啤酒酿造加热糖化罐的制作方法

本技术属于啤酒酿造，具体地说，涉及啤酒酿造加热糖化罐。

背景技术：

1、酒是人们经常接触的酒精饮品，酒的种类有很多，其中啤酒是酒精度数比较低的饮品，也是非常的受欢迎，啤酒的酿造需要经过多道工序，糖化是啤酒酿造过程中重要环节，其工艺控制的好坏直接影响麦汁质量，糖化过程中，需要使用到糊化醪、麦芽碎片、辅料、水等酿造原料，通过加热促使酶对混合液中的淀粉、蛋白质等大分子物质分解为低分子物质。

2、经检索cn 215667885 u公开了一种啤酒酿造用糖化设备，该啤酒酿造用糖化设备，通过设备的整体结构，可以同步带动环绕搅动组件在糖化罐内部进行大范围的搅动作业，通过启动电动推杆带动顶板以及环绕搅动组件进行往复上下移动，进一步增强搅拌时的离心力，整体达到了高效糖化的目的。

3、但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：

4、啤酒酿造糖化的过程中，需要在糖化罐内加满水，再加入原料，对糖化罐加热，上述专利直接将原料倒入糖化罐内，可能使原料堆积在底部，不能充分混合糖化，需要更长的时间进行搅拌，增加糖化时间，降低工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提出啤酒酿造加热糖化罐，以解决直接将原料倒入糖化罐内，可能使原料堆积在底部，不能充分混合糖化，需要更长的时间进行搅拌，增加糖化时间，降低工作效率的问题。

2、基于上述目的，本实用新型提供了啤酒酿造加热糖化罐。

3、啤酒酿造加热糖化罐，包括加热罐，所述加热罐内安装有糖化罐，糖化罐内转动连接有预搅拌仓，加热罐上部安装有电机，电机输出端安装有驱动轴，驱动轴一端贯穿预搅拌仓并与其转动连接，驱动轴上安装有多个搅拌板，所述加热罐上设有转动糖化罐的驱动机构。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动机构包括转盘，转盘固定连接在糖化罐下部，所述加热罐下部设有固定板，固定板一侧转动连接有第二转轴，第二转轴另一端固定连接在转盘上，加热罐一侧转动连接有第一转轴，第一转轴一端固定套设有第三皮带轮，驱动轴一端固定套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第三皮带轮上套设有同一个第一皮带，第一转轴另一端固定套设有第四皮带轮，第二转轴上固定套设有第一皮带轮，所述第一皮带轮与第四皮带轮上套设有同一个第二皮带。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加热罐内开设有两个环槽，糖化罐上固定连接有多个滑杆，多个滑杆一端分别滑动在对应的环槽内。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述预搅拌仓上部固定连接在加热罐上，预搅拌仓下部设有挡板，挡板固定安装在糖化罐内，所述预搅拌仓一侧、挡板一侧均开设有落料槽。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述预搅拌仓内设有推杆，推杆一侧固定连接在驱动轴上。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加热罐上固定连接有支架，固定板一侧固定连接在支架上。

9、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述预搅拌仓上部安装有顶盖，驱动轴一端贯穿顶盖并与其转动连接，顶盖上开设有入料口，所述糖化罐下部开设有出料口，糖化罐下部开设有进水口，加热罐内安装有两个加热板。

10、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

11、本实用新型可以将原料通过落料口缓慢定量进入糖化罐内，便于原料充分混合糖化，缩短糖化时间，提高工作效率。加热罐内安装两个加热板，启动电机，带动糖化罐转动，使得糖化罐受热均匀，提高糖化效率。

技术特征：

1.啤酒酿造加热糖化罐，包括加热罐(1)，其特征在于，所述加热罐(1)内安装有糖化罐(12)，糖化罐(12)内转动连接有预搅拌仓(9)，加热罐(1)上部安装有电机(2)，电机(2)输出端安装有驱动轴(7)，驱动轴(7)一端贯穿预搅拌仓(9)并与其转动连接，驱动轴(7)上安装有多个搅拌板(20)，所述加热罐(1)上设有转动糖化罐(12)的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的啤酒酿造加热糖化罐，其特征在于，所述驱动机构包括转盘(21)，转盘(21)固定连接在糖化罐(12)下部，所述加热罐(1)下部设有固定板(15)，固定板(15)一侧转动连接有第二转轴(22)，第二转轴(22)另一端固定连接在转盘(21)上，加热罐(1)一侧转动连接有第一转轴(6)，第一转轴(6)一端固定套设有第三皮带轮(19)，驱动轴(7)一端固定套设有第二皮带轮(17)，所述第二皮带轮(17)与第三皮带轮(19)上套设有同一个第一皮带(18)，第一转轴(6)另一端固定套设有第四皮带轮(23)，第二转轴(22)上固定套设有第一皮带轮(16)，所述第一皮带轮(16)与第四皮带轮(23)上套设有同一个第二皮带(24)。

3.根据权利要求2所述的啤酒酿造加热糖化罐，其特征在于，所述加热罐(1)内开设有两个环槽(14)，糖化罐(12)上固定连接有多个滑杆(13)，多个滑杆(13)一端分别滑动在对应的环槽(14)内。

4.根据权利要求3所述的啤酒酿造加热糖化罐，其特征在于，所述预搅拌仓(9)上部固定连接在加热罐(1)上，预搅拌仓(9)下部设有挡板(10)，挡板(10)固定安装在糖化罐(12)内，所述预搅拌仓(9)一侧、挡板(10)一侧均开设有落料槽(25)。

5.根据权利要求4所述的啤酒酿造加热糖化罐，其特征在于，所述预搅拌仓(9)内设有推杆(8)，推杆(8)一侧固定连接在驱动轴(7)上。

6.根据权利要求5所述的啤酒酿造加热糖化罐，其特征在于，所述加热罐(1)上固定连接有支架(5)，固定板(15)一侧固定连接在支架(5)上。

7.根据权利要求6所述的啤酒酿造加热糖化罐，其特征在于，所述预搅拌仓(9)上部安装有顶盖(4)，驱动轴(7)一端贯穿顶盖(4)并与其转动连

技术总结
本技术涉及啤酒酿造技术领域，公开了啤酒酿造加热糖化罐。包括加热罐，所述加热罐内安装有糖化罐，糖化罐内转动连接有预搅拌仓，加热罐上部安装有电机，电机输出端安装有驱动轴，驱动轴一端贯穿预搅拌仓并与其转动连接，驱动轴上安装有多个搅拌板，所述加热罐上设有转动糖化罐的驱动机构，驱动机构包括转盘，转盘固定连接在糖化罐下部，所述加热罐下部设有固定板，固定板一侧转动连接有第二转轴，第二转轴另一端固定连接在转盘上，加热罐一侧转动连接有第一转轴。本技术可以将原料通过落料口缓慢定量进入糖化罐内，便于原料充分混合糖化，缩短糖化时间，提高工作效率。

技术研发人员：游爱美
受保护的技术使用者：山东亿源啤酒有限公司
技术研发日：20230721
技术公布日：2024/2/8