液氮深冷滴冻颗粒均匀成型搅拌装置的制作方法

本技术涉及混合装置，特别是涉及液氮深冷滴冻颗粒均匀成型搅拌装置。

背景技术：

1、氮气化学式为n2，液态的氮气无色、无臭、无腐蚀性，不可燃，温度极低。

2、在对菌体进行液氮深冷滴冻时，液氮与菌体之间混合不够充分，影响冻干的效率，且在冻干完成后，由于温度较低，人工下料容易造成冻伤的情况，为此，我们提出液氮深冷滴冻颗粒均匀成型搅拌装置。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供液氮深冷滴冻颗粒均匀成型搅拌装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：液氮深冷滴冻颗粒均匀成型搅拌装置，包括混合筒体，所述混合筒体内固定安装有混合仓，所述混合仓的底端为圆锥形状，所述混合仓的底端固定安装有出料管，所述混合筒体内设置有搅拌结构，所述搅拌结构包括搅拌轴，所述搅拌轴转动安装在混合筒体内，所述搅拌轴上均等距固定安装有搅拌叶，每个所述搅拌叶均设置在混合仓内，所述混合筒体的上端固定安装有电机一，所述电机一的输出轴一与搅拌轴的上端固定连接，所述混合筒体上设置有出料结构，所述出料结构包括圆筒、电机二和转轴，所述圆筒固定与混合筒体的底端连通。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆筒的底端固定安装有排料管。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆筒的端部固定安装有电机二，所述转轴转动安装在圆筒内。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴上固定安装有螺旋叶片，所述电机二的输出轴二与转轴固定连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合筒体的端部设置有益生菌液体进料管，所述益生菌液体进料管的上端固定安装有氮气进气管。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合筒体侧端的上部固定安装有氮气排气管。

8、与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

9、1、通过搅拌叶的转动会对混合仓内的菌体进行搅拌混合，使得液氮与菌体之间混合更加均匀，缩短了冻干时间，当需要下料时，使用者通过启动电机二，使得转轴进行转动，通过转轴的转动会带动螺旋叶片进行转动，通过螺旋叶片的转动会将混合仓内的菌体输送至圆筒内，并从排料管排出，且无需人工进行下料，避免造成人工冻伤的情况，该液氮深冷滴冻颗粒均匀成型搅拌装置，通过搅拌结构对菌体进行搅拌混合使得与液氮之间混合更加充分均匀，且混合完成后，下料更加方便，使用更加便捷，提高了该液氮深冷滴冻颗粒均匀成型搅拌装置的实用性。

10、2、通过混合仓的底端为圆锥形状，使得混合仓内的菌体更加容易从出料管进入圆筒内，实现对菌体的输送，通过圆筒的底端固定安装有排料管，方便对菌体进行收集。

技术特征：

1.液氮深冷滴冻颗粒均匀成型搅拌装置，包括混合筒体(1)，其特征在于，所述混合筒体(1)内固定安装有混合仓(2)，所述混合仓(2)的底端为圆锥形状，所述混合仓(2)的底端固定安装有出料管(21)，所述混合筒体(1)内设置有搅拌结构，所述搅拌结构包括搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)转动安装在混合筒体(1)内，所述搅拌轴(3)上均等距固定安装有搅拌叶(31)，每个所述搅拌叶(31)均设置在混合仓(2)内，所述混合筒体(1)的上端固定安装有电机一(14)，所述电机一(14)的输出轴一与搅拌轴(3)的上端固定连接，所述混合筒体(1)上设置有出料结构，所述出料结构包括圆筒(4)、电机二(5)和转轴(6)，所述圆筒(4)固定与混合筒体(1)的底端连通。

2.根据权利要求1所述的液氮深冷滴冻颗粒均匀成型搅拌装置，其特征在于，所述圆筒(4)的底端固定安装有排料管(41)。

3.根据权利要求1所述的液氮深冷滴冻颗粒均匀成型搅拌装置，其特征在于，所述圆筒(4)的端部固定安装有电机二(5)，所述转轴(6)转动安装在圆筒(4)内。

4.根据权利要求3所述的液氮深冷滴冻颗粒均匀成型搅拌装置，其特征在于，所述转轴(6)上固定安装有螺旋叶片(61)，所述电机二(5)的输出轴二与转轴(6)固定连接。

5.根据权利要求1所述的液氮深冷滴冻颗粒均匀成型搅拌装置，其特征在于，所述混合筒体(1)的端部设置有益生菌液体进料管(11)，所述益生菌液体进料管(11)的上端固定安装有氮气进气管(12)。

6.根据权利要求1所述的液氮深冷滴冻颗粒均匀成型搅拌装置，其特征在于，所述混合筒体(1)侧端的上部固定安装有氮气排气管(13)。

技术总结
本技术涉及混合装置技术领域，特别是涉及液氮深冷滴冻颗粒均匀成型搅拌装置，包括混合筒体。本技术通过搅拌叶的转动会对混合仓内的菌体进行搅拌混合，使得液氮与菌体之间混合更加均匀，当需要下料时，使用者通过启动电机二，使得转轴进行转动，通过转轴的转动会带动螺旋叶片进行转动，通过螺旋叶片的转动会将混合仓内的菌体输送至圆筒内，并从排料管排出，且无需人工进行下料，避免造成人工冻伤的情况，该液氮深冷滴冻颗粒均匀成型搅拌装置，通过搅拌结构对菌体进行搅拌混合使得与液氮之间混合更加充分均匀，且混合完成后，下料更加方便，使用更加便捷，提高了该液氮深冷滴冻颗粒均匀成型搅拌装置的实用性。

技术研发人员：包维臣,刘嘉伟,刘现伟,王文智,韩沁宏
受保护的技术使用者：金华银河生物科技有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/2/1