一种新型低温冷萃设备的制作方法

本技术涉及冷萃设备的，具体涉及一种新型低温冷萃设备。

背景技术：

1、精油是已被广泛使用于食品、日化、烟草、医药等行业，与人们的日常生活息息相关。精油可以分为天然以及合成精油。由于合成的精油为化工产品，人们更愿意使用天然精油。天然精油一般从植物原料中提取获得。目前，提取玫瑰精油的工艺有：水煮法、co2超临界萃取、溶剂萃取，超声波提取等方式。高温提取精油容易破坏精油分子，而超声波提取的方式效率较慢。

2、检索到专利公开号为cn202666463u，专利名称为一种用于萃取玫瑰精油、玫瑰汁、玫瑰苷的提取装置的公开材料，并具体公开了一种循环萃取玫瑰精油、玫瑰汁、玫瑰苷的提取装置，由进料斗、上料机、机体、网板沥干输送机连接而成，所述机体由超声波逆流萃取机、微波低温蒸馏机、循环利用提取机依次连接而成，所述超声波逆流萃取机和微波低温蒸馏机的连接处、微波低温蒸馏机和循环利用提取机的连接处分别设有一个进出料碟阀，所述机体的头端和尾端分别设有一个进出料碟阀，所述机体内设有进料螺旋输送机，所述进料螺旋输送机与每个进出料碟阀相连，所述进料螺旋输送机的两端分别设有一个减速电机，进料螺旋输送机尾部设有出料口，所述出料口与网板沥干输送机相连，所述网板沥干输送机的端部设有一个减速电机，网板沥干输送机内设有出料螺旋输送机，所述网板沥干输送机的尾部设有废渣出口。本实用新型的优点是：1、突出节能、循环利用、超声波提取、微波加热低温萃取、废渣废液回收利用，工艺简单，便于操作，生产成本低，萃取效率高，安全可靠，降低耗能，综合利用，节能环保，行业领先。2、该装置使整个生产工艺过程实现了全连续化和工业规模化生产，解决了全连续化和工业规模化处理玫瑰油后废弃物再利用的技术难题及玫瑰花汁和提取循环利用分离技术的难题。

3、通过分析上述公开材料可知，能够实现精油的萃取，但是仍采用加热方式进行，容易对精油分子造成破坏，失去性能，另外超声波方式效率较慢。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种新型低温冷萃设备，不仅能实现精油的提取，而且通过低温方式进行。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型低温冷萃设备，包括用于支撑作用的支架，还包括，

3、逆流装置，所述逆流装置包括设置在支架上的冲洗筒，所述冲洗筒的内部安装有转动轴，所述转动轴上设置有螺旋叶片，所述转动轴的端部连接有设置在冲洗筒外侧的电机，所述冲洗筒上设置有加水口和出料口；

4、高压破壁装置，所述高压破壁装置包括设置在冲洗筒外侧的极板，所述极板通过线路连接有高压脉冲发生器；

5、进料装置，所述进料装置包括设置在冲洗筒外侧面并连通冲洗筒的下料螺旋，所述下料螺旋连接有输送螺旋，所述输送螺旋上设置有暂存物料的储料斗。

6、进一步的，所述冲洗筒水平设置，加水口设置在冲洗筒的一端，下料螺旋设置在冲洗筒的另一端。

7、进一步的，所述出料口设置在冲洗筒的下端，并设置在极板的一侧，所述加水口和出料口分别设置在极板的两侧。

8、进一步的，所述加水口的数量为若干，分别设置在冲洗筒的上端，并连接水源。

9、本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

10、1、高压脉冲电场技术相对于传统的热处理技术，具有许多优点，它能够有效地杀死微生物，同时又不会对营养成分产生影响， 且不会产生任何化学残留物。

11、2、通过逆流方式，冲洗更快捷，物料经过高压电场破壁后，随机进行冲洗。

技术特征：

1.一种新型低温冷萃设备，包括用于支撑作用的支架(1)，其特征在于：还包括，

2.根据权利要求1所述的一种新型低温冷萃设备，其特征在于：所述冲洗筒(2)水平设置，加水口(6)设置在冲洗筒(2)的一端，下料螺旋(10)设置在冲洗筒(2)的另一端。

3.根据权利要求2所述的一种新型低温冷萃设备，其特征在于：所述出料口(7)设置在冲洗筒(2)的下端，并设置在极板(9)的一侧，所述加水口(6)和出料口(7)分别设置在极板(9)的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种新型低温冷萃设备，其特征在于：所述加水口(6)的数量为若干，分别设置在冲洗筒(2)的上端，并连接水源。

5.根据权利要求4所述的一种新型低温冷萃设备，其特征在于：所述螺旋叶片（5）上设置有透水孔（14）。

技术总结
本技术提供一种新型低温冷萃设备，包括用于支撑作用的支架，还包括逆流装置，所述逆流装置包括设置在支架上的冲洗筒，所述冲洗筒的内部安装有转动轴，所述转动轴上设置有螺旋叶片，所述转动轴的端部连接有设置在冲洗筒外侧的电机，所述冲洗筒上设置有加水口和出料口，高压破壁装置，所述高压破壁装置包括设置在冲洗筒外侧的极板，所述极板通过线路连接有高压脉冲发生器，进料装置，所述进料装置包括设置在冲洗筒外侧面并连通冲洗筒的下料螺旋，所述下料螺旋连接有输送螺旋，所述输送螺旋上设置有暂存物料的储料斗，优点为不仅能实现精油的提取，而且通过低温方式进行。

技术研发人员：尚海宾,张文标,张艺馨
受保护的技术使用者：河南天浩机械设备有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/4/7