本技术涉及食品加工领域,特别是涉及一种全生态酸菜腌制的二氧化碳提供设备。
背景技术:
1、全生态酸菜的腌制过程中需要向发酵罐当中通入二氧化碳气体,通常采用盛装于储液罐中的液态二氧化碳气化后形成的二氧化碳气体通入发酵罐,然而,气化形成的二氧化碳气体为低温气体,容易出现将发酵罐中的白菜冻伤的问题,进而影响酸菜的品质。
技术实现思路
1、为解决以上技术问题,本实用新型提供一种全生态酸菜腌制的二氧化碳提供设备,避免将发酵罐中的白菜冻伤,进而避免影响酸菜的品质。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
3、本实用新型提供一种全生态酸菜腌制的二氧化碳提供设备,包括壳体、水浴室、盘管、进气管、出气管、加热部件、温度传感器和温控器,所述水浴室设置于所述壳体中,所述盘管设置于所述水浴室中,所述盘管的进口与所述进气管连接,所述进气管穿过所述壳体伸至外部,所述盘管的出口与所述出气管连接,所述出气管穿过所述壳体伸至外部,所述加热部件设置于所述水浴室中且用于对所述水浴室中的水进行加热,所述温度传感器设置于所述水浴室中且用于测量所述水浴室中的水的温度,所述加热部件和所述温度传感器均与所述温控器连接。
4、优选地,所述出气管上沿气体流动方向依次设置有出气调节阀和流量计。
5、优选地,所述出气调节阀和所述流量计均设置于所述壳体的外部。
6、优选地,所述进气管上设置有进气调节阀。
7、优选地,所述进气管上沿气体流动方向还依次设置有压力表和安全阀,所述安全阀位于所述压力表与所述进气调节阀之间。
8、优选地,所述进气调节阀、所述安全阀和所述压力表均设置于所述壳体的外部。
9、优选地,所述进气管穿过所述壳体的顶部伸至外部,所述出气管穿过所述壳体下部的一侧伸至外部。
10、优选地,还包括液位计,所述液位计用于测量所述水浴室中的液位。
11、优选地,所述加热部件为电加热器,所述加热部件设置于所述水浴室中的底部。
12、优选地,所述温控器设置于所述壳体的外壁上。
13、本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:
14、本实用新型的全生态酸菜腌制的二氧化碳提供设备包括壳体、水浴室、盘管、进气管、出气管、加热部件、温度传感器和温控器,盘管设置于水浴室中,盘管的进口与进气管连接,进气管中用于通入液态二氧化碳气化后形成的二氧化碳气体,盘管的出口与出气管连接,出气管用于与发酵罐连接。使用时,加热部件对水浴室中的水进行加热,低温的二氧化碳气体通过进气管进入盘管中,水浴室中的热水对盘管中的二氧化碳气体进行加热,经过加热后的二氧化碳气体通过出气管进入发酵罐中,避免低温的二氧化碳气体将发酵罐中的白菜冻伤,进而避免影响酸菜的品质。
1.一种全生态酸菜腌制的二氧化碳提供设备,其特征在于,包括壳体、水浴室、盘管、进气管、出气管、加热部件、温度传感器和温控器,所述水浴室设置于所述壳体中,所述盘管设置于所述水浴室中,所述盘管的进口与所述进气管连接,所述进气管穿过所述壳体伸至外部,所述盘管的出口与所述出气管连接,所述出气管穿过所述壳体伸至外部,所述加热部件设置于所述水浴室中且用于对所述水浴室中的水进行加热,所述温度传感器设置于所述水浴室中且用于测量所述水浴室中的水的温度,所述加热部件和所述温度传感器均与所述温控器连接。
2.根据权利要求1所述的全生态酸菜腌制的二氧化碳提供设备,其特征在于,所述出气管上沿气体流动方向依次设置有出气调节阀和流量计。
3.根据权利要求2所述的全生态酸菜腌制的二氧化碳提供设备,其特征在于,所述出气调节阀和所述流量计均设置于所述壳体的外部。
4.根据权利要求2所述的全生态酸菜腌制的二氧化碳提供设备,其特征在于,所述进气管上设置有进气调节阀。
5.根据权利要求4所述的全生态酸菜腌制的二氧化碳提供设备,其特征在于,所述进气管上沿气体流动方向还依次设置有压力表和安全阀,所述安全阀位于所述压力表与所述进气调节阀之间。
6.根据权利要求5所述的全生态酸菜腌制的二氧化碳提供设备,其特征在于,所述进气调节阀、所述安全阀和所述压力表均设置于所述壳体的外部。
7.根据权利要求1所述的全生态酸菜腌制的二氧化碳提供设备,其特征在于,所述进气管穿过所述壳体的顶部伸至外部,所述出气管穿过所述壳体下部的一侧伸至外部。
8.根据权利要求1所述的全生态酸菜腌制的二氧化碳提供设备,其特征在于,还包括液位计,所述液位计用于测量所述水浴室中的液位。
9.根据权利要求1所述的全生态酸菜腌制的二氧化碳提供设备,其特征在于,所述加热部件为电加热器,所述加热部件设置于所述水浴室中的底部。
10.根据权利要求1所述的全生态酸菜腌制的二氧化碳提供设备,其特征在于,所述温控器设置于所述壳体的外壁上。