本发明涉及蜡烛生产装置，特别涉及一种蜡烛生产拉线一体机。
背景技术：
1、蜡烛(candle)是一种蜡制的固体照明用品，通常做成圆柱形，中有棉纱芯，称为烛芯，燃点纱芯以光；普通蜡烛的外观为圆柱形、固体、乳白色。不管何种蜡烛都是手感滑腻，难溶于水，具有强的憎水性，密度比水小。20℃下是固体，从软的、具有弹性的到脆且硬的固体，一般在略高于40℃上时，就熔化，可燃，可作为燃料，具有低的导热、导电性能。蜡烛生产时，蜡烛的中间位置穿插着线芯；现有生产装置，先将线芯裁切到一定长度，然后两端拉紧，放置到模具中间，灌入蜡液体，凝固后，在将蜡烛两端的线芯进行裁切，这种生产方式，需要人工进行参与，生产效率较低，且线芯有较大的浪费，针对上述问题，本发明提供一种解决方案。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种蜡烛生产拉线一体机。
2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种蜡烛生产拉线一体机，由线芯架、压机和拉线机组成，所述线芯架和拉线机安装在压机的两侧，所述线芯架上放置有多个线芯卷，线芯架上还设有线芯压紧机构和线芯张紧机构一，所述压机上安装有压机气缸、上模和下模，所述下模安装在压机的机架上，所述上模安装在下模的上方，所述压机气缸的活塞杆与上模固定连接，所述上模和下模上设有均布的模槽，所述压机上还安装有线芯张紧机构二和导线机构二，所述线芯张紧机构二安装在脱模气缸上，所述线芯张紧机构二和导线机构二安装在下模靠近线芯架的一侧；所述拉线机上安装有切割模具、固定手指气缸、线芯压紧气缸、上线芯切刀气缸、拉线手指气缸、输送皮带、托料气缸一、托料气缸二、拉线伺服电缸和滑台气缸，所述切割模具安装在托料气缸一和托料气缸二上，所述输送皮带设置在切割模具的两侧，所述固定手指气缸安装在拉线机靠近压机的一侧，所述线芯压紧气缸安装在上线芯切刀气缸的两侧，上线芯切刀安装在上线芯切刀气缸上，线芯压紧气缸与压芯板连接，所述压芯板下方对应设置有线芯撑板，所述下线芯切刀气缸和下线芯切刀安装在线芯撑板的下方，所述线芯撑板中间设有供下线芯切刀穿过的切割缝；所述拉线手指气缸、拉线伺服电缸和滑台气缸安装在拉线机远离压机的一侧，所述滑台气缸安装在拉线伺服电缸的端部的安装板上，所述拉线手指气缸与滑台气缸连接。
4、进一步的，所述线芯压紧机构包括安装在线芯架两侧的线芯压紧机构一和线芯压紧机构二，所述线芯压紧机构一和线芯压紧机构二均由两根互相贴合的辊轴组成，线芯压紧机构将线芯上线端绷紧，避免线芯卷散乱缠绕在一起。
5、进一步的，所述线芯张紧机构一和线芯张紧机构二均为辊结构，线芯张紧机构一和线芯张紧机构二上均设有若干均布的走线槽。
6、进一步的，所述线芯压紧机构一的前侧设有导线机构一，所述线芯张紧机构二的后侧设有导线机构二，所述导线机构一和导线机构二均由多对等距设置的立杆组成，线芯选择穿过不同立杆对之间进行走线，通过线芯张紧机构、导线机构和拉线手指气缸配合，可保证线芯与模槽位置对应上线。
7、进一步的，所述拉线机底部安装有气泵，所述气泵为设备提供气源，即为各气缸提供气源动力。
8、进一步的，所述线芯架设有多层，每层均放置有线芯卷，就爱那个线芯架设置成多层，可降低线芯架的占地面积。
9、进一步的，所述切割模具由上端面设有支撑槽的两平行的竖直板组成，切割模具支撑在蜡烛的中间位置，切割模具在托料气缸作用下下移，蜡烛两端可放置到输送皮带上，然后将其输送出机。
10、综上所述，本发明具有以下有益效果：本发明将线芯架、压机和拉线机设置成一体机，其可完全替代人工，可实现蜡烛生产的全过程自动化，可以同时对两排蜡烛进行浇筑、切割，具有生产效率高，产品质量稳定等优点。
1.一种蜡烛生产拉线一体机，其特征在于：由线芯架(1)、压机(2)和拉线机(3)组成，所述线芯架(1)和拉线机(3)安装在压机(2)的两侧，所述线芯架(1)上放置有多个线芯卷(4)，线芯架(1)上还设有线芯压紧机构和线芯张紧机构一(7)，所述压机(2)上安装有压机气缸(9)、上模(10)和下模(11)，所述下模(11)安装在压机(2)的机架上，所述上模(10)安装在下模(11)的上方，所述压机气缸(9)的活塞杆与上模(10)固定连接，所述上模(10)和下模(11)上设有均布的模槽(25)，所述压机(2)上还安装有线芯张紧机构二(23)和导线机构二(24)，所述线芯张紧机构二(23)安装在脱模气缸(8)上，所述线芯张紧机构二(23)和导线机构二(24)安装在下模(11)靠近线芯架(1)的一侧；所述拉线机(3)上安装有切割模具(29)、固定手指气缸(12)、线芯压紧气缸(13)、上线芯切刀气缸(14)、拉线手指气缸(15)、输送皮带(16)、托料气缸一(17)、托料气缸二(18)、拉线伺服电缸(19)和滑台气缸(20)，所述切割模具(29)安装在托料气缸一(17)和托料气缸二(18)上，所述输送皮带(16)设置在切割模具(29)的两侧，所述固定手指气缸(12)安装在拉线机(3)靠近压机(2)的一侧，所述线芯压紧气缸(13)安装在上线芯切刀气缸(14)的两侧，上线芯切刀(27)安装在上线芯切刀气缸(14)上，线芯压紧气缸(13)与压芯板(26)连接，所述压芯板(26)下方对应设置有线芯撑板(28)，所述下线芯切刀气缸(30)和下线芯切刀安装在线芯撑板(28)的下方，所述线芯撑板(28)中间设有供下线芯切刀穿过的切割缝；所述拉线手指气缸(15)、拉线伺服电缸(19)和滑台气缸(20)安装在拉线机(3)远离压机(2)的一侧，所述滑台气缸(20)安装在拉线伺服电缸(19)的端部的安装板上，所述拉线手指气缸(15)与滑台气缸(20)连接。
2.根据权利要求1所述的一种蜡烛生产拉线一体机，其特征在于：所述线芯压紧机构包括安装在线芯架(1)两侧的线芯压紧机构一(5)和线芯压紧机构二(6)，所述线芯压紧机构一(5)和线芯压紧机构二(6)均由两根互相贴合的辊轴组成。
3.根据权利要求2所述的一种蜡烛生产拉线一体机，其特征在于：所述线芯张紧机构一(7)和线芯张紧机构二(23)均为辊结构，
4.根据权利要求3所述的一种蜡烛生产拉线一体机，其特征在于：所述线芯压紧机构一(5)的前侧设有导线机构一(22)，所述线芯张紧机构二(23)的后侧设有导线机构二(24)，所述导线机构一(22)和导线机构二(24)均由多对等距设置的立杆组成，线芯选择穿过不同立杆对之间进行走线。
5.根据权利要求4所述的一种蜡烛生产拉线一体机，其特征在于：所述拉线机(3)底部安装有气泵(21)，所述气泵(21)为设备提供气源。
6.根据权利要求5所述的一种蜡烛生产拉线一体机，其特征在于：所述线芯架(1)设有多层，每层均放置有线芯卷(4)。
7.根据权利要求6所述的一种蜡烛生产拉线一体机，其特征在于：所述切割模具(29)由上端面设有支撑槽的两平行的竖直板组成，切割模具(29)支撑在蜡烛的中间位置。