一种生物制药用发酵罐的制作方法

本技术属于生物制药发酵，尤其是涉及一种生物制药用发酵罐。

背景技术：

1、发酵罐是用来进行微生物发酵的装置，能够生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等有机物。而微生物在发酵时需要进行搅拌，搅拌能够使空气与发酵液混合，促使氧气溶解在发酵液中，以保证供给微生物生长、繁殖，从而提高发酵罐的发酵效率。发酵罐其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，在设计和加工中应注意结构严密，合理，能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。

2、如申请号为cn214528942u的一种生物制药用发酵罐，包括背包发酵罐体，发酵罐体的顶端中段固定焊接有轴座，轴座的上端固定安装有旋转电机，旋转电机的驱动端转动安装有转动轴，转动轴的下端依次穿过所述轴座和发酵罐体且延伸至发酵罐体内腔，转动轴的外壁由上到下均固定套装有链接键，链接键的左右两端均固定安装有搅拌轴，转动轴的底端固定安装有轴套，轴套的两端均设有插口，插口内活动插接有清理装置；该生物制药用发酵罐，在转动轴的底端安装轴套，将清理装置与轴套设置成可拆卸机构，在轴套两端插接清理装置，通过转动轴带动旋转，清理装置中的毛刷对内腔进行清理，具有结构简单，操作方便等优点。

3、但上述装置不能做到对罐体内部清理干净，毛刷的表面可能会存在残留药物，会影响后续药物的搅拌，并且缺少加热系统，很难精确地控制和维持适宜的温度条件，无法提供恒定和适宜的温度条件，从而限制了生物体的生长速率和产物产量。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种生物制药用发酵罐。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

3、一种生物制药用发酵罐，包括罐体，所述罐体的底部活动安装有加热座，所述加热座的底部开设有出料口，所述罐体内腔的顶部固定安装有挡板,所述挡板顶部的四周开设有多个通孔，所述罐体顶部的一侧固定安装有进气管，所述进气管的顶部活动安装有密封盖，所述罐体顶部的中间部位活动安装有密封垫。

4、作为本实施例的优选，所述密封垫的顶部活动连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有电机。

5、作为本实施例的优选，所述罐体顶部的另一侧固定安装有进料管，所述进料管的底部穿过挡板，所述罐体的底部固定安装有出料管。

6、作为本实施例的优选，所述出料管的顶部活动安装有阀门，所述罐体的正面固定安装有玻璃视窗。

7、作为本实施例的优选，所述加热座的一侧固定安装有电源线，所述加热座的底部固定安装有多个支腿。

8、作为本实施例的优选，所述电机的底部固定安装有旋转轴，所述旋转轴的表面固定安装有绞龙。

9、作为本实施例的优选，所述旋转轴的表面固定安装有搅拌叶，所述旋转轴的底部活动安装有轴套，所述轴套的底部固定安装有支撑杆。

10、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

11、(1)本实用新型通过罐体的设置，便于对微生物进行放置发酵，使微生物有更加舒适生长环境，通过加热座的设置，可以提供更好的温度控制和稳定性，促进生物体的生长和代谢活动，增加反应速率，并提供更大的灵活性和环境控制能力，通过出料口的设置，便于出料管的通过，通过挡板的设置，便于对进入罐体内部的液体和气体进行分散，通过通孔的设置，可以使外界的气体和液体可以快速到达罐体内部的任意位置，通过进气管的设置，便于引入氧气到发酵罐中，形成和罐体内部的气体交换，同时也可以引入消毒水等对罐体内部进行清理，达到清洗全面并且不会在罐体内部残留药物的目的，通过密封盖便于将进气管形成密闭，预防泄露，通过密封垫便于将电机安装位置进行密封，预防泄露，导致影响内部环境。

12、(2)本实用新型通过出料管的设置，便于收集目标产物，也可以用于分离这些固体颗粒，确保从发酵罐中提取的液体相对清晰，同时还可以排泄废液，通过绞龙的设置，便于将培养液中的营养物质、生物体和其他成分进行均匀混合，还可以防止培养液中的固体颗粒或生物体沉积在发酵罐的底部或侧壁上，减少沉积物的形成，这有助于维持发酵罐内的均匀性和稳定性，提高生物体的生长效率和产物产量，通过搅拌叶的设置，便于强化混合效果，可以增加反应液体间的质量传递，如质量传输系数和扩散速率等。

技术特征：

1.一种生物制药用发酵罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的底部活动安装有加热座(2)，所述加热座(2)的底部开设有出料口(3)，所述罐体(1)内腔的顶部固定安装有挡板(4)，所述挡板(4)顶部的四周开设有多个通孔(5)，所述罐体(1)顶部的一侧固定安装有进气管(6)，所述进气管(6)的顶部活动安装有密封盖(7)，所述罐体(1)顶部的中间部位活动安装有密封垫(8)。

2.根据权利要求1所述的生物制药用发酵罐，其特征在于：所述密封垫(8)的顶部活动连接有安装板(9)，所述安装板(9)的顶部固定安装有电机(10)。

3.根据权利要求1所述的生物制药用发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)顶部的另一侧固定安装有进料管(11)，所述进料管(11)的底部穿过挡板(4)，所述罐体(1)的底部固定安装有出料管(12)。

4.根据权利要求3所述的生物制药用发酵罐，其特征在于：所述出料管(12)的顶部活动安装有阀门(13)，所述罐体(1)的正面固定安装有玻璃视窗(14)。

5.根据权利要求1所述的生物制药用发酵罐，其特征在于：所述加热座(2)的一侧固定安装有电源线(15)，所述加热座(2)的底部固定安装有多个支腿(16)。

6.根据权利要求2所述的生物制药用发酵罐，其特征在于：所述电机(10)的底部固定安装有旋转轴(17)，所述旋转轴(17)的表面固定安装有绞龙(18)。

7.根据权利要求6所述的生物制药用发酵罐，其特征在于：所述旋转轴(17)的表面固定安装有搅拌叶(19)，所述旋转轴(17)的底部活动安装有轴套(20)，所述轴套(20)的底部固定安装有支撑杆(21)。

技术总结
本技术提供一种生物制药用发酵罐，包括罐体，所述罐体的底部活动安装有加热座，所述加热座的底部开设有出料口，所述罐体内腔的顶部固定安装有挡板,所述挡板顶部的四周开设有多个通孔，所述罐体顶部的一侧固定安装有进气管。本技术通过罐体的设置，便于对微生物进行放置发酵，使微生物有更加舒适生长环境，通过加热座的设置，可以提供更好的温度控制和稳定性，通过出料口的设置，便于出料管的通过，通过挡板的设置，便于对进入罐体内部的液体和气体进行分散，通过通孔的设置，可以使外界的气体和液体可以快速到达罐体内部的任意位置，通过进气管的设置，便于引入氧气到发酵罐中。

技术研发人员：李宇宏,朱圣标
受保护的技术使用者：湖北易普乐生物科技股份有限公司
技术研发日：20230907
技术公布日：2024/4/17