锅盖电动控制的高温蒸汽热泵自动蒸酒设备的制作方法

本技术涉及一种锅盖电动控制的高温蒸汽热泵自动蒸酒设备。

背景技术：

1、蒸汽锅炉蒸酒机是一种使用蒸汽锅炉技术进行酒类蒸馏的设备。它通常由以下几个组件组成：

2、蒸汽锅炉：蒸汽锅炉是蒸馏过程的核心组件，它产生高温高压的蒸汽，用于加热酒液。蒸汽锅炉可以使用不同的燃料，如煤炭、天然气、石油或木材。

3、蒸馏室：蒸馏室是酒液加热和蒸馏的空间。它通常由不锈钢制成，具有适当的密封性和耐高温的特性。

4、冷凝器：冷凝器用于将蒸汽转化为液体，以便收集蒸馏后的酒精。冷凝器通过冷却蒸汽使其凝结，然后将液体收集到酒精收集器中。

5、控制系统：蒸汽锅炉蒸酒机通常配备控制系统，用于监测和控制蒸汽锅炉的温度、压力和蒸馏过程中的其他参数。这些控制系统可以手动操作或自动化操作。

6、蒸汽锅炉蒸酒机通过加热酒液并将其蒸发成蒸汽，然后通过冷凝过程将蒸汽转化为液体，从而实现酒的蒸馏和提纯。这种方法通常用于生产高度浓缩的酒精，如白兰地、威士忌和龙舌兰酒等。

7、现有的蒸汽锅炉蒸酒机其缺点是：锅盖需要人工打开，由于蒸酒釜体积较大，锅盖打开需要搬梯子等操作，而且蒸酒釜内高温，人工打开锅盖操作存在危险。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电动控制锅盖打开或关闭，操作简单的一种锅盖电动控制的高温蒸汽热泵自动蒸酒设备。

2、本实用新型的目的是这样实现的：

3、一种锅盖电动控制的高温蒸汽热泵自动蒸酒设备，包括蒸汽热泵、蒸酒釜、冷凝装置、闪蒸罐、蓄冷罐、蒸汽管、蒸汽输送管和水泵，还包括控制面板、机架和电动旋臂装置，所述冷凝装置包括换热罐，所述换热罐设置有酒蒸汽冷凝通道和换热通道，所述酒蒸汽冷凝通道和换热通道接触，酒蒸汽冷凝通道的热量传递至换热通道；

4、所述换热罐的顶部开有第四蒸汽口，所述换热罐的底部开有排液口，所述酒蒸汽冷凝通道一端连通第四蒸汽口，酒蒸汽冷凝通道另一端连通排液口；

5、所述换热通道开有连通外界水源的外界水源入口、第一循环水入口和第一循环水出口，所述外界水源入口处设置有电子控制阀；

6、所述蒸汽热泵包括至少一组热泵组件，所述热泵组件包括压缩机、蒸发器、冷凝器和膨胀阀，所述压缩机、蒸发器、冷凝器和膨胀阀连接；

7、所述闪蒸罐设置有第二循环水入口和第一蒸汽口，所述冷凝器置于闪蒸罐内；

8、所述蓄冷罐设置有第三循环水入口和第二循环水出口，所述蒸发器置于蓄冷罐内；

9、所述水泵的入口连通换热通道的第一循环水出口，所述水泵的出口一路连通闪蒸罐的第二循环水入口，水泵的出口另一路连通对应蓄冷罐的第三循环水入口，所述蓄冷罐的第二循环水出口连通换热通道的第一循环水入口；

10、所述蒸酒釜底部设置有第二蒸汽口，所述蒸酒釜顶部设置有第三蒸汽口，所述蒸汽管一端口连通闪蒸罐的第一蒸汽口，蒸汽管另一端口连通蒸酒釜的第二蒸汽口；

11、所述蒸汽输送管一端连通蒸酒釜的第三蒸汽口，蒸汽输送管另一端连通换热罐的第四蒸汽口；

12、所述蒸酒釜包括锅盖和锅体，所述锅盖以可拆方式扣合在锅体上，所述锅盖开有所述第三蒸汽口，所述锅体底部开有所述第二蒸汽口，所述锅体位于第二蒸汽口上方设置有用于放置酒曲的隔板；

13、所述蒸汽热泵和冷凝装置设置在机架上，所述电动旋臂装置包括竖架、横架、电机、气缸、状态锁定组件和锅盖连接部，所述竖架以转动方式设置在机架上，所述电机设置在机架上连接竖架，所述横架一端以滑动方式连接竖架，横架可沿竖架的长度方向滑行，所述状态锁定组件设置在横架上，状态锁紧组件锁定横架的高度状态，所述气缸设置在横架另一端，所述锅盖连接部固定在锅盖上，所述气缸的伸缩杆连接锅盖连接部，所述控制面板设置在机架上，所述蒸汽热泵、电子控制阀、水泵、电机和气缸分别与控制面板电连接。

14、所述高温蒸汽热泵利用能量转换的原理，可以从低温热源中提取热量，并将其提升到适合蒸酒的高温水平，相比传统的加热方式，它可以实现更高的能量利用效率和节能效果，高温蒸汽热泵自动蒸酒设备可以实现对蒸酒过程中的温度进行精确控制和调节，确保酿造过程的稳定性和一致性，自动蒸酒设备结合了高温蒸汽热泵和自动控制系统，可以实现蒸酒过程的自动化操作，操作人员只需设置相关参数和监控过程，设备将按照预设的程序自动完成蒸酒任务。

15、高温蒸汽进入蒸酒釜将酒曲蒸煮形成酒蒸汽，酒蒸汽进入冷凝装置中换热后转换为低温酒液体，而且整个换热过程中换热通道的高温液体在水泵作用下进入闪蒸罐，加快蒸汽产生，整个换热过程中换热通道的高温液体在水泵作用下进入蓄冷罐降温后回流至换热通道，提高换热效率，如此往复循环，提高蒸酒效率，节能。

16、所述控制面板启动气缸，气缸通过锅盖连接部件带动锅盖升降，从而打开锅盖或关闭锅盖操作，所述控制面板启动电机，电机通过竖架和横架带动锅盖旋转，从而将锅盖远离锅体或靠近锅体，方便用户清洗蒸酒釜或者方便用户往蒸酒釜添加酒曲，全程自动化操作，降低用户的工作强度。

17、本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

18、进一步地，所述闪蒸罐底部开有排污口，所述闪蒸罐侧壁开有纯水入口，所述存水入口处设置有浮球阀，所述第一换热盘管开有伸出换热罐外的热水口。

19、进一步地，所述蒸汽热泵包括四组热泵组件，每组热泵组件的冷凝器均置于闪蒸罐内。

20、本实用新型的有益效果如下：

21、本实用新型，所述高温蒸汽热泵利用能量转换的原理，可以从低温热源中提取热量，并将其提升到适合蒸酒的高温水平，相比传统的加热方式，它可以实现更高的能量利用效率和节能效果，高温蒸汽热泵自动蒸酒设备可以实现对蒸酒过程中的温度进行精确控制和调节，确保酿造过程的稳定性和一致性，自动蒸酒设备结合了高温蒸汽热泵和自动控制系统，可以实现蒸酒过程的自动化操作，操作人员只需设置相关参数和监控过程，设备将按照预设的程序自动完成蒸酒任务。

22、本实用新型，高温蒸汽进入蒸酒釜将酒曲蒸煮形成酒蒸汽，酒蒸汽进入冷凝装置中换热后转换为低温酒液体，而且整个换热过程中换热通道的高温液体在水泵作用下进入闪蒸罐，加快蒸汽产生，整个换热过程中换热通道的高温液体在水泵作用下进入蓄冷罐降温后回流至换热通道，提高换热效率，如此往复循环，提高蒸酒效率，节能。

23、本实用新型，所述控制面板启动气缸，气缸通过锅盖连接部件带动锅盖升降，从而打开锅盖或关闭锅盖操作，所述控制面板启动电机，电机通过竖架和横架带动锅盖旋转，从而将锅盖远离锅体或靠近锅体，方便用户清洗蒸酒釜或者方便用户往蒸酒釜添加酒曲，全程自动化操作，降低用户的工作强度。

技术特征：

1.一种锅盖电动控制的高温蒸汽热泵自动蒸酒设备，包括蒸汽热泵、蒸酒釜、冷凝装置、闪蒸罐、蓄冷罐、蒸汽管、蒸汽输送管和水泵，其特征在于：还包括控制面板、机架和电动旋臂装置，所述冷凝装置包括换热罐，所述换热罐设置有酒蒸汽冷凝通道和换热通道，所述酒蒸汽冷凝通道和换热通道接触，酒蒸汽冷凝通道的热量传递至换热通道；

2.根据权利要求1所述锅盖电动控制的高温蒸汽热泵自动蒸酒设备，其特征在于：还包括第一换热盘管，所述闪蒸罐底部开有排污口，所述闪蒸罐侧壁开有纯水入口，纯水入口处设置有浮球阀，第一换热盘管开有伸出换热罐外的热水口。

3.根据权利要求1所述锅盖电动控制的高温蒸汽热泵自动蒸酒设备，其特征在于：所述蒸汽热泵包括四组热泵组件，每组热泵组件的冷凝器均置于闪蒸罐内。

技术总结
本技术涉及一种锅盖电动控制的高温蒸汽热泵自动蒸酒设备，包括蒸汽热泵、蒸酒釜、冷凝装置、闪蒸罐、蓄冷罐、蒸汽管、蒸汽输送管和水泵，还包括控制面板、机架和电动旋臂装置，所述冷凝装置包括换热罐，所述换热罐设置有酒蒸汽冷凝通道和换热通道，所述酒蒸汽冷凝通道和换热通道接触，酒蒸汽冷凝通道的热量传递至换热通道；所述控制面板启动气缸，气缸通过锅盖连接部件带动锅盖升降，从而打开锅盖或关闭锅盖操作，所述控制面板启动电机，电机通过竖架和横架带动锅盖旋转，从而将锅盖远离锅体或靠近锅体，方便用户清洗蒸酒釜或者方便用户往蒸酒釜添加酒曲，全程自动化操作，降低用户的工作强度。

技术研发人员：巫宗进
受保护的技术使用者：广东碧涞节能设备有限公司
技术研发日：20230624
技术公布日：2024/1/15