所述搅拌杆(15)、加热棒(14)、温度探针(16)及液位传感器(17)下端距离原料罐(21)底部的高度为4-8cm。

技术总结
本技术公开了一种用于茶籽油精炼的无机陶瓷膜管实验装置。包括原料罐的轴心竖直设有搅拌杆、搅拌杆左侧原料罐内设有加热棒，搅拌杆右侧原料罐内设有温度探针和液位传感器，原料罐上端顶部设有回液管，原料罐上端左侧设有进液管，原料罐下端底部设有出液管，出液管连接有第二管道，第二管道另一端连接有变频离心泵，变频离心泵连接有第三管道，第三管道连接有一组第四管道，第四管道分别连接有过滤装置，过滤装置竖直设置，过滤装置活动连接有一组第五管道，一组第五管道与回液管连接。本技术具有针对茶籽油精炼的不同过滤温度、压力以及单通道或多通道的不同孔径、孔隙率的无机陶瓷膜管进行的实验装置的有益效果。

技术研发人员：田蒙奎,王军,葛洁
受保护的技术使用者：贵州大学
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/1/15