本发明涉及聚氨酯薄膜制品，特别是涉及防霉型热塑性聚氨酯薄膜的制备工艺。
背景技术：
1、热塑性聚氨酯薄膜是一种由热塑性聚氨酯原料制成的柔性薄膜，它的特点表现为：优异的物理性能、突出的机械性能、良好的化学稳定性、优异的加工性能且环保无毒。其在医疗、电子、航空、纺织等领域得到了广泛的应用。例如，在医疗领域，可用于制作医用防护片、外科卫生床、手术大单等；在纺织领域，可用于制作服装内衬、鞋材等。
2、在实际运用中，含热塑性聚氨酯薄膜的产品可能会处于潮湿环境，在一定的湿度和温度条件的潮湿环境中，这些产品也无法避免霉菌的生长和繁殖，这给产品的维护和使用带来了困难。
3、因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
1、本发明提供防霉型热塑性聚氨酯薄膜的制备工艺，用以解决上述问题。
2、本发明采用的一个技术方案是：提供防霉型热塑性聚氨酯薄膜的制备工艺，包括以下步骤：
3、s1、制备涂料：将热塑性聚氨酯预聚体或溶液与纳米氧化锌分散液充分混合得涂料；
4、s2、制备基材：将热塑性聚氨酯颗粒投入挤出机挤出一定厚度的基材；
5、s3、涂覆与固化：将涂料覆盖到基材表面并采用真空干燥箱对其进行干燥固化，形成具有防霉涂层的热塑性聚氨酯薄膜。
6、进一步的，所述涂料中的纳米氧化锌的质量为热塑性聚氨酯质量的1-10％。
7、进一步的，对所述基材及其表面的涂料进行干燥时，干燥温度在50-80℃范围内，干燥时间在10小时及以上。
8、进一步的，所述纳米氧化锌分散液的制备方法如下：
9、sa1、将纳米氧化锌粉末与分散剂混合，再加入有机溶剂，通过超声处理使纳米氧化锌粉与分散剂充分分散在有机溶剂中，形成预分散液；
10、sa2、通过离心处理将预分散液中的杂质或团聚体去除，得到纯净的纳米氧化锌分散液。
11、进一步的，所述分散剂为聚乙二醇或者六偏磷酸钠。
12、本发明防霉型热塑性聚氨酯薄膜的制备工艺的有益效果是：
13、1、运用纳米氧化锌来制备涂层，向热塑性聚氨酯薄膜添加该涂层来赋予薄膜优异的抗菌性能，使含有该薄膜的产品其能够在高温、高湿等恶劣环境下仍保持良好的持久的抗菌性能，不易霉变，产品使用寿命更长且易于维护。
1.防霉型热塑性聚氨酯薄膜的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的防霉型热塑性聚氨酯薄膜的制备工艺，其特征在于，所述涂料中的纳米氧化锌的质量为热塑性聚氨酯质量的1-10％。
3.根据权利要求2所述的防霉型热塑性聚氨酯薄膜的制备工艺，其特征在于，对所述基材及其表面的涂料进行干燥时，干燥温度在50-80℃范围内，干燥时间在10小时及以上。
4.根据权利要求1-3任一所述的防霉型热塑性聚氨酯薄膜的制备工艺，其特征在于，所述纳米氧化锌分散液的制备方法如下：
5.根据权利要求4所述的防霉型热塑性聚氨酯薄膜的制备工艺，其特征在于，所述分散剂为聚乙二醇或者六偏磷酸钠。