本发明涉及生物发酵罐,具体而言,尤其涉及一种发酵罐搅拌装置。
背景技术:
1、二十一世纪是以生物工程技术为先导的世纪,发酵工程是生物技术产业化的基础。生物反应宏观动力学是发酵过程优化的基础,而生物反应器是发酵过程的外部环境,它同样影响发酵过程的效率与优化。近年来,中国发酵设备行业发展迅速,产品产出持续扩张,鼓励发酵罐产业向高技术产品方向发展,国内企业新增投资项目投资逐渐增多。投资者对发酵罐行业的关注越来越密切,这使得发酵罐行业的发展研究需求增大。传统的发酵设备普遍存在着相对能耗大、溶氧率低、底物转化率低、设备寿命短等缺点。尤其随着水资源的日趋紧张,电力、煤炭、石油等燃料价格不断上升,解决生物发酵成本的问题已经变得刻不容缓。本申请针对传统发酵罐存在的问题,进行改进,设计出一种发酵罐搅拌装置。
技术实现思路
1、根据上述提出的技术问题,而提供一种发酵罐搅拌装置。
2、本发明采用的技术手段如下:
3、一种发酵罐搅拌装置,包括罐体、上封头、下封头,所述上封头固定连接于所述罐体顶部、所述下封头固定连接于所述罐体底部,所述上封头与下封头之间转动连接有搅拌轴,所述下封头底部连接有底座,所述底座为中空结构且设有进气口,所述进气口与进气管连接,所述搅拌轴顶端穿过上封头后与电机连接,所述上封头下方设置有消泡器,消泡器与搅拌轴同轴转动连接,所述搅拌轴均布有多个搅拌桨,所述搅拌桨上无规律设有多个通孔。
4、进一步地,所述罐体外侧一端设有出气口,另一端设有进水口和出水口且所述进水口位于出水口上方。
5、进一步地,还包括有冷却蛇管,所述冷却蛇管螺旋环绕于所述搅拌轴,所述冷却蛇管用于降低罐体温度。
6、进一步地,所述上封头内壁设有发酵检测器和温压表,所述罐体外侧固定连接有爬行梯。
7、进一步地,所述上封头上端设置有人孔和视镜。
8、进一步地,所述电机与上封头连接处密封连接有轴封。
9、进一步地,所述进气管设有进气泵。
10、进一步地,所述上封头靠近电机处设有进料口,所述进料口旁设有补料口。
11、进一步地,还包括有控制面板,所述控制面板与罐体电性连接,所述控制面板用于调节罐体内压力大小和温度。
12、进一步地,所述罐体为双层结构,内层与外层之间设有保温层,所述保温层材料为发泡聚氨酯。
13、较现有技术相比,本发明具有以下优点:
14、本发明结构新颖、简单,设计合理,由于在搅拌轴上设有多搅拌浆,并根据发酵罐的结构以及发酵罐内物料的分布,合理分配搅拌浆位置,从而达到搅拌均匀的效果,有利于发酵物料发酵得更充分,从而提高了生物化学领域中发酵的效率以及发酵的质量,满足了生物化学领域对发酵罐的要求,值得推广应用。
1.一种发酵罐搅拌装置,其特征在于,包括罐体、上封头、下封头,所述上封头固定连接于所述罐体顶部、所述下封头固定连接于所述罐体底部,所述上封头与下封头之间转动连接有搅拌轴,所述下封头底部连接有底座,所述底座为中空结构且设有进气口,所述进气口与进气管连接,所述搅拌轴顶端穿过上封头后与电机连接,所述上封头下方设置有消泡器,消泡器与搅拌轴同轴转动连接,所述搅拌轴均布有多个搅拌桨,所述搅拌桨上无规律设有多个通孔。
2.根据权利要求1所述的一种发酵罐搅拌装置,其特征在于,所述罐体外侧一端设有出气口,另一端设有进水口和出水口且所述进水口位于出水口上方。
3.根据权利要求1所述的一种发酵罐搅拌装置,其特征在于,还包括有冷却蛇管,所述冷却蛇管螺旋环绕于所述搅拌轴,所述冷却蛇管用于降低罐体温度。
4.根据权利要求1所述的一种发酵罐搅拌装置,其特征在于,所述上封头内壁设有发酵检测器和温压表,所述罐体外侧固定连接有爬行梯。
5.根据权利要求1所述的一种发酵罐搅拌装置,其特征在于,所述上封头上端设置有人孔和视镜。
6.根据权利要求1所述的一种发酵罐搅拌装置,其特征在于,所述电机与上封头连接处密封连接有轴封。
7.根据权利要求1所述的一种发酵罐搅拌装置,其特征在于,所述进气管设有进气泵。
8.根据权利要求1所述的一种发酵罐搅拌装置,其特征在于,所述上封头靠近电机处设有进料口,所述进料口旁设有补料口。
9.根据权利要求1所述的一种发酵罐搅拌装置,其特征在于,还包括有控制面板,所述控制面板与罐体电性连接,所述控制面板用于调节罐体内压力大小和温度。
10.根据权利要求1所述的一种发酵罐搅拌装置,其特征在于,所述罐体为双层结构,内层与外层之间设有保温层,所述保温层材料为发泡聚氨酯。