用于堆积发酵的自动起堆装置的制作方法

本技术涉及物料堆积，尤其是一种用于堆积发酵的自动起堆装置。

背景技术：

1、酱香型白酒发酵分为窖内和窖外发酵，窖外发酵为有氧发酵，窖内发酵为无氧发酵。窖外发酵又称为堆积发酵，堆积发酵是酱香型白酒酿造中特殊而重要的环节，主要可起网罗筛选微生物及培菌增香的作用，是生成酱香型白酒的香味成分或香味前提的过程。

2、传统堆积发酵在工厂内的地面裸露进行的，糟醅经过上甑后与大曲混合搅拌进行摊晾，摊晾至糟醅温度下降到一定范围后通过工人使用铲子将糟醅堆积成山丘状进行发酵。糟醅发酵所需的功能菌和酵母菌主要来自于大曲，也可以从厂区的空气或地面吸收一些功能菌和酵母菌进行补充发酵，这也就是为什么老的酒厂所酿造出的酒质较高，而对于一些新厂则酒质相对较差的原因。可以看出，传统主要是通过人工将酒糟进行堆积发酵，因此人工劳动强度大、效率低。

3、为进一步了解现有技术，申请人进行了检索，现有技术中，中国专利cn113136279b公开了一种用于酱香型白酒发酵自动起堆机，包括：地面行车；支架，其固定设置于地面行车上；搅拌组件，其设置于支架顶部，用于储存和搅拌酒糟醅；输送组件，其设置于支架上，用于将搅拌好的酒糟醅输送至堆料区域；模具组件，其连接在支架上，其包括两个可张开和闭合的模具，两个模具闭合时顶部开口，开口位于输送组件的下方；压实头，用于从模具组件开口处将酒糟醅向下压实；移动组件，用于驱动压实头实现上下和左右往复运动。本发明可以手动或自动对酒糟醅堆料，且堆出的料堆紧实，利于提高酒糟醅发酵效率。

4、经分析，该申请的酒糟要经过两次水平的搅拌才能堆积到地面形成糟堆，输送效率极低，不能满足某些较快的酿酒工艺；其次，酱香型的酒糟较为粘，酒糟极易粘附在搅拌桶和输送桶中，造成搅拌桶和输送桶堵塞；再者，搅拌桶和输送桶为密封装置，非常不易清洗，残留在桶内的酒糟会变质腐败，混入到下批酒糟就会影响酒质；最后，众所周知，窖外发酵又称堆积发酵或阳发酵，将酒糟暴露在空气中，目的是为了网罗空气中的微生物，因此为有氧发酵，而该申请通过压实头可以将初步成型的堆料压实，有助于酒糟醅的厌氧发酵，因此该申请依然与酿酒工艺相悖，该申请并不具备实用性。

技术实现思路

1、针对传统人工堆积发酵劳动强度大、效率低的技术问题，本实用新型提供一种用于堆积发酵的自动起堆装置。

2、本实用新型所采用的技术方案是：用于堆积发酵的自动起堆装置，包括：

3、箱体，中空结构，箱体的顶部为敞口；箱体下部所在链板输送机运输方向的侧面设置有出料口；

4、链板输送机，布置在箱体的底部，用于支撑和输送箱体内的物料；

5、打散组件，横向布置在出料口，与箱体相连，用于将输送中板结的物料打散。

6、进一步的是，打散组件包括沿链板输送机宽度方向水平布置在出料口的打散轴，打散轴上设置有若干垂直于打散轴的打散齿，箱体上设置有用于驱动打散轴转动的打散电机，打散轴一端与打散电机相连，另一端与箱体铰接。

7、进一步的是，还包括用于升降打散组件的升降组件。

8、进一步的是，箱体上设置有第一安装板，第一安装板上竖向设置有两个第一长槽，打散电机通过第一长槽与第一安装板螺栓连接；打散轴远离电机的一端通过轴承座与箱体相连，箱体上设置有第二安装板，第二安装板上竖向设置有两个第二长槽，轴承座通过第二长槽与第二安装板螺栓连接。

9、进一步的是，出料口上设置有可开闭出料口的料门。

10、进一步的是，出料口两端的箱体上设置有驱动料门升降的动力组件。

11、进一步的是，动力组件为电动推杆，电动推杆的固定端与箱体相连，电动推杆的活动端与料门相连。

12、进一步的是，料门的两端设置有导向板，箱体上设置有导向槽，导向板活动布置在导向槽内。

13、进一步的是，箱体的侧面设置有用于检测料门升降的传感器。

14、进一步的是，箱体的顶部设置有用于检测箱体内物料厚度的激光传感器。

15、本实用新型的有益效果是：

16、1、相比于传统人工堆料的方式而言，本实用新型采用了自动化设备替代传统人工，大大降低了人工劳动成本，解决了企业招工难的问题，也提高了生产效率。

17、2、本实用新型能对铺洒中的酒糟进行打散，使酒糟蓬松的堆积在地面进行发酵，便于空气中微生物的富集，有利于有益菌的生长代谢，保证酒质。

18、3、本实用新型可调节打散组件的高度，以使打散组件满足不同的酿酒工艺，提高了布料装置的通用性和适用范围。

技术特征：

1.用于堆积发酵的自动起堆装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的用于堆积发酵的自动起堆装置，其特征在于，所述打散组件(3)包括沿链板输送机宽度方向水平布置在出料口(101)的打散轴(301)，打散轴(301)上设置有若干垂直于打散轴(301)的打散齿(302)，箱体(1)上设置有用于驱动打散轴(301)转动的打散电机(303)，打散轴(301)一端与打散电机(303)相连，另一端与箱体(1)铰接。

3.如权利要求2所述的用于堆积发酵的自动起堆装置，其特征在于，还包括用于升降打散组件的升降组件。

4.如权利要求3所述的用于堆积发酵的自动起堆装置，其特征在于，所述箱体(1)上设置有第一安装板(401)，第一安装板(401)上竖向设置有两个第一长槽(402)，打散电机(303)通过第一长槽(402)与第一安装板(401)螺栓连接；打散轴(301)远离打散电机(303)的一端通过轴承座(403)与箱体(1)相连，箱体(1)上设置有第二安装板(404)，第二安装板(404)上竖向设置有两个第二长槽(405)，轴承座(403)通过第二长槽(405)与第二安装板(404)螺栓连接。

5.如权利要求1所述的用于堆积发酵的自动起堆装置，其特征在于，所述出料口(101)上设置有可开闭出料口(101)的料门(5)。

6.如权利要求5所述的用于堆积发酵的自动起堆装置，其特征在于，所述出料口两端的箱体(1)上设置有驱动料门(5)升降的动力组件。

7.如权利要求6所述的用于堆积发酵的自动起堆装置，其特征在于，所述动力组件为电动推杆(6)，电动推杆(6)的固定端与箱体(1)相连，电动推杆(6)的活动端与料门(5)相连。

8.如权利要求7所述的用于堆积发酵的自动起堆装置，其特征在于，所述料门(5)的两端设置有导向板(501)，箱体(1)上设置有导向槽(102)，导向板(501)活动布置在导向槽(102)内。

9.如权利要求1所述的用于堆积发酵的自动起堆装置，其特征在于，所述箱体(1)的侧面设置有用于检测料门(5)升降的传感器(7)。

10.如权利要求1所述的用于堆积发酵的自动起堆装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部设置有用于检测箱体(1)内物料厚度的激光传感器(8)。

技术总结
本技术属于物料堆积技术领域，具体公开了一种用于堆积发酵的自动起堆装置，包括中空的箱体、布置在箱体底部的链板输送机和横向布置在出料口的打散组件，箱体下部所在链板输送机运输方向的侧面设置有出料口；链板输送机用于支撑和输送箱体内的物料；打散组件横向布置在出料口，与箱体相连，用于将输送中板结的物料打散；打散组件包括沿链板输送机宽度方向水平布置在出料口的打散轴；相比于传统人工堆料的方式而言，本技术采用了自动化设备替代传统人工，大大降低了人工劳动成本，解决了企业招工难的问题，也提高了生产效率；而且还能对铺洒中的酒糟进行打散，使酒糟蓬松的堆积在地面进行发酵，便于空气中微生物的富集，有利于有益菌的生长代谢，保证酒质。

技术研发人员：孙云权,黄兴博,田超,崔硕
受保护的技术使用者：泸州智通自动化设备有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/3/4